汽提法在甲醇残液回收利用中的应用

对采用三塔精馏工艺生产甲醇过程中产生的甲醇残液组分进行了分析,并对常见甲醇残液处理方法进行了对比,详细介绍了汽提法处理甲醇残液的工业应用实例。采用汽提法回收甲醇残液,既可以回收部分甲醇,提高经济效益,又可实现环保价值。

甲醇残液生化处理系统中好氧菌特性研究

以甲醇残液生化处理系统中的生物污泥为材料,运用分离技术,获得好氧菌30株。研究了每株细菌的生理生化特性和培养特征,将30株细菌鉴定为9个属,并进一步探讨了甲醇残液生物降解的模式。

甲醇残液、尿素装置解吸废液回用技术的应用

介绍了含氨废水、甲醇残液、尿素解吸废液回收技术在工艺中的应用,对该公司的废液排量作了分析,并对其原理和工艺流程进行阐述。

大型甲醇装置残液回收与杂醇油精密精馏提纯

从甲醇合成反应不可避免地生成各种杂质谈起,对大型甲醇装置残液回收、杂醇油按组分进行有效分割和精密精馏提纯作了简单分析和探讨,得出了建设甲醇残液回收和杂醇油精密精馏装置必要性的结论,给出了概略的投资和经济效益估算,供同业参考。

甲醇精馏运行总结

针对我公司甲醇精馏工段运行中出现的问题,对甲醇精馏工段的消耗,精甲醇的酸度和甲醇残液中的甲醇含量进行了有效的管控,通过各项工艺优化,有效的解决生产过程中的各项问题,降低了消耗,提高了精甲醇的优等品率。

混凝沉淀法处理草甘膦生产废水的试验研究

草甘膦作为一种高效低毒的除草剂,在当前农业生产中被广泛使用。在草甘膦生产过程中,会产生大量含有机磷的废水,含量高达数十mg/L,必须采取合理有效的处理手段,减少甚至消除其对环境的污染。采用混凝沉淀法对草甘膦生产废水中的二甲酯精酯废水和甲醇回收残液进行了处理,研究了混凝剂种类、投加量、反应pH及反应时间对废水COD和TP去除效果的影响。实验表明,投加新型高分子混凝剂聚铝铁比其他几种混凝剂处理效果更好,投资运行成本更低。在混凝剂聚铝铁投加量为0.7g/L、反应pH为5、反应时间为40min时对草甘膦二甲酯精酯废水处理效果最好。此时COD的去除率可在40%以上,TP的去除率可在65%以上。在混凝剂聚铝铁投加量为0.9g/L、反应pH为4、反应时间为40min时对草甘膦甲醇回收残液废水处理效果最好,TP的去除率可在65%以上。