液压翻转犁智能控制系统开发和研究

该文基于PID控制器,通过对PID参数的调整实现对液压翻转犁的稳定控制,同时对系统中的检测元件进行设计与选型,构建一套完善的液压翻转犁智能控制系统。通过田间试验,验证设计的智能控制系统在实际工作环境中的可靠性和有效性。研究结果表明,标准偏差为0.25,控制精度的均方根误差(RMSE)为1.2,表明系统的控制精度较高,实际输出值与预期输出值之间的差异较小。作业效率为1000 m^(2)/h。该文提出的液压翻转犁智能控制系统能够实现对犁具的精确控制,研究结果对于提高农业生产效率和作业质量提供技术参考。

翻转平台液压系统建模仿真分析

介绍了翻转平台的结构和翻转平台液压系统的原理,应用AMESim软件建立翻转平台液压系统的模型,并进行仿真分析。仿真分析结果表明,节流调速阀、平衡阀等设计合理,翻转平台液压系统满足要求。

重卡驾驶室液压翻转系统悬置状态翻转缸空化问题研究

为分析重卡驾驶室液压翻转系统翻转缸悬置状态下空化情况,提出用悬置状态下无杆腔液压油填充率来近似表征空化程度,结合某重卡驾驶室液压翻转系统建立了填充率数学模型并进行工程验证证明其合理性。对影响填充率的管径、频率、温度(油液粘度)和管长等因素进行分析,分析表明,在不同激振频率和油液温度下,合理配置管径、管长等可以提升填充率,减少空化的发生。本研究有助于驾驶室液压翻转系统的故障分析和产品优化改进。

绿色设计在液压上翻转式闸门液压系统的应用

介绍了在液压上翻转式闸门研发过程中液压系统的污染控制、噪声控制、绿色节能设计、液压元件的绿色节能设计、优化液压元件连接与可拆卸性的设计等。遵从绿色产品全生命周期设计理念,按照绿色设计原则研发的液压上翻转式闸门液压系统,其两项关键技术获国家专利,分别是"水下液压穿轴锁定装置"和"用于上翻转式闸门的液压启闭机"。该产品对社会贡献大,环境污染小,能源、资源浪费少,并且制造、使用成本低,综合效益较佳。

工件翻转装置液压传动系统设计

工件翻转装置是自动化生产线的重要组成部分,其设计的好坏直接影响整个自动化生产线的工作水平。设计工件翻转装置的机械结构,利用齿轮齿条传动结合液压传动系统实现工件的翻转;设计工件翻转装置的液压传动系统并分析其工作原理。结果表明:利用液压传动系统控制机械装置的运动,可以很好地实现工件的翻转。该液压翻转装置具有结构简单、输出力大、惯性小以及易于控制等优点,与电气控制、可编程控制器和计算机控制等结合,可组成各式自动化机械,在自动化生产中具有广阔的应用前景。

军车液压翻转举升系统模拟试验台设计

该试验台的主要功能是依照系列液压缸质量分级标准及液压缸、油泵质量检测试验规范,对军车液压举升系统总成及部件进行3000次工作循环疲劳强度、压力和泄漏的试验,从而及时发现其在设计和制造中的不足之处,验证其结构工艺的合理性,并为产品的改进提供参考。

风电叶片翻转模具液压同步控制系统的设计

液压同步回路在液压系统中的应用十分重要,液压同步的控制方案有多种。通过对叶片翻转模具传统手控、泵控同步方案的分析,提出了基于阀控同步的风电叶片翻转模具液压系统的设计方案,说明了该系统在实际应用中的优点。该系统有效地解决了臂架和模具钢变形、模具上下模错位等工程问题。

风电叶片模具翻转液压系统控制与设计

液压驱动、闭环控制风电叶片制造中模具的开合模过程,可以提高作业效率、运行平稳性以及叶片质量。在分析风电叶片模具翻转机构工作原理以及生产现场需求的基础上,通过设计改进液压、电气系统,应用PID控制策略,极大地改善了多翻转机构的叶片模具翻转过程的平稳性和同步性。

基于翻转课堂教学模式微视频资源的构建——以《PLC与液压系统设计与调试》课程为例

《PLC与液压系统设计与调试》是我院电气自动化专业和工业机器人专业的核心课程,课程具有理论性强、概念抽象、技术更新快,学生学习难度大的特点。伴随着我国教育事业的不断创新与发展,翻转课堂是近年来兴起的一种新型的教学组织形式。本文以《PLC与液压系统设计与调试》课程为例,构建翻转课堂微视频资源,提高了学生的自主探究能力和协作学习能力,激发了学生的学习积极性和创造性,最终实现改善课程教学效果的目的。

钢卷翻转输送机的液压系统设计

分析了钢卷翻转输送机的应用需求,对液压传动设备的执行动作进行研究,并设计出该设备的液压系统,可实现钢卷翻转输送机的功能要求。

步进式翻转冷床液压系统故障分析与处理

某厂方圆坯步进式翻转冷床在线运行时,由于设计不合理,出现升降动作不同步、整体运行时间达不到设计拉速要求的缺陷。该文针对这种情况,对该系统进行改造,解决了存在的问题,从而减少备件、油品消耗、确保了设备在线的正常运行和设计拉速的实现,使设备的故障率得到了控制。

液压上翻转式闸门电气控制系统的研究与实践

结合郑州市郑东新区CBD区A2、A8、A9控制闸工程实例,介绍了液压上翻转式闸门的工况和运行要求等。液压上翻转式闸门电气控制系统设计原则为可靠性高、操作方便、自动化运行,采用双机热备PLC作为其控制核心。控制运行方式分为现地手动操作、现地自动运行两种。每座控制闸的液压上翻转式闸门分别由13扇闸门单元组成,左、右岸分别设置1套启闭液压泵站,包括1个油箱、3套油泵电机组和控制阀块等。控制闸自2007年安装调试完成后,已安全、可靠运行至今。

基于模糊PID的翻转闸门液压系统研究

针对液压翻转闸门在使用时存在高度控制不精准、闸门之间相对位移较大的问题,设计了一种自适应模糊PID控制算法。通过MATLAB和AMESim联合仿真分析得出:模糊PID比传统PID调整时间更快、超调量更小;模糊PID控制的翻转闸门精确性高、同步性强,解决了液压翻转闸门在水位控制中存在的问题。

翻转冷床液压系统改造

莱钢炼钢厂2#连铸机液压翻转冷床存在铸坯进入冷床后冷床两端运行不同步和分流阀的故障率高等问题,通过采用2个液压同步马达代替现在使用的3组分流阀,对同步马达进行正确选型,实现了冷床的同步升降和平移。

汽车驾驶室液压翻转升降系统中混入空气的危害和处理

系统地介绍了汽车驾驶室液压翻转升降系统使用现状,分析了液压翻转升降系统混入空气的原因和混入途径,着重描述了混入空气的危害性。同时根据其危害性从方案设计及制造、使用三方面提出了事前预防的设计措施和制造、使用中注意的事项,以确保驾驶室液压翻转升降系统在整车上可靠、有效地使用。

FCB生产线钢板翻转机液压系统优化设计

平面分段流水线是造船行业一种高效大批量流水作业的专用焊接设备。通过对分段钢板翻转机液压系统优化设计,解决了重载时液压系统抖动严重,钢板交接时对定位板产生较大冲击问题。