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电刷镀耐磨层新工艺
1
作者
薛锦
王世驹
+1 位作者
龙小林
胥正贤
《机械工程材料》
CAS
CSCD
1990年第6期37-41,共5页
通过对A_3钢及20g钢进行电刷镀工艺试验,获知镍钨合金镀层耐磨性很高,以此镀层可提高普通低碳钢材料的性能,并提出了镀层的技术工艺方法及条件。
关键词
电刷
镀
工艺
耐磨
层
钢
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职称材料
电刷镀制备镍/钴多层膜的工艺优化
被引量:
2
2
作者
谭俊
王猛
+2 位作者
姜纵横
邵欢
宋皓
《电镀与涂饰》
CAS
CSCD
北大核心
2016年第17期885-890,共6页
采用单液法电刷镀制备200μm厚的Ni/Co多层膜镀层。镀液配方和工艺为:NiS04·7H20250g/L,COS04·7H2017~50g/L,HaB0335g/L,NaCl20g/L,十二烷基硫酸钠0.1~0.5g/L,pH2.0~5.0,温度40~60℃。通过单因素试验确...
采用单液法电刷镀制备200μm厚的Ni/Co多层膜镀层。镀液配方和工艺为:NiS04·7H20250g/L,COS04·7H2017~50g/L,HaB0335g/L,NaCl20g/L,十二烷基硫酸钠0.1~0.5g/L,pH2.0~5.0,温度40~60℃。通过单因素试验确定镀液的CoS04·7H20与NiS04·7H20的质量浓度比为1:10,镍、钴单层的沉积电压分别为9.0V和3.5V。通过对比不同厚度单层膜的Ni/Co多层膜镀层的表面形貌、元素组成、表面粗糙度、显微硬度和耐磨性能,分析单层膜厚度变化对Ni/Co多层膜镀层性能的影响,最终确定较优单层膜厚度为4gm。所得Ni/Co多层膜镀层的显微硬度为496.8Hv,摩擦因数为0.42,耐磨性最好。
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关键词
镍
钴
多
层
膜
电刷
镀
单液法
耐磨
性
显微硬度
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职称材料
用Cu-Bi-Sn热凝固后电刷镀Cu-Ni技术修复机床导轨
3
作者
张海军
廖志良
+2 位作者
黄凡
张黎
甘可夫
《材料保护》
CAS
CSCD
北大核心
2008年第1期68-69,75,共3页
对导轨损伤后的机床,采用Cu-Bi-Sn合金热凝固后电刷镀Cu-Ni耐磨层技术进行了快速修复。结果表明,修复后的机床导轨有良好的抗磨性能。生产实践证明本项技术是经济实用的技术。
关键词
Cu-Bi-Sn合金热凝固
电刷镀cu-ni耐磨层
机床导轨
耐磨
性
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职称材料
电刷镀铬工艺及其研究进展
4
作者
薛伯生
《电镀与环保》
CAS
CSCD
北大核心
2010年第6期27-28,共2页
关键词
镀
铬工艺
化学稳定性
电刷
摩擦因数
镀
铬
层
大气条件
耐磨
性
硫化物
下载PDF
职称材料
军事装备腐蚀现状及对策
被引量:
13
5
作者
徐滨士
马世宁
+2 位作者
刘世参
刘谦
王海斗
《涂料工业》
CAS
CSCD
2004年第9期9-12,共4页
简述了军事装备腐蚀及防腐蚀的现状 ,并论述了大气腐蚀、海水腐蚀和联合腐蚀的特点。着重介绍了高速电弧喷涂长效防蚀技术、纳米电刷镀防腐耐磨涂层技术 ,非晶态合金化学镀层防腐技术、纳米固体薄膜减摩防腐技术和纳米防腐涂料及涂装技...
