甲醇合成催化剂使用寿命中后期保证甲醇产品质量的优化措施

陕西兴化集团有限责任公司300kt/a甲醇装置开车以来,甲醇产品符合GB338—2004中优等品质量要求,但随着甲醇合成催化剂使用时间的延长,尤其是催化剂进入使用寿命中后期,粗甲醇中杂质(以乙醇标定)含量明显上升,导致精甲醇产品出现高锰酸钾值超标、水溶性不合格等问题,而随着陕西兴化甲胺装置、乙醇装置的先后建成投产,对甲醇产品质量提出了更加严格的要求。经分析与探索,通过从甲醇合成和甲醇精馏两方面采取相应的工艺优化措施,有效保证了精甲醇产品质量的稳定,为下游甲胺、乙醇产品的生产提供了良好的原料保障,提升了企业产品的竞争力。

甲醇产品质量问题分析及应对措施

新乡中新化工有限责任公司甲醇精馏装置自投产以来,运行过程中暴露出如下问题:各屏蔽泵易出现汽蚀现象,精甲醇产品酸度多次超标,甲醇产品中的乙醇含量高。为此,结合国内大型甲醇项目的运行经验和新乡中新化工甲醇精馏装置的实际运行情况进行分析,提出了一些优化操作和技改措施,解决了甲醇产品酸度超标及乙醇含量高等诸多问题,确保了甲醇精馏装置的稳定运行,甲醇产品优等品率提升至95%以上,系统排放废水水质指标也在设计指标范围内。