酶解木质素―磺化丙酮―甲醛缩聚物的合成与应用

以酶解木质素、亚硫酸氢钠、偏重亚硫酸氢钠、丙酮和甲醛为原料制备酶解木质素―磺化丙酮―甲醛缩聚物(E-LSAF),并作为水煤浆制备中的添加剂。通过测定E-LSAF的红外光谱、吸附量和ζ-电位的,探讨了添加E-LSAF对水煤浆体系的影响,并对比了E-LSAF、碱木质素―磺化丙酮―甲醛缩聚物(A-LSAF)和工业木素磺酸钠作为水煤浆添加剂对水煤浆分散稳定性的影响。E-LSAF作为添加剂应用于水煤浆的制备中,既可以有效地利用酶解木质素,又可降低水煤浆制备的成本,提高水煤浆的分散稳定性能。

脲甲醛缩聚物制备电子墨水微胶囊研究

在原位聚合法制备脲甲醛树脂微胶囊的过程中 ,使用水溶性低分子量脲甲醛缩聚物代替传统的脲甲醛预聚体 (一羟甲基脲、二羟甲基脲 )作为反应单体 ,由于脲甲醛缩聚物比后者更容易吸附在分散相液滴表面 ,解决了用原位聚合法制备脲甲醛微胶囊所常有的结块、粘连、表面粗糙、产率低的问题 .研究了低分子量脲甲醛缩聚物水溶液的粘度特征和表面活性及其与胶囊包封率的关系 .

水煤浆添加剂磺化丙酮-甲醛缩聚物的合成与性能

以丙酮、甲醛、亚硫酸钠为原料合成磺化丙酮 甲醛缩聚物型水煤浆分散剂 (SAF),考察了亚硫酸钠用量、醛酮比等因素对水煤浆分散性能的影响,实验研究发现,亚硫酸钠、甲醛和丙酮的最佳摩尔比为n(亚硫酸钠 )∶n(甲醛)∶n(丙酮) =0 4∶2 1∶1 .05。用最佳摩尔比条件下合成的SAF制浆,在投加量为w(SAF) =0 8%时最高定黏浓度达 66% (干煤粉质量分数)。流变性实验研究发现,浆体属于假塑性流体,具有明显的触变性,并且浆体在 100s-1的固定剪切速率下剪切具有较好的抗剪切性。

漆酚甲醛缩聚物水基分散体系的相反转乳化

用复合表面活性剂将漆酚缩甲醛聚合物乳化为水包油型的稳定水基乳液。系统研究了乳化剂种类、乳化剂用量、H LB值和乳化温度等对相反转乳化过程的影响,并用乳液体系电导率变化和黏度变化表征了相反转乳化过程。实验结果表明,复合乳化剂吐温-20/司班-20乳化效果最好;高乳化剂用量和低乳化温度有利于水包油乳液的形成;当水和油的质量比(R)为1.05时,体系开始发生相反转,至R=1.4时,体系由油包水型转化为水包油型。相反转乳液粒径小,分布均匀。

苯胺改性漆酚甲醛缩聚物的研究

以苯胺改性漆酚甲醛缩聚物,合成了漆酚和甲醛与苯胺的共缩聚物,并用IR(红外光谱)、HPLC(高效液相色谱)、DSC(示差扫描量热分析)、DMTA(动态机械热分析)等手段对产物的结构和理化性能进行表征。结果表明,苯胺的引入可以改善漆酚缩甲醛涂料的耐碱性能。

磺化丙酮-甲醛缩聚物对碳化硅砂轮浆料的分散作用(英文)

由自制的磺化丙酮-甲醛缩聚物(sulphonatedacetone-formaldehydeplymer,SAF)作为分散剂制备了浇注碳化硅(SiC)砂轮水基浆料。通过红外光谱,简要分析了SAF的分散机理,并以含10%(质量含量)聚乙烯醇水溶液作为分散介质,研究了不同用量SAF和不同pH值对体系沉降性的影响。采用沉降法和吸光光度法评价了SAF在SiC浆料中的分散性能。结果表明:当SAF添加的质量分数为5%,pH为10左右,体系的相对沉降层高度和吸光度均达到最大,得到了分散稳定性较好的砂轮浆料。