简述了军事装备腐蚀及防腐蚀的现状 ,并论述了大气腐蚀、海水腐蚀和联合腐蚀的特点。着重介绍了高速电弧喷涂长效防蚀技术、纳米电刷镀防腐耐磨涂层技术 ,非晶态合金化学镀层防腐技术、纳米固体薄膜减摩防腐技术和纳米防腐涂料及涂装技术。提出了腐蚀防护工作重点 。
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关键词
军事装备
防腐蚀
大气腐蚀
海水腐蚀
联合腐蚀
高速电弧喷涂
纳米
电刷
镀
防腐
耐磨
涂
层
非晶态合金化学
镀
层
纳米固体薄膜减摩防腐
纳米防腐涂料
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职称材料
题名
电刷镀耐磨层新工艺
1
作者
薛锦
王世驹
龙小林
胥正贤
机构
西安交通大学
桂林电焊条厂
西安煤矿机械厂
出处
《机械工程材料》
CAS
CSCD
1990年第6期37-41,共5页
文摘
通过对A_3钢及20g钢进行电刷镀工艺试验,获知镍钨合金镀层耐磨性很高,以此镀层可提高普通低碳钢材料的性能,并提出了镀层的技术工艺方法及条件。
关键词
电刷
镀
工艺
耐磨
层
钢
分类号
TQ153 [化学工程—电化学工业]
下载PDF
职称材料
题名
电刷镀制备镍/钴多层膜的工艺优化
被引量:
2
2
作者
谭俊
王猛
姜纵横
邵欢
宋皓
机构
装甲兵工程学院再制造技术重点实验室
装甲兵工程学院表面工程重点实验室
石家庄机械化步兵学院
出处
《电镀与涂饰》
CAS
CSCD
北大核心
2016年第17期885-890,共6页
文摘
采用单液法电刷镀制备200μm厚的Ni/Co多层膜镀层。镀液配方和工艺为:NiS04·7H20250g/L,COS04·7H2017~50g/L,HaB0335g/L,NaCl20g/L,十二烷基硫酸钠0.1~0.5g/L,pH2.0~5.0,温度40~60℃。通过单因素试验确定镀液的CoS04·7H20与NiS04·7H20的质量浓度比为1:10,镍、钴单层的沉积电压分别为9.0V和3.5V。通过对比不同厚度单层膜的Ni/Co多层膜镀层的表面形貌、元素组成、表面粗糙度、显微硬度和耐磨性能,分析单层膜厚度变化对Ni/Co多层膜镀层性能的影响,最终确定较优单层膜厚度为4gm。所得Ni/Co多层膜镀层的显微硬度为496.8Hv,摩擦因数为0.42,耐磨性最好。
关键词
镍
钴
多
层
膜
电刷
镀
单液法
耐磨
性
显微硬度
Keywords
nickel
cobalt
multilayer
electro-brush plating
single-bath process
wear resistance
microhardness
分类号
TQ153.2 [化学工程—电化学工业]
TB33 [一般工业技术—材料科学与工程]
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职称材料
题名
用Cu-Bi-Sn热凝固后电刷镀Cu-Ni技术修复机床导轨
3
作者
张海军
廖志良
黄凡
张黎
甘可夫
机构
江西省机械科学研究所
东华理工大学
出处
《材料保护》
CAS
CSCD
北大核心
2008年第1期68-69,75,共3页
文摘
对导轨损伤后的机床,采用Cu-Bi-Sn合金热凝固后电刷镀Cu-Ni耐磨层技术进行了快速修复。结果表明,修复后的机床导轨有良好的抗磨性能。生产实践证明本项技术是经济实用的技术。
关键词
Cu-Bi-Sn合金热凝固
电刷镀cu-ni耐磨层
机床导轨
耐磨
性
Keywords
thermocoagulation of Cu-Bi-Sn alloy
brush electroplating
wear-resistant
cu-ni
alloy coating
guide rail of machine tools
wear resistant
分类号
TQ153.2 [化学工程—电化学工业]
下载PDF
职称材料
题名
电刷镀铬工艺及其研究进展
4
作者
薛伯生
机构
南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司
出处
《电镀与环保》
CAS
CSCD
北大核心
2010年第6期27-28,共2页
关键词
镀
铬工艺
化学稳定性
电刷
摩擦因数
镀
铬
层
大气条件
耐磨
性
硫化物
分类号
TQ153 [化学工程—电化学工业]
下载PDF
职称材料
题名
军事装备腐蚀现状及对策
被引量:
13
5
作者
徐滨士
马世宁
刘世参
刘谦
王海斗
机构
装备再制造技术国防科技重点实验室
全军装备维修表面工程研究中心
出处
《涂料工业》
CAS
CSCD
2004年第9期9-12,共4页
基金
国家自然科学基金重点项目 (50 2 350 30 )
国家"973"项目子课题 (G1 9990 650 0 9)
国家"863"计划项目 (2 0 0 3AA331 1 30 )
文摘
简述了军事装备腐蚀及防腐蚀的现状 ,并论述了大气腐蚀、海水腐蚀和联合腐蚀的特点。着重介绍了高速电弧喷涂长效防蚀技术、纳米电刷镀防腐耐磨涂层技术 ,非晶态合金化学镀层防腐技术、纳米固体薄膜减摩防腐技术和纳米防腐涂料及涂装技术。提出了腐蚀防护工作重点 。
关键词
军事装备
防腐蚀
大气腐蚀
海水腐蚀
联合腐蚀
高速电弧喷涂
纳米
电刷
镀
防腐
耐磨
涂
层
非晶态合金化学
镀
层
纳米固体薄膜减摩防腐
纳米防腐涂料
分类号
E92 [兵器科学与技术—武器系统与运用工程]
TQ630.7 [化学工程—精细化工]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
电刷镀耐磨层新工艺
薛锦
王世驹
龙小林
胥正贤
《机械工程材料》
CAS
CSCD
1990
0
下载PDF
职称材料
2
电刷镀制备镍/钴多层膜的工艺优化
谭俊
王猛
姜纵横
邵欢
宋皓
《电镀与涂饰》
CAS
CSCD
北大核心
2016
2
下载PDF
职称材料
3
用Cu-Bi-Sn热凝固后电刷镀Cu-Ni技术修复机床导轨
张海军
廖志良
黄凡
张黎
甘可夫
《材料保护》
CAS
CSCD
北大核心
2008
0
下载PDF
职称材料
4
电刷镀铬工艺及其研究进展
薛伯生
《电镀与环保》
CAS
CSCD
北大核心
2010
0
下载PDF
职称材料
5
军事装备腐蚀现状及对策
徐滨士
马世宁
刘世参
刘谦
王海斗
《涂料工业》
CAS
CSCD
2004
13
下载PDF
职称材料
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