陀螺感应型无刷电动螺丝刀调速控制研究

采用陀螺感应技术实现调向调速控制可使无刷直流电动机驱动的电动螺丝刀的智能性和操作舒适度得到提升。依据陀螺仪的应用特点,研制了陀螺感应型无刷电动螺丝刀系统。详细叙述了数字控制模块和陀螺感应模块电路的设计;采用了转速电流双闭环控制策略,操作控制策略和陀螺感应控制策略的综合控制方法,给出了程序流程图。最后完成对原理样机测试实验,实现了应用陀螺感应功能的无刷直流电动机驱动的电动螺丝刀用户操作舒适性和智能性的提升。

智能计件型无刷电动螺丝刀的设计

具有智能计件功能的无刷电动螺丝刀可避免工人装配出错,保证产品质量,提升工作效率。在已开发的无刷电动螺丝刀数字控制系统的基础上,增加智能计件功能模块,详细叙述数码管显示电路、按键设定电路、蜂鸣器提示电路和红外光电开关等组成的智能计件模块的设计,并讨论智能计件控制策略,最后试制了样机并进行了操作验证。

镁合金电动螺丝刀刀把等温挤压成形研究

针对镁合金电动螺丝刀刀把零件,设计了等温挤压成形工艺和等温挤压试验模具;利用DEFORM-3D对成形过程进行数值模拟,预测了电动螺丝刀刀把零件成形力为250 kN。采用YAW-500kN微机控制电液伺服压力试验机进行挤压试验,试验证明所设计的成形方案合理可行,同时也验证了数值模拟分析的正确性。

电动螺丝刀的市场和技术分析

随着高新技术的发展,国外很重视对电动螺丝刀的开发,而国内近年来却停滞不前。在市场上国内产品缺乏竞争能力,被进口产品所占有。上海电动工具研究所通过对进口样机的试验分析,研制开发了新型高精度全自动定扭矩螺丝刀,展示了新的市场前景。

手枪式电动螺丝刀造型设计研究

为使普遍使用的手枪式电动螺丝刀具备符合现代审美及市场需求的造型语言,在分析当前市场手枪式电动螺丝刀现状及企业的实际需求后,从突破现有产品使用方式,改变产品造型入手,确定了产品整体的设计定位。运用人体工程学的相关方法与原则确定了产品的尺寸,对功能、形态和色彩进行了人性化设计,制作1∶1的产品模型,进一步改进了产品细节设计。为相关行业进行电动螺丝刀设计提供参考。

电动螺丝刀的基本型式和适用场合

一、螺钉标准分类及其特点 任何电动工具的功能、结构、参数的研究或设计,都应从其工作对象的研究开始。只有了解工作对象对电动工具的实际要求,才能使产品有推广使用价值。 螺钉种类繁复。按材质分类,有易切削钢,高强度钢,不锈钢,铜,甚至于塑料等;按螺钉头分,有六角头,方头,内六角,内方。

全自动定扭矩直流电动螺丝刀的研制

POLD-SS-5全自动定扭矩电动螺丝刀,是一种机电一体化的中高档的螺纹装配工具,满足了小规格螺钉、高精度扭矩、大范围场合使用的要求。文章对若干设计要素,作了剖析。

AZ31D镁合金电动螺丝刀刀把等温挤压成形试验研究

针对电动螺丝刀刀把零件,设计了等温挤压成形工艺和等温挤压试验模具。采用YAW-500 kN微机控制电液伺服压力试验机进行挤压试验,试验证明所设计的成形方案合理可行,同时也验证了所设计的试验模具的可行性。

电动螺丝刀用无刷直流电动机驱动控制器的设计

采用无刷直流电动机驱动电动螺丝刀可实现性能的全面提升。依据电动螺丝刀的应用特点,基于PES331单片机研制了电动螺丝刀用无刷直流电动机驱动系统。在硬件上具体设计了功率驱动模块、温度采样电路及输入电压采样电路、主控模块电路和操作检测板电路;在控制策略上设计了电机驱动控制策略、操作按键控制策略和保护策略,并给出主控程序流程图。最后完成驱动控制器制作并实验验证,可满足电动螺丝刀用无刷直流电动机的驱动要求。