磺化丙酮甲醛缩聚物的合成及分散性能的研究

以丙酮、甲醛、亚硫酸钠为原料,合成了磺化丙酮-甲醛缩聚物(SAF)高效水泥减水剂。研究了原料配比、反应温度对所合成的SAF分散性能的影响,找出了最佳反应条件。进一步实验表明,合成的高效水泥减水剂与目前广泛使用的萘系减水剂相比,性能更为优良,掺量明显降低,对水泥的适应性增强,与其它减水剂相比,价格也具有极大竞争优势,是一种具有广阔使用前景和开发价值的新型高效水泥减水剂。

新型淀粉接枝双氰胺甲醛缩聚物絮凝剂的制备及反应机理研究

阳离子型接枝淀粉絮凝剂是一种高效环保、安全稳定、经济适用的絮凝剂,但其制备工艺较为复杂,同时,用于接枝的阳离子型乙烯基单体种类较少。为此,设计并制备了一种淀粉基接枝双氰胺甲醛缩聚物絮凝剂,并通过红外分析确定了其分子结构和特征基团。实验结果表明,利用这种絮凝剂(用量为7.5%)处理2 g/L的尤丽素红E-B染料模拟废水,脱色率达到98.3%;在相同用量下,该絮凝剂可使制浆中段废水的COD从200 mg/L降至34 mg/L,COD去除率达到83.0%。

磺化丙酮甲醛缩聚物合成参数对其减水分散性能的影响

研究了磺化丙酮甲醛缩聚物(SAF)的合成工艺条件。结果表明,甲醛用量、磺化剂用量和反应溶液浓度是影响SAF的结构特征参数——分子量和磺化度的主要因素,同时也是影响SAF减水分散性能的主要因素。随着磺化剂用量的增大,SAF的特性黏度和净浆流动度先增大后减小。当n(甲醛)∶n(丙酮)为2.0,n(磺化剂)∶n(丙酮)为0.7,反应液浓度为45%时,掺0.5%SAF的水泥净浆流动度达到280mm。分子量和磺化度直接影响其减水分散性能,研究表明,适宜的分子量(特性黏度为6～12ml/g)和较高的磺化度(1.86ml/g)有利于提高SAF对水泥的分散性能。

漆酚甲醛缩聚物无铬化学镀铜

通过改变施镀工艺的pH值、温度、时间以及镀液配方中主盐浓度、还原剂浓度,得到不同条件下的化学镀层厚度、外观和镀速等试验结果,对漆酚甲醛缩聚物(PUF)基材上的化学镀铜工艺进行了研究;并用扫描电镜(SEM)、动态机械热性能(DMTA)、差示扫描量热分析(DSC)和热重分析(TG)等方法研究了镀层的形态与性能。本工艺可在PUF表面镀上一层均匀、色泽光亮的金属铜膜,其粒径匀称、排布规整、镀层致密;金属化聚合物的耐热性显著提高。

双氰胺甲醛缩聚物絮凝剂的制备

通过实验研究了双氰胺甲醛缩聚物絮凝剂合成最佳条件,分析了双氰胺甲醛缩聚物合成过程中的强放热现象并提出解决方法。研究了物料用量、温度及时间等因素对双氰胺甲醛缩聚反应的影响,得到双氰胺甲醛缩聚物絮凝剂最佳的制备工艺,即双氰胺、甲醛和氯化铵摩尔比为1:2.1:0.9投料,反应温度60℃,反应时间1.5 h。影响升温放热的因素是催化剂氯化铵而不是甲醛,分批加入氯化铵即可很好地控制反应温度。

双氰胺甲醛缩聚物类絮凝剂的发展与展望

双氰胺甲醛缩聚物在我国主要用做印染工业用固色剂、丁苯橡胶生产过程中的乳液凝聚剂及工业废水处理用脱色絮凝剂。作者主要综述了它的反应历程,产物结构及特性,国内外发展历史、现状以及此产品在市场、研究及评价中存在的问题。建议今后应在降低成本、提高产品性能以及与其他絮凝剂联用等方面继续深入研究。同时简介了天津化工研究设计院在这一领域中的科研及工业化生产情况。

不同分子量磺化丙酮-甲醛缩聚物在煤上的吸附及水煤浆流变性能

以丙酮、甲醛及亚硫酸钠为原料,采用磺化缩聚法,通过控制缩合时间和温度合成了一系列具有不同分子量的磺化丙酮-甲醛(SAF)水煤浆分散剂,并对其分子结构进行了表征,证明了它是一个含有磺酸基和羟基亲水基团的脂肪族柔性链高分子.同时研究了它们对彬长煤的吸附和水煤浆流变性能的影响,并与萘系进行了对比.结果表明,相对分子量适中(Mw=38 541)的SAF-2对水煤浆的分散降黏性最好,其分散性和稳定性均优于萘系分散剂;通过吸附等温线的测定,得出SAF在彬长煤上呈Langmuir单分子层吸附,且SAF分子量越小,其吸附能力K越大,吸附量也越大;用Herschel-Bulkley模型对浆体流变曲线进行拟合,发现不同分子量的SAF水煤浆体都呈现"剪切变稀"的流变特性,为假塑性流体,且分子量适中的SAF-2流动指数最大,吸附量与水煤浆流动性密切相关.

