电力超声波在皮革染色中的应用研究

使用电力超声波加速或执行化学和物理过程，正日益被重视。在传统的皮革加工过程中，化工材料在皮毛孔中的扩散是通过划槽或转鼓处理操作所产生的机械搅拌来完成的。在本文研究了电力超声波在皮革染色中的应用，目的是为了提高染料在设定操作时间内的吸收率，缩短染色时间，提高皮革的染色质量。以无超声波存在时，在静止和传统转鼓处理条件下的染色作为对比实验，比较了电力超声波在静止条件下对全铬鞣坯革的染色效果。实验中使用了超声波清洗器（150W，33kHz）。通过热量测量计算了分散在体系中的实际功率。实验考察了染料种类、染料用量、温度和时间的变化，结果表明，当与无超声波的染色相比，由于超声波的存在，大大地提高了染料的百分吸收率。在有和无超声波存在下，进行了染料平衡吸收实验，结果表明，超声波有助于提高皮革染色的动力学。与对照皮革相比，在超声波存在下所染的皮革具有较高的颜色值，较好的染料渗透和坚牢度性能。物理测试结果表明，在给定的操作条件下使用超声波进行染色，皮革的强度性能不会受到影响。在有和无超声波作用时，计算了染色工序起始阶段的表观扩散系数。计算数值表明，与不太困难的染色条件相比，超声波更有助于提高困难的染色条件，如具有较大集聚体粒径的金属络合染料染色的表观扩散系数。

超声波在皮革生产中的应用：一种生态友好的方法

论文详细分析和评述了超声波作为一种清洁生产技术在皮革生产各工序中的应用。研究结果证实超声波能够提高生产效率，缩短生产周期并提高成革质量。化料的扩散速率，如染料穿透皮革基体孔洞的速率，能够通过应用超声波而提高。这样使用的最佳化料用量能够用于提高化料的竭用率（％），从而最小化废弃物中未耗用的化料量，并在很大程度上降低污染负荷。相对于静置条件下进行染色，在150W、33kHZ超声波作用下进行染色，染料的竭用率（％）提高了40％，而染色时间减少了55％。相对于常规转鼓染色，在超声波作用下，染料竭用率（％）提高了28％，而染色时间减少了25％。超声波具有催化剂的作用，并能够减少某些工序中常规化料的用量，如用于清洁原料皮的浸水工序、用于松动毛和脱除天然油脂的浸灰工序。综上所述，超声波能够被有效用于皮革生产中并带来多种好处。

国内磁选设备的研究现状及发展趋势

介绍了国内磁选设备的研究现状,对国内磁选设备的结构形式、分选方式及其特性等进行了分析,并深入探讨了国内新型磁选设备的发展和研究趋势,建议大力发展和采用高效磁选技术,特别是发展高效节能的磁选设备。