石灰石-石膏湿法脱硫工艺在燃煤电厂的应用

本文基于石灰石-石膏湿法脱硫工艺在上海市燃煤电厂的应用现状,针对目前存在的诸多问题以及面临的困难,从环保需求、企业运营和政策控制三方面提出了合理的建议及解决方案.

60万机组电厂湿法脱硫工艺的改进与节能策略

在当前环保要求不断提高和能源形势日益严峻的背景下,60万机组电厂湿法脱硫工艺的改进与节能具有重大现实意义。本文深入研究60万机组电厂湿法脱硫工艺,分析其原理与特点,针对现存问题提出改进措施,包括优化工艺流程、改进脱硫剂选择和使用、提高设备运行可靠性以及加强运行管理和监控等。同时,还探讨了节能策略,涵盖优化设备运行参数、余热利用、优化电气系统和加强节能管理等方面,以实现高效脱硫与节能的双重目标。

神经网络在石灰石-石膏湿法火电厂脱硫控制系统中的应用研究

本篇文章对基于神经网络自适应的石灰石-石膏湿法火电厂脱硫控制系统进行了研究,重点是对吸收塔浆液pH值的控制改进。对于控制参数和浆液pH值之间的非线性关系模型通过引入鲁棒自适应PID控制器以及小脑神经网络(CMAC)来进行建立,通过自适应调整以及实时学习来对系统的响应速度以及控制精度进行提升。该控制策略通过系统仿真验证了在不同扰动条件以及不同工况下的鲁棒性以及有效性,结果表明,脱硫系统的控制精度以及稳定性通过神经网络自适应的控制策略能够明显的进行提升,实现稳定、高效的pH值控制,能耗显著降低,排放浓度稳定。

火电厂烟气湿法脱硫处理工艺及应用

随着我国科学技术水平的逐步提高,我国的生产力的提高也越来越迅速,但是这也造成很大的环境污染问题,其中最主要因为燃料燃烧后排放的废气对大气造成污染,尤其是火电厂排放的废气影响最为广泛,其中包含了大量的硫化物与氮氧化物,会造成酸雨、光化学烟雾等极其严重的危害,因此在日常的生产过程当中,必须要对排放的废气进行一系列的处理。

某火电厂湿法脱硫废水水质分析及处理工艺优化

根据新疆某大型火电厂化学沉淀法脱硫废水处理系统进、出口水质监测结果,分析其出水水质超标原因及工艺设计缺陷,以使该火电厂脱硫废水处理系统出水水质达到DL/T 997-2006要求,并满足后续处理工艺的进水要求。提出脱硫废水处理系统工艺优化对策:在原三联箱处理单元前设置沉降池并更换曝气设备,能够有效降低进水的悬浮物含量和COD;增加二级软化+微滤预处理工艺;增加深度处理工艺,即高压纳滤+冷冻结晶+高压反渗透(RO)+蒸发结晶工艺。可使脱硫废水能够最大限度的进行回用,溶解盐被分质结晶,实现真正意义上的"零排放"。

制碱白泥应用于燃煤电厂湿法烟气脱硫过程的反应特性

氨碱厂废渣(白泥)作为一种石灰石脱硫剂替代品可应用于湿法烟气脱硫中,以降低发电成本并且提高资源的利用率。为了研究白泥的组分特征以及在脱硫过程中的反应特性,在小型脱硫台架上对白泥、石灰石进行湿法烟气脱硫对比实验。采用单因素控制法,选取了不同的入口SO2浓度、液气比、pH值以及不同掺混比例的白泥和石灰石混合物,考察这些条件下的脱硫反应特性,并以某电厂为例分析了白泥替代石灰石脱硫的经济性。结果表明,在相同初始条件下,白泥的脱硫效率优于石灰石,且在入口SO2浓度高时效果更显著;当白泥浆液pH值降低到7以下时,脱硫效率有所下降,但仍优于石灰石。

火电厂烟气湿法脱硫处理工艺及应用

近年来,随着全球经济的快速发展,环境问题越来越引起人们的关注.火电厂锅炉烟气中二氧化硫的排放量对空气环境质量有着极大的影响.石灰石湿法烟气脱硫是目前火电厂使用最广泛的一种,其脱硫过程反应速度快、脱硫效率高,综合经济性能较好,中国大多数火电厂均采用了石灰石湿法工艺进行烟气脱硫.文章针对石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术工艺流程及原理和在实际中的应用进行了简要的介绍和分析.

湿法脱硫工艺的拓展性创新与应用

结合工程实际,介绍了湿法脱硫技术的拓展性创新——"三炉一塔、一炉调峰"脱硫技术,在研究分析该技术的特殊性和难点的基础上,进行了有针对性的研究开发,提出了有效的设计思路和控制策略。

连州电厂石灰石/石膏湿法烟气脱硫工艺流程分析

阐述连州电厂石灰石 /石膏湿法烟气脱硫系统的主要设计参数及工艺流程 ,结合脱硫系统的调试 。

石灰石-石膏湿法烟气脱硫在我国电厂的应用

阐述了石灰石―石膏湿法烟气脱硫工艺流程、脱硫原理及工艺特点,介绍了石灰石―石膏湿法烟气脱硫在电厂的应用情况,对石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺存在的吸收塔结垢、脱硫装置腐蚀及推广应用等问题进行了探讨。