漆酚甲醛缩聚物乳液的研制

用漆酚基乳化剂（UE）将漆酚甲醛缩聚物（UFP）乳化为水包油（O／W）型的稳定水基分散体系．研究了乳化温度、UE用量及UE结构对相反转乳化过程的的影响，并用乳液体系电导率变化和黏度变化表征了相反转乳化过程．实验结果表明，以漆酚基乳化剂UEl0B为乳化剂，利用相反转技术可得到稳定的漆酚甲醛缩聚物水性乳液．当UE10B与UFP的质量比r≥10％，乳化温度为40℃时，可将漆酚甲醛缩聚物乳化为稳定的水基化分散体系．所制得漆酚甲醛缩聚物乳液粒子为多孔结构的5～20μm微球，孔的尺寸小于1μm．

磺化丙酮-甲醛缩聚物型水泥分散剂的合成

以丙酮、甲醛、亚硫酸钠为原料 ,合成了磺化丙酮 -甲醛缩聚物型水泥分散剂 ,考察了亚硫酸钠用量、醛酮比等因素对水泥浆分散性能的影响 ,表明当ω(亚硫酸钠 )∶ω(甲醛 )∶ω(丙酮 )为 0 1 6∶0 5 3∶0 2 0时 。

磺化苯酚-甲醛缩聚物型(SPF)高效减水剂合成及分散性能研究

根据分子设计的原则,从构成减水剂的分子结构和引入官能团入手,对磺化苯酚-甲醛缩聚物型(SPF)高效减水剂进行了系统的合成试验,研究了原料的配比和反应条件对产物分散性能的影响,同时比较了不同减水剂对于水泥颗粒的分散效果,研究表明磺化苯酚-甲醛缩聚物型(SPF)高效减水剂具有广阔的使用前景。

萘磺酸甲醛缩聚反应的终点判定

组装简易在线粘度检测装置,通过正交实验方法确定反应终点的电流值,从而准确判定萘磺酸甲醛缩聚反应的终点,合成萘磺酸盐高效分散剂。

双氰胺甲醛缩聚物造纸助留助滤剂的制备及应用

以双氰胺、甲醛为原料制备双氰胺甲醛（DDF）缩聚物，并研究DDF用作造纸助留助滤剂的可行性。探讨DDF用量、浆料pH值、混合时间及DDF与填料碳酸钙添加顺序4个因素对浆料助留助滤性能的影响，并通过扫描电子显微镜对DDF和阳离子聚丙烯酰胺（CPAM）在纸张中的留着情况进行了对比。实验结果表明，当先加入用量0．03％的DDF、再加入20％碳酸钙、浆料pH值9、混合时间6～7min时，浆料可获得较好的助留效果，但助滤效果不明显；扫描电子显微镜结果表明，碳酸钙和细小纤维在DDF作用下絮聚成体积较大的絮团，留着在纤维交织层中，从而提高了填料和细小纤维的留着率。

高醚含量尿素-三聚氰胺-甲醛缩聚树脂合成及化学结构研究

分别采用常规和高醚工艺合成脲醛(UF)树脂及三聚氰胺改性脲醛(UMF)树脂,研究了各树脂的基本性能及化学结构特征。高醚工艺采用甲醛/尿素为2.7的初摩尔比,在pH为3.0的酸性条件下进行缩聚反应,树脂中的线性及环状亚甲基醚键含量增加,固化时间较长,贮存稳定性好,游离甲醛含量较低;改性树脂中的三聚氰胺在反应初期加入,羟甲基化较充分,产物缩合增加了树脂中线性亚甲基醚键的含量,同时也导致尿素与甲醛羟甲基化程度下降,缩合生成亚甲基数量减少,因此树脂中剩余羟甲基含量增加。21%~27%尿素游离于低摩尔比常规UF树脂中未参与反应,而其在高醚UF树脂中含量更高。