晶闸管逆变式CO_2弧焊电源电子电抗器的设计

本文基于电抗器对ＣＯ２弧焊电源动特性的影响，给出了晶闸管逆变式ＣＯ２弧焊电源电子电抗器的设计方法、实例和实验结果。使用这种电抗器，既能减小电源的体积和重量，又能有效地改善电源的动特性和焊接工艺性能。

基于电力电子电抗器的软启动器等效电路模型

针对高压大容量电动机启动电流过大的问题,提出一种基于电力电子电抗器的软启动方法,分析了软启动器的工作原理,建立了软启动器的等效电路模型,分析了电力电子电抗器的电抗变换机理,分别进行了高压大功率电动机直接启动和软启动的Matlab仿真,设计了高压大功率电动机软启动器,进行了试验,并将软启动器成功运用于19000kW高压大容量异步电机的软启动。仿真及试验结果表明:该软启动器可以实现高压大容量电动机的平滑软启动,具有启动电流小、启动平稳、无二次电流冲击的特点。

弧焊逆变器的电子电抗器及短路保护电路

主要介绍了用于弧焊逆变器中的电子电抗器和短路保护电路，并对其工作原理进行了分析。

逆变弧焊电源中电子电抗器应用分析

针对逆变CO2焊机,设计了一种双闭环控制的电子电抗器。内环为电流负反馈,外环为电压负反馈,并分别设计相应的调节器来调节电流和电压,二者之间串级连接。实验表明,该电子电抗器控制的逆变CO2焊机波形调节性能好,不仅解决了物理电抗器体积笨重、不易调节的缺点,更有效地减小了焊接飞溅,改善了焊缝成形。

电力电子电抗器阻抗变换研究

为了使电抗器的电抗值连续可调,设计了一种新的电力电子电抗器:将传统机械式电抗器的单边绕组结构设计成双边绕组结构,由电抗变换器及电力电子阻抗变换器组成。阻抗变换控制器通过控制其二次绕组的电流及阻抗,来改变一次绕组的电流和阻抗。这种结构具有高低压隔离、电抗器电抗值平滑变化的优点,可用于高压电机软起动、谐波抑制、无功功率补偿等领域,具有广阔的应用前景。介绍了电力电子电抗器的构建和拓扑结构,着重分析了电力电子电抗器的阻抗变换机理,并运用Matlab/Simulink仿真软件,对电力电子电抗器的阻抗变换进行了仿真。仿真结果表明,电力电子电抗器的阻抗变换理论是正确的。

基于恒定电流策略的电动机软启动系统研究

针对高压大功率电动机启动电流过大问题,提出了一种基于电力电子电抗器的软启动限流与补偿一体化方法,为了保证启动过程中有足够大的启动转矩,并能将启动电流限制在设定的范围,采用恒定电流策略对软启动控制系统进行了设计。在仿真阶段,针对电动机铭牌数据与仿真参数不一致问题,提出了一种实用的电动机参数离线计算方法,该方法可以方便、准确地获得电动机的仿真参数。最后,仿真和试验结果验证了该软启动系统良好的启动性能。

逆变CO_2气体保护焊机动特性及控制

本文介绍了逆变CO2气体保护焊机的电源动特性指标,分析了动特性指标对飞溅的影响。在不同电压、电流参数下进行焊接,测量焊接电压、电流波形,并收集了各种规范下的飞溅,分析了短路电流上升速度disd/dt、短路电流峰值Im、短路到燃弧电源电压恢复速度对飞溅的影响,实验表明短路峰值电流、电压恢复速度对飞溅有一定的影响;随着焊接电流的增大,短路电流上升率的减少,飞溅量显著上升;并指出瞬时短路是造成飞溅的重要原因,并论述通过调节电子电抗器电感可以获得各种规范下所需的电感值,从而使逆变CO2气体保护焊机具有良好的电源动特性,以减少CO2焊接飞溅。

