新型汽车发动机电动机油泵的设计

本文结合传统汽车发动机机油泵的缺点,设计一种新型的电动机油泵,在解决传统机油泵的缺点外,采用电能作为机油泵的驱动能源,减小发动机有效功率的消耗。

新型汽车发动机电动机油泵的设计探析

伴随着科学技术的进步,我国汽车保有量的快速提升,为了减轻对环境造成的影响,我国政府正在开始着手出台相应政策,鼓励节能减排技术的发展。随着经济水平的提高,人们对汽车的性能越发关注,而对于汽车的“心脏”发动机的要求也越来越严格,再降低功耗的同时需要兼顾性能。节能减排促使相关技术人员不得不对发动机的效率进行提升,为了解决这一问题可以采用电动级油泵来控制供油量,本文通过研究新型电动供油泵来分析油泵的设计方法,为汽车行业发展做贡献。

怠速停止系统用电动机油泵的开发

在配装怠速停止系统的车辆上,为确保发动机起动后变速器(包括无级变速器和自动变速器)离合器接合所需的液压,必须使用只在发动机停止运转时工作的电动机油泵。介绍新开发的怠速停止系统用电动机油泵的核心部件(扁平型电动机)的结构设计,以及所采用的新技术和新工艺。相比传统产品,新开发的电动机油泵体积缩小30%,效率提高47%,成本降低50%,这些优势将有利于促进怠速停止系统的普及应用。

220kV断路器油泵电动机频繁启动的原因分析与处理

针对220 kV断路器油泵电动机频繁启动的问题,通过分析微动开关动作与油压升降的关系及油泵启停回路原理,找出了导致问题的原因为微动开关行程过长。根据分析结果调整了相应微动开关的行程,处理后问题得以消除,油泵电动机频繁启动现象再未出现。

用无触点定压控制器控制油泵电动机

皎口水库管理局的一台发电机组调速器油泵电动机,原采用图1所示的继电器自动控制线路。电路主要由电接点压力表、中间继电器和接触器等组成。运行中,由于电动机控制动作相对频繁。接点式压力表PP。

EPS电源在润滑油泵电动机上的应用

重整装置循环氢压缩机为进口机组，属于离心式氢气压缩机，由高压蒸汽汽轮机驱动，功率9700kW，是重整装置的核心设备，直接影响重整装置的安全平稳运行。其润滑方式为强制油泵润滑，两台润滑油泵互为备用。由于蒸汽入口温度高（正常入口温度为510℃），当市电电源全部断电时，为保证设备安全，要求润滑油泵必须不间断运行30min以上。为此，必须在一台润滑油泵上增加可靠的应急电源。

油泵电动机调速节能变频器容量的选择

近几年来,随着对油库节能的重要性的认识得到不断的提高,异步电动机变频调速技术在许多油库中得到了较广泛的应用。为了保持在变频调速时电动机的最大转矩和功率因数不变,以及使油泵机组在高效区内运行,就需要保持电动机磁通量的恒定。这就要求在改变电源频率f的同时。

利用转换开关分别控制2台电动机起停

我公司在某输油站施工过程中，要在污油罐增加1台污油泵电动机。具体情况：现场有1台LBZ-10ZN-1型操作柱，控制电缆是KVV227×2．5mm。（控制1台电动机）。现增加1台，电动机和动力电缆已就位。现在要求由这1台操作柱分别实现现场控制2台电动机起停。

浅析低压三相异步电动机跳闸后的处理

当电动机运行中跳闸后，应对电动机、电源及控制回路部分进行全面细致的检查。经检查设备全部正常后，方可试开，以免故障扩大，造成不必要的损失。下面以空气预热器油泵电动机为例，说明处理过程，图1为空气预热器油泵电动机的接线图，图2为空气预热器油泵电动机的控制回路图。

