Ca－Ni－Ti－Bi多元微合金化铸铁电弧冷焊同质焊条的研究

通过Ｃａ－Ｎｉ－Ｔｉ－Ｂｉ多元合金的复合加入，研制出灰铁芯和球铁芯两种铸铁电弧冷焊条。对焊补区性能的测试结果表明：两种焊条获得的结合强度分别为ＨＴσｂ≥２００ＭＰａ，ＱＴσｂ≥４５０ＭＰａ，δ≮６％，硬度和颜色与母材一致；焊缝为铸铁组织，抗裂性好；熔合区基本无白口，机械加工性能良好。

灰铸铁同质焊缝电弧冷焊接头冷裂纹研究进展

从焊缝石墨形态及焊缝组织对冷裂纹的影响、铸铁型焊缝冷裂纹产生机理及裂纹萌生与扩展的微观过程、热影响区冷裂纹研究、铸铁焊接接头冷裂纹试验方法等四个方面综述了国内外灰铸铁同质焊缝电弧冷焊焊接接头冷裂纹的研究进展。研究发现 ,石墨呈球状时可以大为改善焊缝的抗裂性 ;利用贝氏体马氏体二次相变应力松弛效应可以降低灰铸铁焊缝裂纹敏感性 ;裂纹容易在相邻石墨间的窄铁素体基体桥处萌生与扩展 ;扩散氢对灰铸铁接头热影响区冷裂纹影响小而马氏体相变影响大。在灰铸铁焊接冷裂纹试验方法方面 ,重点讨论了能定量评定焊缝抗裂性的铸铁焊缝拘束裂纹试验及平板刚性拘束裂纹 (PRRC)

多元微合金化铸铁电弧冷焊同质焊条的焊接性能

在生产条件下 ,研究了铝粉的加入量及焊接温度对多元微合金化铸铁电弧冷焊同质焊条所获得的焊补区组织和性能的影响 ,观察评估了焊条的焊接工艺性能。结果表明 ,在焊芯成分不变的情况下 ,药皮中配入 4%的铝粉有助于焊缝金属石墨化 ,可使焊缝硬度降低约1 0 % ;适当提高焊接温度 (室温→ 2 0 0℃ ) ,焊缝中铁素体含量增加 ,熔合区渗碳体趋于消失 ,焊补区硬度显著降低 ,焊缝和熔合区最低硬度分别为 H B1 76和 H B1 97;熔敷金属抗拉强度高达 45 3MPa,焊缝中无裂纹 。

空气锤缸体裂纹电弧冷焊修复工艺设计与实践

介绍了修复空气锤缸体裂纹时采用焊条电弧冷焊配合栽丝工艺及合理的焊接顺序等措施。实践证明,大型铸件补焊的经济方法是打底、镶边过渡,采用塑性较好的异质焊缝铸铁焊条,填充用强度较低的碳钢焊条与异质焊缝焊条分层交替焊接。该方法对铸件特别是大型铸铁件的焊接修复具有一定的借鉴价值。

铸铁泵座断裂法兰的电弧冷焊修复

WQ型无堵塞潜污泵HT150珠光体灰口铸铁泵座法兰发生断裂,用Z308焊过渡层、J427(E4315)焊填充层,采取焊条电弧冷焊的栽丝焊法、分段退焊、控制热输入等工艺措施,成功修复了断裂法兰。修复后的潜污泵运行三年多,效果良好。

电弧冷焊在铸铁补焊中的工艺方法

运用电弧焊的基本理论和实际操作中的经验,对铸件缺陷的电弧冷焊工艺进行探讨,给出工艺方法。

焊材对灰铸铁电弧冷焊接头加工性的影响

采用E43 0 3、EZV、EZNi、EZNiFe、EZNiCu、E2 2 6 2 1 15 6种焊条 ,配合电弧冷焊工艺对灰铸铁进行焊接试验 ,比较并分析各种接头的半熔化区组织、白口宽度及显微硬度。结果表明 :用E43 0 3、EZV、E2 2 6 2 1 15焊条所焊接头半熔化区白口宽度大、硬度高 ,不适合于机械加工 ;EZNi基焊条所焊接头加工性良好。

球墨铸铁脉冲手工电弧冷焊可行性研究

本文通过对ＺＸ５系列晶闸管式弧焊电源改制，实现了低频脉冲电流输出，幅值电流、基值电流、脉冲频率和占空比独立可调。通过对比试验，研究了脉冲电弧冷焊球墨铸铁的可行性。

