铝电解电容器阳极箔表面阵列微孔的激光打孔装置

伴随着电子技术的兴起与发展,电子器件的装配密度和集成性进一步提高,同时这也对铝电解电容器的性能提出了新的要求。传统工艺多采用电化学腐蚀进行制备,无法对隧道孔的大小、深度分布等进行控制。相比之下,激光照蚀则可得到孔的大小、深度均匀的铝箔。铝电解电容器激光打孔装置实现了自动化加工电解电容多孔铝箔,节约了大量的人力物力资源,使多孔铝箔向着更加高效化和智能化的方向前进。详细介绍了运用激光打孔装置制造阳极箔的优点以及激光打孔装置的整体、各部分构造和工作原理,结合国内外的同类课题研究情况,为后续的阳极箔生产提供依据。

激光毛化技术及其在电解电容器铝光箔生产中的应用

文章介绍了激光毛化轧辊技术的原理及其在钢铁领域的应用,对其在电解电容器铝箔生产中的应用效果进行了探讨。

全薄膜折边极箔电力电容器

目前已研制成功一种折边极箔的全膜电力电容器,它具有极好的电气性能和30年以上的使用寿命。根据电场计算,这种折边箔片能降低电极边缘的电场强小,并度,并能采用比平滑非折边极箔高得多的额定场强。从而,使电力电容器的体积减具有较低的介质损耗,较高的局部放电起始电压和可靠性。

箔式聚丙烯电容器电压失效机理及工艺控制

箔式聚丙烯电容器在高温负荷及整机使用时易击穿。为了改善箔式电容器的抗电性能,对切割、卷绕、热压、焊接和浸渍工艺进行了研究。结果表明:切割时应尽量消除铝箔毛刺,卷绕时毛刺应卷在芯子端面,热压压强取5.88MPa,焊接时控制引线间距,浸渍应在真空度为–0.09MPa时进行。

创新结构提高高压膜箔式电容器过电流能力

老结构膜箔式电容器承受dv/dt(电压爬升及释放速率)的能力存在不足,不适应现代工业、医疗、军事等电力电子装备的发展。通过改进或创新结构的方法,使产品承受dv/dt的能力提升幅度可达20～50%。

激光切边箔电容器元件的局部放电测量

前言自上次维也纳会议(论文15-05/87-08)以来,我们继续对激光切边铝箔电极电容器的局部放电特性进行了测量。本报告讨论激光切边箔的介质特性结果,并与园形刀切边箔和折边箔作了比较。介质都由2层粗化聚丙烯膜组成,一组是6个试品,浸渍IPB,另一组浸渍了Jarylec C101。

提高薄膜电容器粉末外包封质量的工艺研究

通过无感箔式薄膜电容器粉末外包封工艺试验研究发现,合理选用内包封主剂、合适的内包封料配比、采用2次内包封工艺、保证浸渍机真空度、对操作人员的技术培训、严格工序控制、根据不同的气温调整内包封配比等是提高粉末外包封外观合格率的主要途径。

组合式金属化聚酯膜电容器的研制

采用金属化聚酯膜、铝金属膜电极、无感式卷绕结构，研制成了ＣＬ２０１型组合式金属化聚酯膜电容器，其体积比箔式电容器要小１／２～２／３，比率电容量也相应提高了，并且电容器具有良好的自愈性。

全膜电容器的老化试验

1.EDF的工作经验复合介质电容器的老化试验表明:电容器的击穿不是在5000小时附近发生,就是在13000小时以后发生(见表1)。此外,可以观察到:在老化试验期间,

中国已成为世界铝箔初级强国

中国工业化生产铝箔始于1932年上海华铝钢精厂的建成,当时是远东地区最大的铝箔厂,直到1958年中国仅此一个铝箔厂。改革开放后中国铝箔工业迎来了黄金发展期,1979年中国有色金属工业从工业发达国家引进首台轧机,就是从西德引进的1 200 mm四辊可逆式万能箔材轧机。2017年,中国铝箔的生产能力5 448 kt,产量3 650kt,分别占全球的76%及56. 7%;拥有全世界最多的先进的2 000 mm级箔轧机35台,其中引进的26台;可用铸轧带坯生产宽1 100 mm的0. 005 mm、0. 004 mm的电力电容器箔。中国2004年起成为铝箔净出口国,并超过美国的产量。

中国铝箔工业66年

全面系统地回顾了中国铝箔工业的发展历程，概述了中国铝箔工业的现状，展望了中国铝箔工业的前景。中国铝箔厂的建设始于1932年，但批量生产商业铝箔却在1933年。1980年东北轻合金有限责任公司从德国阿申巴赫公司引进的中国首台现代化铝箔轧机（1200mm四辊不可逆式）投产，标志着中国铝箔工业进人了一个新的阶段。截止1998年底，中国铝箔行业共有79家企业，设计生产能力已达185Kt／a，居世界第二位，产量居世界第三位，有现代化的辊面宽度超过1000mm的四辊铝箔轧机45台，中国已脐身世界铝箔大国，但不是一个铝箔强国，仍是一个铝箔净进口国。铝箔的某些性能与生产的一些技术经济指标，与工业发达国家的相比，仍有一些差距。

电解电容器负极箔用铝——铝合金箔

铝箔是生产电解电容器负极箔的原材料，国内国外负极箔的生产方法主要有两种：一种是电化学腐蚀工艺，所用的铝箔为纯铝系箔材；另一种是化学腐蚀工艺，所用的铝箔为合金箔。本发明的目的在于提供一种综合铝—锰合金和铝—铜合金箔，它是含有铜、锰的合金箔，合金中以铜为主，以锰为辅。用该专利制得的电解电容器负极箔比容高，强度适当，韧性好，减落小，且表面光亮无粉。

铝粉浆料的制备和应用

本文简述了国内外金属浆料的发展过程,铝粉浆料的研究现状和发展趋势,对铝粉浆料在太阳能电池背电极、铝电解电容器阳极箔、闪光漆等方向的应用及制备技术研发进展进行了介绍。

用超临界CO_2技术进行聚合物(PET)纯化和改质

产品和技术简介:聚合物生产过程中常含有少量低聚物和反应杂质。它们的存在往往影响到聚合物产品的性能(如存在异味、高温下易变色等)。以PET生产为例,固相缩聚合前有70×10-6的AA和约1.5×10-6的低聚物产生。另外,在固相缩聚合后会因少量催化剂的存在而影响产品性能的稳定性。因此在生产过程中要求将这部分杂质或残留物去除,以提高产品质量。本课题利用超临界CO2能够使聚合物溶胀的特性,添加适当的共溶剂,能够溶解其中的低聚物等杂质。经由萃取将其中的杂质分离,实现聚合物的纯化。