脉冲电化学沉积羟基磷灰石涂层改善Mg-Nd-Zn-Zr合金在模拟体液中的耐腐蚀性能

采用脉冲电化学沉积的方法,在新开发的Mg-Nd-Zn-Zr合金(JDBM)表面制备出了羟基磷灰石(HA)涂层,并对其耐蚀性能和血液相容性进行了研究。结果表明,表面改性后的JDBM镁合金具有更好的耐腐蚀性能,腐蚀后涂层保持了良好的完整性,析氢试验也表明涂层对基体在仿生腐蚀环境中有一定的保护作用,且不会引起模拟体液pH值较大的变化。体外溶血试验表明JDBM合金不会产生溶血的情况,经过HA表面改性过的样品不会破坏其良好的血液相容性。

脉冲电沉积制备HA/ZrO2纳米复合涂层的稳定性及生物相容性评价

采用脉冲电化学沉积法成功地在生物医用钛金属表面制备出均匀的纳米HA/ZrO2复合涂层.通过热处理提高涂层的致密性,同时保留涂层的微纳结构.考察了热处理后复合涂层的成分、形貌、生物相容性及生理稳定性.X射线衍射分析表明,复合涂层成分为HA和ZrO2.扫描电镜观察发现,热处理后复合涂层的致密性有所提高.研究发现,ZrO2的加入大大降低了HA/ZrO2复合涂层中钙离子的释放速度,提高了HA/ZrO2复合涂层的生理稳定性.纳米划痕实验结果表明,HA/ZrO2复合涂层具有较好的结合强度.通过培养成骨细胞考察了复合涂层的生物相容性.A lam ar B lue检测表明,HA/ZrO2复合涂层表面细胞黏附及增殖能力较好.ALP检测发现,热处理后HA/ZrO2复合涂层表面的细胞分化能力较强.综合细胞培养结果显示,HA/ZrO2复合涂层有较好的生物相容性.

X80钢表面Ni涂层在饱和CO2模拟海水中的耐蚀性能

为了提高X80管线钢在含CO2海水环境中的耐蚀性,采用电化学脉冲沉积法在X80管线钢表面电镀不同占空比的Ni涂层,研究了X80基体和占空比分别为50%、80%和100%的镀Ni涂层在饱和CO2模拟海水中浸泡2 h和12 h的腐蚀规律。采用电化学方法、金相显微镜、扫描电子显微镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)分别对X80基体及其表面上不同占空比Ni涂层的耐蚀性能、微观形貌和结构进行测试评价。结果表明:通过在基体表面镀Ni涂层可以有效控制腐蚀,并且占空比100%的镀Ni涂层的耐蚀性最高。XRD结果表明,CO2模拟海水环境中主要腐蚀生成物有Fe3C、FeCO3及FeOOH。对比分析试验结果对解决X80在含CO2海水环境中的腐蚀问题并提出相应的防腐蚀措施有一定的借鉴与指导作用。

纳米储氢合金制备方法的研究进展

纳米储氢合金的热力学与动力学性能明显超过了相应的微米级合金 ,引起了储氢合金研究者的关注 ,而目前纳米储氢合金的制备方法仅集中于球磨法。本文总结了纳米储氢合金颗粒与复合材料的制备方法 ;并从纳米材料制备技术的角度 。

分散定向碳纳米管阵列的制备及场发射性能

利用脉冲电化学沉积技术,以NiSO4·6H2O为电镀液在镀Cr硅基片上沉积低密度、直径在150nm左右的Ni催化剂颗粒,在此基础上,采用乙炔、氨气作为气源,采用等离子体增强化学气相沉积(PECVD)技术制备分散定向的碳纳米管阵列。研究了等离子体预处理技术对纳米管制备的影响以及该阵列的场发射性能,证明低密度的碳纳米管阵列阴极能有效地降低场屏蔽效应,进而提高场发射性能,其场发射的开启电场强度约为2.39V/μm。