喷敷镍基合金过渡层与铸铁同质焊条电弧冷焊相结合的铸铁焊补新工艺

通过在铸件缺陷表面喷敷镍基合金过渡层 ,采用多元微合金化铸铁同质焊条大电流连续焊工艺 ,可获得无白口和裂纹的铸铁同质焊补区。为有性能要求的铸铁件的焊补 (接 )

球墨铸铁QT500-7电弧冷焊工艺研究

利用火焰喷焊和手工涂敷两种方法在球墨铸铁表面预置镍基合金过渡层,后采用镍铁焊条大电流连续焊接 分析了镍基合金过渡层与母材的结合情况和焊接接头的金相组织及硬度分布,结果表明:过渡层与母材结合良好,喷焊过渡层的焊接接头热影响区基本无白口及淬硬组织,接头宏观硬度低于HB210,可满足机加工要求。

大型HT200灰铸铁汽缸体裂纹同质焊缝电弧冷焊修复工艺

汽缸体加工过程中发现加工面表面裂纹,分布在加工面中部和边缘部位,采用适当工艺措施电弧冷焊,解决了灰铸铁焊接易出现的白口和裂纹质量问题,修复加工后达到预期质量效果。

52K铣床床身铸造裂纹的结构钢焊条电弧冷焊修复工艺

分析了52K铣床床身铸造过程中裂纹产生的原因,通过采用结构钢焊条电弧冷焊工艺,成功修复了生产过程中铸铁件的裂纹且经济适用,对生产实践有较好的指导作用。

灰铸铁电弧冷焊时焊材对加工性能的影响

采用Z208、Z248、Z308、Z116四种焊条对灰铸铁进行电弧冷焊试验,对比了焊缝组织、半熔化区白口硬度及宽度,并从焊接冶金角度作出分析。结果表明:Z208、Z248所焊焊缝同母材一样为灰铸铁,Z208因白口宽度大不能进行后续机加工;Z308、Z116所焊焊缝与母材异质,Z308几乎无白口,具有优良的加工性能。

大型铸铁件电弧冷焊修复工艺

介绍了焊接修复大型铸铁件时 ,采用电弧冷焊工艺 ,严格控制焊接顺序 ,采用栽丝法等措施 ,减少焊接应力 ,防止产生裂纹和焊缝剥离的成功经验。同时也证明了大面积补焊的经济方法是采用塑性较好的异质焊缝焊条铺底镶边 ,其余部分用碳钢焊条焊完 。

灰铸铁厚大件电弧冷焊特殊焊补技术

为了防止厚大件灰口铸铁电弧冷焊焊补时出现的应力、焊缝与母材剥离和减少焊缝金属填充量 ,提高工作效率 ,保证焊接质量 ,采用了一些特殊的焊补技术 ,减少了应力 ,防止了剥离裂纹的发生 ,提高了强度。

用电弧冷焊法焊修气缸体的工艺过程

焊前准备 1.清洗焊件焊前需先将气缸体(以下称焊件)待修处的一切有害杂质(如油污、铁锈及油漆等)彻底清除干净,直至露出金属表面为止。 2.找出裂纹并钻止裂孔当焊补焊件产生裂纹时,首先应当检查裂纹的位置和方向。对不容易找出的细小裂纹,可用煤油涂在怀疑处,然后用干燥的棉纱揩净,再用小锤轻轻敲击,使渗入裂纹中的煤油析出。

绞车制动轮裂纹的焊条电弧冷焊修复工艺

介绍了一种绞车制动止轮裂纹的焊条电弧冷焊修复工艺。该工艺可以有效提高维修效率,降低成本,为处理此类故障提供有效的参考。

灰口铸铁手工电弧冷焊工艺

本文通过介绍灰口铸铁的机械性能、焊接性能和灰口铸铁手工电弧冷焊工艺，结合海钢公司生产实际，重点对结构钢焊条焊接灰口铸铁进行分析，以提高焊工焊接灰口铸铁的质量．

灰铸铁非铸铁型异质焊缝电弧冷焊焊条的选用

（1）镍基铸铁焊条。特点是焊缝硬度较低、熔合区白口层薄，且呈断续分布，焊缝的颜色与灰铸铁桕近，适用于加工面的焊接。