轧制油对压延电子铜箔的腐蚀

为了探究轧制油对压延电子铜箔的腐蚀情况,对铜箔进行了静态浸泡腐蚀,探讨腐蚀时间、温度对腐蚀过程的影响;采用间歇性腐蚀试验研究了轧制油腐蚀性和金属腐蚀率随腐蚀时间的变化;以苯并三氮唑(BTA)为缓蚀剂进行了初步的缓蚀试验,通过扫描电镜(SEM)观察缓蚀效果。结果表明:静态腐蚀时,铜箔腐蚀速率随腐蚀时间呈波动性变化,腐蚀3 h时腐蚀速率最高,达到0.780 mm/a,腐蚀9 h时腐蚀速率最低,为0.366 mm/a;铜箔表面腐蚀分为主要腐蚀生成Cu2O和Cu2O被进一步氧化为CuO 2个阶段;随着与铜箔接触时间的延长轧制油颜色逐渐加深,一方面是由于铜箔腐蚀产物溶于或者混入轧制油中,另一方面是因为铜离子催化轧制油氧化变质;在100℃以下铜箔腐蚀速率随温度增高而增加,超过100℃后腐蚀速率反而下降;随腐蚀时间延长,轧制油腐蚀性和金属腐蚀率降低;轧制油中加入缓蚀剂后,铜箔表面腐蚀明显改善。

压延电子铜箔漂洗废水回用系统工程设计

针对某铜板带加工企业压延电子铜箔生产线表面处理机组排放的含铜锌镍精漂洗废水的水质特点,采用混合反应—过滤—反渗透—离子交换处理工艺对其进行处理,处理后的废水电导率<1μs/cm,可回用作表面处理机组的补充水。