棉与再生纤维素纤维混纺织物定量方法的研究

目前对棉与再生纤维素纤维混纺织物的定量方法有两种,40℃(2.5 h)甲酸-氯化锌法费时费力,而70℃(20 min)甲酸-氯化锌法对棉的损伤较大,针对这一情况,本文提出改进研究。结果表明:使用70℃(10 min)甲酸-氯化锌法,测得的再生纤维素纤维的含量在FZ/T 01053—2007规定的允许偏差范围内,可满足检测需求;耗时短,结果稳定性良好,检验效率高;对于浅色样品的含量分析具有普遍适用性,对于深色样品应采用化学方法对其进行褪色预处理。

羊毛与桑蚕丝混纺织物定量分析方法的研究

介绍了3种关于羊毛与桑蚕丝混纺织物定量分析的方法,即75%硫酸法、浓盐酸法、甲酸-氯化锌法,并指出了75%硫酸法对羊毛损伤较大的问题。文中探讨了浓盐酸法、甲酸-氯化锌法的羊毛纤维质量修正系数,并采用75%硫酸法、浓盐酸法、甲酸-氯化锌法测试了羊毛与桑蚕丝混纺针织面料及梭织面料中羊毛的含量。结果表明:浓盐酸法、甲酸-氯化锌法对羊毛纤维质量损失影响较小;对于羊毛与桑蚕丝混纺针织及梭织面料,浓盐酸法及甲酸-氯化锌法测得羊毛含量与面料实际配比比较接近,而硫酸法测得羊毛含量与真实配比相差较远,且羊毛损伤较大,可以采用浓盐酸法或甲酸-氯化锌法代替75%硫酸法。

棉与莱赛尔混纺织物定量分析方法研究

棉与莱赛尔纤维混纺织物中纤维含量的定量分析通常采用甲酸-氯化锌法,但该方法耗时长,且莱赛尔纤维含量较高时会出现溶解不完全的情况。文中参考GB/T 16988—2013《特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定》,使用纤维细度仪来定量分析棉与莱赛尔混纺织物,并对比了甲酸-氯化锌法、纤维细度仪法测试的莱赛尔纤维质量百分率及含量偏差。结果表明:当试样中莱赛尔纤维含量较低时,两种方法结果均在允许偏差范围内,可满足检测需求;当试样中莱赛尔纤维含量较高时,采用纤维细度仪法所测得的莱赛尔纤维含量偏差较小,更加具有可行性。

盐酸法对棉与再生纤维素混纺织物定量分析

介绍了棉与再生纤维素纤维混纺产品的定量分析方法,即70℃甲酸-氯化锌法和30℃、36%~38%盐酸法。测试并分析了30℃、36%~38%盐酸法的最佳溶解时间并确定了棉纤维质量修正系数,同时对比了70℃甲酸-氯化锌法和30℃、36%~38%盐酸法测定棉含量的偏差。结果表明,用30℃、36%~38%盐酸法对棉与再生纤维素纤维混纺产品进行定量分析是可行的,耗时短,试验数据稳定且棉含量偏差小,适用面广,准确性较高,且避免了甲酸-氯化锌对人体的伤害。

棉与粘胶纤维的混纺产品的定量化学分析

本实验对棉和粘胶纤维的物理性质和化学性质进行了分析,并对实验的过程影响实验结果因素进行了分析和对比。

棉与再生纤维素纤维混纺织物定量分析的研究

棉与再生纤维素纤维混纺织物有着优良的服用性能,但是因为棉与再生纤维素纤维的物理和化学性能很多相似之处,给棉与再生纤维素纤维混纺织物的定量分析带来较多的弊端,文中通过对比分析了甲酸-氯化锌法和显微镜法定量分析棉与再生纤维素纤维含量。指出,棉与再生纤维素纤维混纺织物定量分析时,显微镜法的精准度在一定程度上是优于甲酸-氯化锌法,可以结合实际检测情况优先使用显微镜法进行定量分析。

天丝G100与棉混合物定量分析试验参数研究

利用Spss软件进行正交试验设计、方差分析,探讨天丝G100与棉混合物定量化学分析试验中,溶解温度、溶解时间、溶解液甲酸浓度对天丝G100纤维的溶解规律。通过正交试验确认试验参数理论最优值,并分析试验因素对试验结果影响的交互性。进一步制定试验计划寻找最优条件组合,讨论天丝G100与棉混合物定量分析试验参数的最优组合。结果表明:溶解温度、溶解时间、溶解液甲酸浓度3个因素对天丝G100纤维溶解的影响互不独立,溶解温度、溶解时间的交互作用对天丝G100纤维溶解影响显著。

关于棉和黏胶混纺产品纤维含量的不同测试差异分析

文章对棉和黏胶纤维定量测试的不同方法进行比对试验,以寻求更好的检验方法,满足市场对纤维含量测试的需求。针对甲酸(HCOOH)-氯化锌(ZnCl2)法和59.5%硫酸(H2SO4)法两种纤维含量测试方法,对比试验结果与理论值,若在合理的误差值范围内,可满足质量测试检验的要求。