电弧作用位置对厚板侧壁连续熔合的影响

对焊接过程中电弧作用位置产生波动进行误差分析 ,提出了相应的实验方法 ,研究了低热输入条件下电弧作用位置对厚板窄间隙焊接侧壁熔合质量的影响 ,得到连续焊缝的有效电弧作用位置的范围 ,为低热输入条件下实现全位置自动焊打下了基础 .

固体电极表面受高密度电弧作用的烧蚀

针对电磁轨道炮炮膛导电轨道电极表面受高密度电弧烧蚀的现象,计算了电弧中带电粒子轰击电极表面时,传输给电极表面的能流密度。结果表明:电弧中带电粒子轰击电极表面时,将携带的热运动动能、鞘层电位差势能、离子复合能和冷凝热传输给弧根处的电极表面区域,是引起电极表面烧蚀、产生宏观熔坑的主要能量来源。

电弧作用后CuCrTe(W)触头熔化层组织及耐压性能的研究

本文研究了CuCrTe和CuCrWTe真空触头经长时间电弧作用后的表面熔化层显微组织及成分的变化。金相和扫描电镜分析表明：CuCrTe触头表面局部存在溅射坑点，熔化层厚度为0～70μm左右，Cr沉淀析出相的粒度为1～5μm左右；CuCrWTe触头表面平整，熔化层厚度约为10μm左右，CrW沉淀析出相粒度小于1μm。能谱成分分析表明：触头熔化层中Cu成分含量显著低于其原始成分含量。耐压试验表明：电弧作用和在CuCrTe材料中添加一定量的W，均可显著提高其耐压性能。

TIG-MIG复合焊电弧间相互作用对焊接过程的影响

根据毕奥-萨伐尔定律,对惰性气体钨极保护-熔化极惰性气体保护(Tungsten inert gas-metal inert gas,TIG-MIG)复合焊TIG-MIG电弧间相互作用模型进行改进;结合不同倾斜电弧下电流密度分布的自适应模型,建立TIG-MIG复合焊的电弧力-热模型。对不同焊接电流下TIG-MIG复合焊电弧倾角展开计算,分析复合焊电弧间相互作用力对工件上热流密度分布和焊缝成形的影响,发现两电弧之间存在的排斥力能够增加TIG电弧的垂直度,从而提高TIG电弧热流密度,同时MIG电弧是影响TIG-MIG复合焊焊缝成形的主要因素。研究复合焊焊枪间距和两焊枪的前后位置对焊接过程的影响,发现TIG焊枪在前、MIG焊枪在后的方式更有利于焊接过程稳定。计算结果与试验结果的对比表明,所建立的模型能够较好地描述TIG-MIG复合焊接物理过程,这对优化其焊接工艺参数具有一定的指导意义和实际应用价值。

弓网动态作用电弧与弓网接触特性的分析

弓网动态作用电弧有利有弊,能够保证机车连续获得电流,但同时会带来严重的电气损耗、产生回路电压、导致弓网事故、引起瞬时过电压损坏机车的电气设备与电力电子器件、产生电磁干扰、影响供电质量。弓网接触特性包括几何特性、电接触特性、弓网系统的摩擦与磨损、动态相互作用,影响弓网的性能。实测显示,随着速度的下降,没有电弧产生,最小接触压力水平显著下降,过渡状态下的接触压力范围越来越狭窄,模拟实验显示弓网紧密接触,没有电弧放松。根据不同的运行速度,控制弓网的接触力,可减少运动电弧重燃,降低电弧过电压。

一种新型高压自灭火跌落式熔断器

1研发背景高压跌落式熔断器在配电网应用广泛,而熔管是跌落式熔断器的一个重要部件。当短路电流通过熔丝时,熔丝因高温熔断并产生电弧,熔管内衬的钢纸管在电弧作用下燃烧气化产生大量的气体,由于熔管上端被封死,气体向下喷出后吹灭电弧。而熔管由于熔丝熔断,从跌落式熔断器上部静触头座脱离后跌落,使电路断开,最终实现切断故障线路和设备的目的。

激光电弧复合焊接专利技术分析

激光-电弧复合焊是一种结合激光焊和电弧焊两种工艺的一种新型焊接方法。本文从专利文献的视角对激光-电弧复合焊技术的发展进行了研究,分析了激光-电弧复合焊的专利申请发展趋势及技术分支。激光焊接具有高质量、高精度、低热输入及良好的柔韧性等优点,但成本高昂,且难以焊接高反射或高导热金属,接头间隙公差要求相对高,深熔焊中易形成气孔等缺陷,电弧焊接广泛用于各种材料连接,便宜易操作,焊接过程稳定,但速度慢,精度低,激光电弧复合焊接可以利用激光和电弧两个特性,来补偿激光焊接和电弧焊接的缺点,激光电弧复合焊接的原理如图1所示,在电弧作用下,可以提高工件对激光的吸收率,使激光能量传输效率提高,增加焊接熔深。激光电弧复合焊接综合了激光焊接的高精度、高效率、低热输入和电弧焊接良好的桥连性,具有“1+1>2”的增殖效果,是一种潜力巨大的焊接方法,成为近年来焊接领域的一个研究热点。

