甲胺/DMF装置蒸汽系统节能改造小结

安阳九天精细化工有限责任公司60 kt/a甲胺装置采用甲醇与液氨气相催化胺化和四塔精馏工艺,60 kt/a DMF装置采用CO一步法和三塔精馏工艺,各精馏塔塔釜物料需使用蒸汽进行加热。为节能降耗及解决系统存在的问题,对甲胺/DMF装置蒸汽系统进行节能技改--增设Syclonic汽旋隆装置等。简介甲胺/DMF装置蒸汽系统流程及存在的问题,详细介绍蒸汽节能装置(即汽旋隆装置)的工作原理、操作规程及注意事项。改造后的实际运行情况表明,蒸汽节能装置节汽效果明显,具有良好的经济效益与社会效益。

屏蔽泵在甲胺/DMF装置中的应用

结合100 kt/a甲胺/DMF装置屏蔽泵的结构及各泵的选型情况,针对屏蔽泵出口没有最小流量管路、排气管路和放空管路,泵电流显示不全以及系统初开车时泵前贮罐压力偏低等问题,实施了一系列改进措施,并对其运行维护方面的注意事项进行总结,以实现屏蔽泵的安全、稳定、长周期运行。

100 kt/a甲胺/DMF装置改造总结

针对100 kt/a甲胺/DMF装置三甲胺不能正常采出、反应器冷却器清洗切换频繁、反应器CO喷嘴压差大而易损坏等问题,结合装置工艺流程与实际运行情况进行原因分析,制定出一系列的改造方案并付诸实施,成功地解决了DMF反应器反应温度不能有效控制、冷却器清洗切换频繁导致的系统不能连续运行等诸多问题,取得了明显的效果和良好的经济效益。

10000 m^(3)闲置碳钢储槽储存DMF研究及应用

安阳九天精细化工有限责任公司2套甲胺/DMF装置当前DMF日产量已近400 t,但2台不锈钢储槽DMF储存量只有约2 000 t,产销存矛盾日益显现。基于现有工艺、设备条件及安化园区整体布局等要求,经分析与论证,新建1台5 000 m^(3)以上不锈钢储槽不具备实施条件且投资较高,于是拟改造1台闲置的10 000 m^(3)甲醇储槽(碳钢材质)用于DMF储存,并通过多次论证及完善形成碳钢储槽内部整体除油脱脂、酸洗钝化的最终改造方案。2021年10月底完成全部改造工作后,DMF储存能力达到11 000 t,碳钢储槽内DMF产品色度、铁离子含量、电导率均达到DMF优等品要求,开创了大型碳钢储槽储存DMF的先例,满足了DMF的产销存需求,助力了2套甲胺/DMF装置的长周期、稳定、高负荷运行。