输出滤波电感在CO_2弧焊逆变电源中的作用

研究了逆变式CO2弧焊电源中输出滤波电感的作用，从理论上分析了用电子电抗器取代传统铁磁电抗器的方式，并对减小滤波电感至最小值的约束条件进行了理论分析和实验研究．

应用波控技术控制CO_2焊燃弧能量的研究

利用弧焊逆变电源具有优异的可控性和快速响应能力的特点,以波控技术为基本指导思想,对应用微机技术控制CO2焊短路过渡燃弧能量进行研究。试验结果表明,采用一种参数自调整模糊控制方法,对稳定燃弧段电流的下降斜率进行控制,起到了燃弧电子电抗器的作用。焊接工艺试验表明,焊接过程稳定,短路过渡频率稳定,焊接飞溅和成形得到了较好的改善。

一种改善CO_2焊晶闸管电源动特性的双可控电感技术的研究

短路过渡CO2焊电源的动特性对熔滴过渡有重要的影响,而电源的动特性主要由回路电感所决定。提出了一种双可控电感的方案,理论研究与试验结果证明,该方案可以明显改善晶闸管电源的动特性,达到减少飞溅的目的。

一种降低CO_2气体保护焊接能量输入的方法

通过对CO_2气体保护焊焊接过程中燃弧能量的分析,得出在一般试验条件下燃弧初期能量占燃弧能量的大部分,在此基础上,采用电子电抗器调节,在短路燃弧期间采用不同的电子电抗器,一方面满足短路阶段较小的飞溅,另一方面在燃弧前期切换电子电抗器加快电流下降速率从而满足燃弧期间较小的燃弧能量的要求,获得一种CO_2气体保护焊低能量输入的方法。

逆变CO_2焊接电源动特性对焊缝成形影响分析

介绍了逆变CO_2气体保护焊接电源的动特性要求,设计了一种双闭环控制的电子电抗器,内环为电流负反馈,外环为电压负反馈。整个焊接过程中,电压反馈实时监控电弧负载状态,使得系统具有良好的自身调节能力。分析了电子电抗器的控制原理,在短路过渡的短路阶段和燃弧阶段使用不同的电子电抗器参数,使两个阶段电源动特性合理匹配。通过试验研究了在恒定电弧平均电压和恒定送丝速度下,电源动特性对焊缝成形的影响规律,结果表明,随着燃弧阶段时间常数与短路阶段时间常数的变化,电流平均值也发生相应变化,导致焊缝熔深变化。随着燃弧阶段时间常数的增大,焊接平均电流减小,焊缝熔深减小,而随着短路阶段时间常数增大,焊接平均电流增大,焊缝熔深增大。

新型逆变CO_2焊机的控制原理与特点

依据CO2 焊接工艺的特点 ,设计了一种电子电抗器控制的逆变弧焊电源。当短路发生后 ,电流先保持在一较低值 ,然后以斜率可以调节的双折线规律上升。在燃弧阶段 ,调节控制回路参数 ,控制燃弧电流的变化速度 ,保证充足的燃弧能量。设计了专门的引弧和收弧电路。试验表明 ,该焊机具有飞溅小 ,成形好 ,去球效果好 。

输出铁磁电感对逆变CO_2焊机工艺性能的影响

研究了逆变式CO2 弧焊电源中输出铁磁电感的作用 ,从理论上分析了用电子电抗器取代传统铁磁电抗器的方式 ,并对减小铁磁电感至最小值的约束条件进行了理论分析和试验研究。结果表明 ,铁磁电感在逆变式CO2 焊机中的作用不同于其在传统晶闸管整流焊机中的作用。焊机理想的动特性可以通过选择合适的电子电抗器获得 ,电感对短路峰值电流和燃弧能量影响不大。但是 ,铁磁电感对抑制瞬时短路产生飞溅有重要意义。采用短路初期分频方式可以抑制电流过冲 ,但电感过小 ,回路的时间常数很小 ,在发生瞬时短路分频或燃弧初期有可能导致断弧。

时代公司推出新型气焊机A120-500

国内著名的焊机厂家时代集团公司在总结其多年来研制、开发、生产气保焊机的经验，及国际气保焊机发展趋势的基础上，最近推出了一款新型的半自动熔化极气保焊机A120-500。此款焊机采用的是时代IGBT逆变电源技术，利用电子电抗器对短路过渡过程进行波形控制，适用于低碳钢、不锈钢、铝及铝合金焊接，可焊钢板d≥1mm，铝板σ≥3mm，基本配置为PC20-500焊接电源、FD20-100送丝机、MB36KD／φ1．2／3M宾采尔焊枪、捷锐气体加热流量计。其基本性能指标为：