焊接中几种电弧力的分析

不论是手弧焊还是氩弧焊、气保焊用于焊接的都是焊接电弧,电弧在电弧焊中的作用之一是把电能转换为机械能,机械能在电弧中以电弧力的形式表现出来。本文针对电弧力的种类、作用进行分析,以期达到让学生了解把握电弧力,掌握电弧力的具体应用,同时希望能够与同行们共同探讨,共同提高。

一种观测空气电弧开断过程的激光补光成像技术

搭建了基于连续激光器和高速摄影仪的激光补光成像系统,旨在解决由于电弧光照强度过高造成电极区域成像困难的问题。利用成像系统,结合高压探头和罗氏线圈,研究了断路器的电弧开断过程。针对一小型断路器,获得了电弧开断过程中电弧形态演变和动触头运动图像,同时还从图像中测量出触头开距时间曲线发现,动触头回落达到了最大开距的1/3,而且动触头回落是引起动静触头间隙背后击穿的一个重要原因。

防着火新型高压防弧跌落式熔断器研发应用

1研发背景跌落式熔断器在配电网应用广泛,而熔管是跌落式熔断器的一个重要部件。当短路电流通过熔丝时熔丝因高温被熔断并产生电弧,熔管内衬的钢纸管在电弧作用下燃烧气化产生大量的气体,由于熔管上端被封死,气体向下喷出后吹灭电弧。而熔管由于熔丝熔断,从跌落式熔断器上静触头座脱离后跌落,使电路断开,最终实现切断故障线路和设备的目的。

空气等离子弧切割的特点

空气等离子弧切割是指用压缩空气作离子气，用压缩空气电离后产生的电弧热进行切割的切割方法。在电弧作用下，电离了的空气等离子体热焓值高，因而电弧能量大、切割速度快。这种方法既可以切割铝合金等有色金属，也可以切割不锈钢、碳钢。而且这种方法切割成本低，气体来源方便，是目前我国使用最多的切割方法。

光弧法合成一氧化氮

实验步骤: 1.将N2和O2按一比一的比例混合经容器A,用浓硫酸干燥后进入反应器B。 2.使B反应器中两电极放电间隙保持在2—3厘米,并接通高压直流电源,调整电压至电弧最佳态（约10KV）。

国外电气设备防爆技术现状及动向

本文分别概述了七十年代西德、波兰、捷克、南斯拉夫等国对电弧短路的研究、防爆结构以及安全火花型设备应用技术方面的研究。通过分析指出了国外电气防爆技术的发展的趋势。

不可不觑变压器火灾

变压器是输配电系统中极其重要的电器设备，由于其内部的绝缘衬垫和支架，大多采用纸板、棉纱、布、木材等有机可燃物质，并有大量可燃绝缘油，一旦变压器内部发生严重过载、短路，这些可燃物就会受高温或电弧作用，分解、膨胀以致气化，使变压器内部压力急骤增加，轻则外泄起火，

熔焊

双电极奥氏体不锈钢焊条单弧焊工艺研究；弧焊时保护气流的延伸长度；摆动电弧埋弧焊的数学建模与仿真；螺旋埋弧焊管双丝高速焊工艺参数的优化；直缝焊管预焊缺陷对埋弧焊质量的影响及控制；直流脉冲埋弧焊工艺的焊接接头组织分析；电弧作用下熔透型TIG焊熔池液面行为的数值模拟。

灭弧装置工艺浅析

高压断路器的灭弧触头材料是有选择的。多采用高熔点的钨(一般占50—80％)和高导电金属(银、铜)组成银钨、铜钨复合材料,就可得到导电性能高、在电弧作用下烧损小、有一定的机械强度及韧性、易加工和便于一次成形的较完满特性。那么为什么灭弧触头材料不能用纯银或纯铜呢?这是因为灭弧触头材料必须满足以下三方面要求。 1、高压断路器开断过程中。

焊接热过程和冶金过程

研究了热循环焊接(周期性电弧作用)时,焊接接头中的热分布特点及规律性。确定,对这种工艺而言焊接线能量及脉冲持续时间对热过程的流动特点有影响。增加线能量降低了热循环效率。但是,缩短脉冲持续时间可在一定程度上削弱这一否定的因素。

现代焊接技师培训(二)

"千军易得,一将难求",这正是当今人才市场的真实写照。在焊接领域,特别是生产现场的焊接高级技工,更是如此。为什么?现在年轻人更愿意成为脱离车间、拿着高薪的白领,而不愿成为具有真才实学和精湛技艺的蓝领。可现实中,更缺的是可操作设备、将图纸变成产品的技术工人和高级技术工人,即常说的蓝领。为此,本刊特在"焊工之友"栏目中,新设人才培训,主要针对企业生产第一线的工人,结合生产实际,系统地介绍一些实用、关键的焊接理论和常识,以期培养出更多实用型焊接人才。

船用钢结构980钢超窄间隙GMAW工艺剩磁研究

以试验为基础,分析了船用钢结构980钢超窄间隙GM AW工艺中坡口内出现剩磁的原因;在使用表面张力STT电源和全数字化脉冲M IG/M AG(TPS5000)电源两种不同的电源时,剩磁对电弧工作状态及焊缝侧壁熔合的影响。探讨了消除STT电源工作中剩磁不利影响的方法,外加纵向磁场可以消除剩磁的影响,促进两侧壁的熔合。