中俄原油管道二线输油泵机组变频调速系统设计

中俄原油管道二线的主要输油站场地处高寒偏远地区,为保证输油泵驱动电动机满足输油工艺的进、出站压力自动调节要求,以漠河首站2 MW、6 kV电动机变频调速系统的工程设计为实例,通过方案比较,确定采用高高直接变频方案和单元串联多电平主拓扑结构的调速系统。给出了系统主设备中的移相式变压器、直流滤波电容器及输出交流电抗器容量的选用原则和寒冷环境下变频器散热系统的设计方案,并在设备运行速度及负载转矩控制、主电源柜与变频装置的连锁运行方式及差动/速断主保护的切换方式方面进行总结,为原油管道站场输油泵机组变频调速系统设计提供了可行方案。

基于虚拟仪器的油泵电动机振动信号采集监测系统的研究

针对目前油泵电动机的运行监测和故障诊断的状况,利用LabVIEW软件,将虚拟仪器运用到实际生产中,建立一种新的油泵电动机振动信号的采集与监测系统。通过介绍该系统的硬件、软件系统,以及对于干扰的排除情况,说明了该系统在采集油泵电动机信号方面具有优势。试验证明,该系统可以准确地监测油泵电动机振动加速度及其功率谱情况。

双油泵注塑机采用变频器实现更大的节能效果

注塑机采用变频器对油泵电动机从以往的定量泵改为变量泵后,就能实现较大幅度的节能效果。

某空压机运行系统控制方案设计

某厂原有的空压机运行系统控制方案存在弊端,由此导致系统出现故障后会造成该条生产线停产的严重后果。针对该现象,结合现场工程概况分析了系统组成及控制要求,设计了合理的控制方案,最后进行了工程实施,从根本上解决了控制隐患。实践表明了新方案能够满足运行系统安全性、可靠性的要求。

农机配装的柴油机机油预润滑装置

为了解决农机配装的柴油机停机后冷起动时各摩擦表面润滑不良的问题,设计了一种农机配装的柴油机机油预润滑装置,在不改变农机配装的柴油机现有润滑系统结构和功能的前提下,在现有农机配装的柴油机润滑系统中并联一套机油预润滑装置,在起动前通过控制电路接通机油预润滑装置中的主要零部件电动机油抽油泵总成,使电动机油抽油泵提前向农机配装的柴油机润滑系统进行预润滑,进而解决了现有技术中存在的冷起动时农机配装的柴油机各润滑表面因半干摩擦、干摩擦而产生剧烈异常磨损等问题,延长了农机配装的柴油机的使用寿命。

Novel sucker rod pumping system based on linear motor technology

Obtaining petroleum at the cost of electrical energy is a common problem in almost all oil fields, and it is mainly caused by low duty radio of induction motor used in beam pumping units. Traditional beam-pumping units have many intrinsic disadvantages such as low efficiency, complex transmission devices, poor flexibility, tremendous volume and weight in long stroke, etc.Therefore, a novel direct driven linear electromagnetic pumping unit (EMPU) has been developed by combining oil extraction technology with linear motor technology. The thrust of EMPU matches the changing of suspension center load to improve the system efficiency and cut down the consumption of energy. Based on previous experience, a small-scale prototype was developed and a simulation was conducted with it. Both theoretical analyses and experimental study showed that the problems exiting in beam pumping units can be solved with EMPU system, and this is a new method which can be used to solve high energy waste in oil fields.

JYDB型卧式液压打包机节能改进

我公司现有精梳生产线一条，装备有A272F型并条机1台、JSFA360型条并卷机1台、JS—FA288型精梳机6台，配备JYDB型卧式液压打包机2台，BSFU017型多筒式除尘机组1套。JY—DB型打包机用于精梳棉网和精梳落棉的打包，生产时7．5kW的油泵电动机始终运转，为液压管路提供压力。油泵电动机的空载负荷为4kW，加载负荷4kW，负荷平稳，只是拖板前行压紧转换退出或者出包挡板升降时负荷有瞬间跃升。油泵电动机有效工作时间仅占总工作时间的10％。