重庆发电厂2×200MW机组湿法烟气脱硫工艺流程分析

阐述了重庆发电厂 2× 2 0 0MW机组烟气脱硫装置的主要设计参数及工艺流程 ,并结合装置的调试 。

石膏湿法脱硫工艺在燃煤电厂节能工作中的应用分析

本文简单介绍了石膏湿法脱硫工艺的过程,接着重点介绍了石膏湿法在煤电厂中是如何应用的以及石膏湿法脱硫工艺涉及的管理系统。

根治污染创建一流绿色环保电厂——湿法脱硫工艺在国华北京热电厂的应用

一、脱硫工程概况 国华北京热电厂烟气脱硫工程,是全国第一家利用湿法脱除燃煤锅炉烟气中的二氧化硫并生产出石膏板的工程,为创建绿色环保电厂创出一条新路。 国华北京热电厂新3、4号锅炉(配2号机组)烟气脱硫装置(FGD)采用德国斯坦米勒公司石灰石—石膏湿法工艺,脱硫效率达95.6％以上。

火电厂湿法脱硫石膏产生与处置技术的研究

本文综述了我国燃煤电厂烟气中的石膏生成及处理工艺,阐述了烟气中的烟气脱硫机理。对其综合应用技术及处理工艺进行了较为详尽的论述,主要有:固化处理、浸出处理及填埋处理技术。并结合实例,对各种处理方法进行评价。结果表明:石膏的开发利用前景广阔,可从建材、农用、产业三个方面进行综合利用。固化处理、浸出处理及填埋处理是解决该问题的重要途径。本文研究结果可为我国燃煤电厂烟气脱硫过程中的石膏生成及处理提供理论依据和现实参考,促进有关工艺和技术的开发与应用。 。

电厂湿法脱硫pH值优化控制研究

近年来,国家对空气污染问题十分重视,火电厂的烟气脱硫成为环保工作的重要部分。目前,我国众多电厂采用石灰石/石膏湿法脱硫工艺,在此工艺中,pH 值的控制极为关键。据有关数据显示,湿法烟气脱硫工艺占脱硫装机容量的比例超过 84%,浆液 pH 值的调节直接影响脱硫工艺的优劣。实现 pH 值自动调节,对于提高脱硫工艺的自动化程度、减少操作人员的人工干预起着至关重要的作用。然而,当前电厂湿法脱硫中 pH 值的控制精准度任然不够,存在被控对象延迟时间较长、惯性较大等问题,单回路 PID 控制系统难以达到理想的控制效果。

影响燃煤电厂湿法烟气脱硫效率的主要因素探讨

随着中国经济的快速增长,电力需求显著提升,环保标准也随之提高,特别是对燃煤电厂的烟气脱硫技术要求。湿法烟气脱硫(FGD)技术因其高脱硫效率和稳定运行而成为首选技术。然而,其高运行成本、设备大型化及处理后产物的二次污染问题限制了其应用。主要影响脱硫效率的因素包括Ca/S比、脱硫剂浓度、石灰石品质、工艺水质及烟气流量。通过实验和模型计算,发现这些因素对脱硫效率有显著影响,指出了优化操作条件和提高脱硫效率的可能途径。

石灰石-石膏湿法脱硫工艺在山东的应用前景

介绍了石灰石 -石膏湿法脱硫工艺的特点 ,通过分析应用该工艺的主要影响因素 。

火电厂湿法脱硫系统主要运行指标及节能措施

能源和环境是当今社会发展的两大主题。我国是燃煤大国,一次能源组成中燃煤占75%左右。中国作为世界上经济发展最快的国家之一,煤炭消费量不断增加,1990年为10.5亿吨, 1996年已增至13.97亿吨,到2013年全国煤炭消费量已达54.1亿吨,且50%多的煤用来发电。由于我国火电厂脱硫发展较慢,致使酸雨和SO2污染日趋严重,导致全国范围内空气质量急剧下降,因此电厂锅炉燃烧排放的有害气体必须进行净化处理,尽最大努力提高空气质量。基于目前存在的实际情况,各国都在研发最有效的烟气治理方法,通过多年实践,结合我国脱硫原材料存储量非常丰富的有利条件,石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术因其原料获取容易、运行操作相对简单、脱硫效率高的优越条件,目前已在我大范围推广。此文重点介绍了典型石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统日常运行中主要控制指标,及系统运行中提高经济性的有效手段,通过采取节能降耗措施,以达到降本增效、节约资源、保护环境的根本目。

电石渣—石膏湿法脱硫工艺在天业电厂的应用

新疆天业电厂建设的4×135MW燃煤供热发电机组配备有4台蒸发量为490T／h的超高压自然循环汽包炉，脱硫系统采用“两炉一塔”的布置方式，两台机组公用一套脱硫系统。并且烟气脱硫工艺采用电石渣—石膏法脱硫工艺，

自动控制技术在火电厂烟气湿法脱硫中的应用

某电厂2台135MW机组共用1套300MW等级石灰石-石膏烟气湿法脱硫装置,基于该套脱硫装置仪表和控制系统的基建调试,介绍了该脱硫系统的工艺流程及控制方法,尤其对烟气部分的控制作了重点阐述。烟气系统在布局方面存在特殊性,其控制过程相对复杂,除装置自身的控制任务外,还必须考虑2台机组间及脱硫装置与机组间的配合问题。叙述了增压风机导叶、吸收塔pH值及石灰石浆浓度控制等闭环控制策略,同时对脱硫装置与机组的配合控制及脱硫盲区等问题提出了优化建议。