化学氧化法处理甲酸废水

研究了基于紫外线和电化学用于对硝酸盐催化还原反应生成的甲酸(FA)废水进行矿化处理。结果表明:尽管直接光解过程无法完全矿化甲酸,但是采用了异质光催化(HP)、光辅助电化学氧化(PEO)和电化学氧化(EO)等方法后,甲酸的矿化效果显著提高。研究表明甲酸的矿化受电化学过程控制,电化学过程起到了主导作用。在添加硝酸盐的情况下,所有的处理过程都表现出甲酸矿化的增加,尤其是对于直接光解过程。对于基于紫外线的处理过程,该增加可以归因于硝酸盐的光解产生了羟基自由基(HO·)。另一方面,电化学氧化过程中的矿化增加与电荷转移的增加有关,认为氧化剂的生成是一个限速过程,对DP和HP显示伪零级常数,而光辅助电化学氧化和电化学氧化过程则呈现伪一阶反应。通过电化学过程获得了能耗最小的最佳FA矿化效果。此外,EO过程不会受到硝酸盐添加的负面影响。

化学氧化法处理含甲酸废水实验研究

含甲酸废水直接排放不仅会造成严重的环境污染,还会造成一定的资源浪费。因此,以某化工企业含甲酸废水为研究对象,以废水中COD的去除率为评价指标,采用化学氧化法对其进行了处理,并重点评价了氧化剂类型、氧化剂加量、废水p H值、废水矿化度、氧化反应时间和氧化反应温度对含甲酸废水处理效果的影响。结果表明:在相同的实验条件下,6种不同类型的氧化剂中复合氧化剂FO-2的COD去除率最大,对目标含甲酸废水的处理效果最好。氧化剂的加量越大,氧化反应时间越长,COD去除率相对就越大;废水矿化度越高,COD去除率相对就越小;酸性至中性条件更有利于COD去除率的提高;氧化反应温度对COD去除率的影响相对较小。当复合氧化剂FO-2的加量为30 mg·L^(-1)、废水p H值为7、废水矿化度为2 000 mg·L^(-1)、氧化反应时间为50 min、氧化反应温度为30℃时,含甲酸废水经过化学氧化处理后的COD去除率可以达到90.4%。研究结果表明,化学氧化法能够满足低浓度甲酸废水处理的需求。

微波强化Fenton氧化处理邻氨基苯甲酸废水

设计了微波强化Fenton氧化处理系统,以难降解的邻氨基苯甲酸生产废水为研究对象,考察初始pH,微波辐射时间,微波辐射功率,ρ(H2O2),ρ(Fe2+)及催化剂投加量对降解效果的影响,并分析了各影响因子的作用机理和综合反应机理,确定了应用该系统的关键控制步骤.结果表明,采用微波强化Fenton氧化处理邻氨基苯甲酸生产废水的最佳操作条件:pH为3,微波辐射时间为6 min,微波辐射功率为850 W,ρ(H2O2)为50 mg/L,ρ(Fe2+)为10 mg/L,催化剂投加量为60 g/L.最佳操作条件下,出水中CODCr,色度和邻氨基苯甲酸的去除率分别为80%,85%和90%.水处理费用约为4.2元/t.

从环己醇和环己酮甲酸废水中回收甲酸酯

为了降低环己醇、环己酮生产装置产生的甲酸废水中的COD，使其达到排放标准，降低废水排放量，减少环境污染的目的，采用酯化反应-共沸精馏组合法处理该废水，并从中回收甲酸正丁酯或甲酸异戊酯．介绍了酯化-共沸精馏法处理该甲酸废水的工艺过程，给出了物料的平衡数据．通过研究得出，回收的甲酸正丁酯或甲酸异戊酯的纯度分别为97％和96％；相应的甲酸正丁酯或甲酸异戊酯的回收率分别为该甲酸废水的18％～20％或20％～22％，甲酸回收率〉90％；经制取及回收甲酸酯处理后，该甲酸废水的COD由1．5×10^5～1．6×10^5mg／L降至5．0×10^2mg／L以下，COD祛除率达到99％以上．

二级氧化工艺预处理对硝基苯甲酸废水的研究

以对硝基苯甲酸废水为处理对象,分别考察了O3/GAC、ClO2/GAC工艺以及二者的组合工艺对有机物的去除效率和改善废水可生化性的效果。结果表明,O3/GAC工艺的最佳O3投量为400mg/L,ClO2/GAC工艺的最佳ClO2投量为300mg/L;单级氧化工艺处理出水的有机物浓度仍较高,不能满足后续生化处理对进水水质的要求;O3/GAC—ClO2/GAC组合工艺的处理效果优于ClO2/GAC—O3/GAC组合工艺,其对COD的去除率可达75%左右,并使BOD5/COD值由原水的0.10升高到0.46,提高了废水的可生化性,减轻了后续生化处理的负荷,是对硝基苯甲酸废水的有效预处理方法。

