电动机换向抽油机支架的有限元分析

应用有限单元法对电动机换向抽油机支架进行了静态分析,计算其静强度和刚度.结果表明:设计的支架结构及选材能够满足强度和刚度要求,但安全余量大.进一步利用优化设计模块对支架进行了优化设计,结果改用14号等边角钢代替原主弦杆用钢.经有限元再分析,证明优化后的支架不仅能满足工况要求,而且减轻了重量,降低了制造成本.

电动机换向抽油机平衡机构的改进

针对电动机换向抽油机平衡机构存在的问题,通过优化设计,对平衡机构进行了改进:①配重箱由整体式改为分体式,即分为主配重箱部分和快换配重部分,这样可以单独提起配重;②提升机构设计了单提钢丝绳,使动力机构和平衡机构连接为一体,由动力机构控制平衡箱的运动速度;③导向轮设计为固定轴和浮动式双轮组成的自动平衡式,当受力不均时,可自动进行调整,减少磨损和噪声,延长了使用寿命。现场应用表明,改进平衡机构后的抽油机使用效果良好,实用性大大增强,使用范围进一步扩大。

直流电动机换向器磨损异常的原因分析

0引言 直流电动机长期工作时，换向器表面一般会形成薄薄的一层氧化膜，它会提高耐磨性，增加电刷与换向器的接触电阻，使换向过程比较理想，但在实际工作中换向器往往因运行条件的不同而出现多种多样的状态。为了保持良好的运行状态，提高电机的运行效率，换向器表面必须维持稳定而良好的氧化膜。

微特电动机换向器的车削

在电动机行业中,众所周知,换向器是直流电动机（见图1）中结构最复杂、加工难度大、生产制造成本高的一种产品。车削后的质量很大程度上直接影响电动机的整体质量,无论从可靠性、运转寿命以及噪声等方面都很重要。特别是电动机噪声,它对环境的影响更不能忽视。1.加工的质量要求及刀具的选择加工质量要求是：①工作表面不允许有凸片和凹坑。②表面粗糙度值Ra的最大允许值为0.8μm。

380 kW直流电动机换向器故障及处理

1故障现象 我厂为年产10万t水泥的机立窑生产线配备了一台咖2．2m×7m球磨机，并选用了江西电机厂生产的380kW、4极的直流电动机。自1995年投运以来，状况良好，但2002年4月17日出现电枢打火严重，已不能继续运行。

直流电动机换向器升高片处开焊故障的处理

1故障现象 我厂一台印染前处理LMH／5201A（20）-1600机的主传动直流电动机为Z2-91型30kW。1988年安装后运行只几个月就出现了电动机因过载甩锡开焊的故障。经焊接修理后，换向器和绕组间还经常出现不同程度的开焊。

提高带换向器式电动机家用电器的电磁兼容性能

带换向器式电动机的家用电器会产生严重的电磁骚扰.根据其产生电磁骚扰的原因及途径,阐述了抑制带换向器式电机的家用电器电磁骚扰的措施.并强调了在产品的设计初期就应该考虑其电磁兼容性能.

基于箝位原理的无换向器电动机

许多文献称无换向器电动机内的电机本体为同步电机,并已把无换向器电动机纳入自控变频同步电机之中。本文指出无换向器电动机中存在着箝位效应,兼评《中国电气工程大典》中相关内容的编排。同步电动机中不存在箝位效应,根据对箝位原理的认识,无换向器电动机与同步电动机是不同类型的电机而与直流电动机应是同类型电机。

换向器式电动机电磁干扰的抑制方法

带换向器式电动机会产生严重的电磁干扰,根据其产生电磁干扰的原因及途径,阐述了抑制带换向器式电动机电磁干扰的方法,并提出了一些改进措施。

换向器式电动机电磁骚扰抑制措施

阐述了滤波、屏蔽和接地等抑制换向器式电动机电磁骚扰的方法,并提出了插入铁氧体磁珠法、电刷串联电感法等改进措施.

大型机组锅炉给水泵采用无换向器电动机驱动的经济性分析

无换向器电动机作为一种新型的调速技术，目前在工业发达国家已广泛地应用于火电厂锅炉送、引风机以及锅炉给水泵的驱动方面，但在国内还没有应用实例。从其应用于国产３００ ＭＷ 机组锅炉给水泵驱动的经济性分析情况看，无换向器电动机驱动方式的运行经济性是较好的。从长远来讲，随着变频调速技术的不断发展和完善，无换向器电动机相对于传统的给水泵驱动方式的优势将会更明显，因此，在国内大型机组锅炉给水泵驱动方面，该技术的应用值得引进和推广。

三相换向器电动机的特点及应用

本文介绍了三相换向器电动机的基本结构和工作原理,并说明了国产JZS2系列三相换向器电动机的特点及应用场合。

三相换向器电动机的应用

本文详细说明了三相换向器电动机的应用及其在应用中注意的有关问题 .

换向器式电动机电磁骚扰抑制方法研究

带换向器式电动机在工作时会产生严重的电磁骚扰,根据其产生电磁骚扰的原因及途径,阐述了抑制带换向器式电动机电磁骚扰的方法,并提出了一些改进措施。

负载换向同步电动机变频启动系统仿真研究

介绍了负载换向同步电动机变频启动系统的组成结构,该系统在启动过程中采用断续换流、转子位置检测器、间接式转子位置检测三种换流方式;具体介绍了在Matlab软件下建立换流时刻检测模型、断流控制模型、间接式转子位置检测模型等仿真模型的方法,并给出了仿真结果。经验证,仿真波形与实际运行系统波形基本一致。

无换向器电动机过载能力的研究

为提高无换向器电动机的过载能力，在无换向器电动机闭环调速特性的基础上，解决电动机在动态时系统调节时间过长的问题，研制出一套电动机磁场强励系统。实验结果表明，采用强励的方法，大大提高了电动机动态过载能力，并获得理想的动态响应速度，具有近于直流电动机的特性。

无换向器电动机在窑尾排风上的应用

阐述了自控变频无换向器电动机调速系统的基本原理、线路结构和其独特的优点 -集交直流电动机的优点于一身 。