电动螺丝刀的设计研究

设计电动螺丝刀的传动系统,阐述电动螺丝刀的组成和工作原理。该电动螺丝刀设计精巧,有拧紧保护机构,扭矩调节机构,可实现自动拧紧和松开螺丝,提高了手动拧螺丝的效率。

基于UC3843的无刷电动螺丝刀用开关电源的设计

依据无刷电动螺丝刀的应用特点,基于UC3843研制无刷电动螺丝刀用反激式开关电源电路,详细讲解EMI滤波电路和整流电路、变压器及开关管缓冲电路、输出电路、电压反馈电路和UC3843控制电路设计,并对电源进行输出带载时电压调节和效率测试等实验。结果表明,基于UC3843的无刷电动螺丝刀用开关电源输出稳定可靠。

电动螺丝刀双闭环控制系统设计

针对传统电动螺丝刀系统存在功能单一,对螺丝和电机缺乏保护等问题,提出一种结合速度、电流双闭环的PI控制方法,使系统不仅可以调节电动螺丝刀的速度,实现转速无静差,还可以通过限制电机输出最大电流来实现电动螺丝刀的扭矩控制。仿真结果表明,与单闭环转速控制相比,提出的双闭环控制使系统具有较强的鲁棒性和较好的动静态性能。

基于深度学习算法的电动螺丝刀检测系统

随着物联网、工业4.0、人工智能时代的到来,智能化生产已开始逐渐推广。在总装生产线中,对于电动工具使用频率与使用正确与否的智能、实时检测方案仍然是短板。以生产线中大范围使用的电动螺丝刀为切入点,基于百度深度学习平台,利用其中PaddleSeg的图像分割技术和FSM有限状态机相结合,设计了一种能实时检测电动螺丝刀工作状态的算法,并设计了配套的智能检测硬件系统,训练分割模型和算法模型,实现了对电动螺丝刀工作状态的识别,并判断螺丝刀是否成功将螺丝嵌入器件,解决了当下工业生产中的难题。

螺丝自供给的电动螺丝刀装置

传统生产线上安装螺丝的工人经常左手拿螺丝,右手拿电动螺丝刀进行操作,工作效率不高。为了提高工作效率,本装置设计了一个螺丝自动传送机构,当工人触发手上电动螺丝刀安装按钮时,螺丝在由单片机组成的控制系统操作下,自动从进料槽输送到电动螺丝刀头进行安装,这样既然能将工作效率提高一倍,又能保护安装工人的左手不会在误操作的情况下受伤。

便携单双手省力电动螺丝刀

目前,市场上的电动螺丝刀普遍存在不便长时间操作、不便收纳、不便运输等问题。针对这些问题,人们发明了一款全新的可以单手操作和双手操作的省力螺丝刀。它的头部可以沿着手柄里面的轨道移动和固定,用户可以根据使用情况调整头部的位置以找到最舒适和省力的工作状态,且长时间使用后可以调整为双手操作。不使用时还可以将它的头部折叠,方便运输以及日常收纳。

中华人民共和国国家标准 电动螺丝刀(GB/T报批稿)

1范围 本标准规定了电动螺丝刀的基本参数、型式、技术要求、试验方法和检验规则等要求。本标准适用于一般环境条件下，拧紧或拆卸机螺钉、螺母和木螺钉、自攻螺钉的交直流两用、单相串励电动螺丝刀（以下简称螺丝刀）。

电动螺丝刀电机

随着国民经济的不断发展,工厂生产的机械化水平日益提高,在产品装配等工作领域越来越多地使用电动螺丝刀。与风动螺丝刀相比,它具有投资少,使用方便灵活,维护简单,寿命长等优点。但是,在现有产品中,仍存在出力不足的明显弱点,而且在温升及可靠性等方面也存在问题,因而在一定程度上限制了电动螺丝刀的广泛使用。究其原因,主要由于现有电动螺丝刀所用电动机在性能上还不能完全满足实际使用要求。目前国内电动螺丝刀所配用的铁氧体直流电动机。

电动螺丝刀的现场校准及其不确定度分析

介绍了拧紧工具分类及电动螺丝刀的工作原理,并制作了电动螺丝刀校准装置,依据现场不同工况制定针对性的校准方案,实现快速、高效和准确的现场校准。通过电动螺丝刀校准实例,进行测量结果的不确定度分析,为拧紧工具的校准及不确定度评定提供参考。