有机黏土生物流化床处理对苯二甲酸废水

采用有机黏土为载体的两段三相生物流化床处理对苯二甲酸(TA),研究其处理有机污染物的能力.结果表明,在TA负荷低于3.5kg/(m3穌)时,有机黏土生物流化床能稳定运行,前段出水中TA和总有机碳(TOC)的去除率分别大于97%和96%.在高负荷时,有机黏土生物流化床平均去除率比不加黏土的活性污泥对照床高15%,出水水质也相对稳定.因此,有机黏土生物流化床是一种高效的生物反应器.

微电解耦合低温等离子体净化对苯二甲酸废水研究

采用微电解耦合低温等离子体处理对苯二甲酸(PTA)废水,研究铁碳比、放电时间、放电电压、PTA废水初始pH值等对PTA废水净化的影响。实验表明,净化PTA废水的最优条件:微电解铁碳比为3∶1,废水pH值为6,放电反应时间为50 min,放电电压为30 kV。采用微电解1 h后,低温等离子体放电1 h,在此条件下,PTA废水COD降解率为90.87%。

微波强化Fenton氧化—MBR组合工艺处理邻氨基苯甲酸废水

采用微波强化Fenton氧化—膜生物反应器组合工艺处理邻氨基苯甲酸废水。结果表明,该工艺可将进水COD1800～2000mg/L、邻氨基苯甲酸4.3～21.3mg/L的生产废水处理至出水COD63mg/L、邻氨基苯甲酸0.24mg/L。出水水质优于《污水综合排放标准》(GB8978—1996)一级排放标准。冲击负荷试验表明,当进水COD提高到2850mg/L时,膜生物处理出水COD<130mg/L,冲击后在3d内恢复正常。周期试验表明,反硝化对COD的去除和pH调节有重要作用,缺、好氧反应的时间对膜反应器的正常运行有重要影响。

三相生物流化床处理含环己基甲酸废水

采用内循环三相流化床工艺处理含环己基甲酸废水,以自行研制的改性聚氨酯为载体,研究了各因素对环己基甲酸降解过程的影响。结果表明,进水中120 mg/L环己基甲酸对生物流化床中的微生物有明显的毒害作用,经过2周左右的驯化,毒害可基本消除。在进水COD为1 200 mg/L,反应器内溶解氧控制在3 mg/L,容积负荷<3.14 kg/(m3·d)时,出水COD可稳定达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)规定的二级排放标准。

低温等离子体净化苯甲酸废水研究

采用低温等离子体技术处理模拟苯甲酸废水,研究了苯甲酸溶液浓度、pH值、放电电压、放电时间等对苯甲酸废水COD的影响。结果表明,影响苯甲酸溶液COD降解率因素主次顺序为:苯甲酸溶液pH值>苯甲酸溶液浓度>放电时间>放电电压。在苯甲酸溶液浓度1.5g/L,溶液pH为6,放电电压410kV,放电时间2.0h的条件下,苯甲酸废水的COD降解率最好,可达65.59%。

对苯二甲酸废水处理新技术通过鉴定

由扬子石化公司与南京大学、香港大学、国家环保总局南京环境科学研究所联合承担的国家863计划项目《跨界融合构建基因工程菌处理石化废水的研究》于2004年10月24日通过江苏省技术鉴定。

温度对苯二甲酸废水厌氧发酵处理的影响

为了考察温度对沼气厌氧发酵过程的影响,本文对中国石化仪征化纤股份有限公司苯二甲酸(PTA)废水生化处理装置厌氧发酵模块进行升温实验。结果表明:升高温度能够大幅提升沼气产量,在50℃时厌氧发酵的日产气量是40℃的2.2倍;在40℃条件下,废水厌氧发酵后化学需氧量(COD)产气率为0.357 m3/kg,该值接近COD理论产气率,而50℃时达到了0.402 m3/kg。每次升温后会造成产气量以及CH4浓度波动,且随着温度升高,每次升温恢复稳定所需要的时间也更长,40℃时需要10 d,而50℃时则需要31 d。此外,不同温度下待系统稳定后,CH4质量分数均能够维持在72%~74%。

甲酸废水处理技术研究进展

概述了甲酸废水的主要来源及其处理的研究现状和最新研究进展。甲酸废水的主要处理方法分为三种途径,即回收废水中的甲酸法、将废水中甲酸分解法、将废水中甲酸转化法,对三种途径中的EDI技术、精馏法、溶剂萃取法、电渗析法、氧化法、催化分解法、酯化法、中合法的工艺、特点进行归纳,列出了每种甲酸废水处理方法的优缺点,对该类废水处理方法提出建议。

醇铜装置甲酸废水制甲酸钾工艺研究

以甲酸废水为原料,考察不同工艺条件对氢氧化钾法和碳酸钾法制取甲酸钾的影响。以废水中甲酸的去除率、产品产率为考察指标,采用单因素条件实验法,确定了制取甲酸钾的最佳工艺条件。实验研究结果表明:氢氧化钾法的在最佳工艺条件下,甲酸去除率在96.99%左右,甲酸钾产品的含量达到90.28%,产品的收率为92.79%;碳酸钾法处理该甲酸废水在最佳工艺条件下,甲酸去除率为98.83%,甲酸钾产品的含量为91.58%,产品的收率为93.7%。

萃取-类Fenton氧化工艺处理硝基苯甲酸废水

以自制的WXF-1为萃取剂,采用络合萃取结合类Fenton氧化的方法处理含硝基苯甲酸废水。结果表明,络合萃取处理过程优化条件为:pH为0.8、络合剂的体积分数10%、油水体积比为0.2、反萃剂NaOH的质量分数为25%、有机相与反萃取相体积比20:1;类Fenton氧化过程中优化条件为:萃余水相pH为1.5、H2O2的体积分数为12 m L/L、Fe3O4催化剂的量1.5 g/L、反应温度60℃、反应时间2 h时。在此优化条件下,废水COD从最初的7 g/L左右降到0.3 g/L以下,COD的总去除率达到92.8%,满足企业后续处理的要求(COD<300 mg/L)。

醇铜生产装置甲酸废水制甲酸钙

以甲酸废水为原料,考察不同工艺条件对氢氧化钙法和碳酸钙法制取甲酸钙的影响。以废水中甲酸的去除率、产品产率、产品甲酸钙的含量为考察指标,确定了制取甲酸钙的最佳工艺条件。采用单因素条件实验法,氢氧化钙法分别考察了浓缩方式、反应时间、浓缩比例、结晶时间对实验结果的影响,碳酸钙法分别考察了投料比、反应温度、反应时间对实验结果的影响。

甲酸废水综合回收利用技术及产业化研究

针对在工业化处理环氧类增塑剂生产工艺废水过程中所遇到的甲酸气体挥发、沉淀剂失效、蒸发器结垢等问题，通过采取增加冷却盘管调节水温40℃以下，添加阳离子度30％-50％的改性聚丙烯酰胺沉淀剂等措施，并改造多效蒸发器结构形成气-液-固三相平衡避免结垢发生，年处理废水6．75万t，回用水6．25万t，减排COD4．6t／a，具有良好的借鉴意义。

钴锰尖晶石催化臭氧化对苯二甲酸废水性能研究

采用钴锰尖晶石作为催化剂,以对苯二甲酸废水为研究对象,采用臭氧协同催化氧化降解方法,对含对苯二甲酸废水进行了实验研究,利用单因素实验筛选出催化反应的最佳条件。实验结果表明:在钴锰尖晶石投加量为20 mg,臭氧通入量为50.5 mg/min,对苯二甲酸废水pH值为10时,处理效果最佳,并在此最佳条件下对钴锰尖晶石的催化活性及重复利用性进行了评价。

萃取技术处理邻氨基苯甲酸废水的研究

邻氨基苯甲酸废水毒性大、难降解化合物含量高、COD浓度高、盐含量和色度高,其废水治理难度大。本文主要介绍运用萃取方法对此类废水进行预处理。通过调节p H值,废水COD去除率达到40%,从而提高废水的可生化性。

环流反应器中对苯二甲酸废水的生物降解

为有效处理对苯二甲酸废水,在有效容积为35L的环流反应器内,使用模拟废水进行实验研究。投加体积比为5%的多孔聚亚氨酯载体,以实现微生物的固定化和形成缺氧微环境。结果表明,含多孔载体的环流反应器能够有效处理对苯二甲酸废水;生物降解作用是去除对苯二甲酸的主要机制;当反应器COD容积负荷为6.95g.L-1.d-1时,COD和对苯二甲酸的去除率为98%。驯化过程研究表明,采取逐步提高进水中对苯二甲酸浓度并维持一定葡萄糖浓度的策略,能够快速启动反应器,50d达到驯化活性污泥目的。扫描电镜观察表明悬浮相污泥和载体内污泥的微生物形态有明显差别。