镁合金AZ31B钨极氩弧焊焊接过程热效率研究

以镁合金AZ31B为研究对象,采用钨极氩弧焊(TIG)填丝工艺,研究在不同焊接工艺参数下(I=120～200A,U=11～15V,v=3～11mm/s)的焊接电弧热效率和熔化效率,并探讨焊接工艺参数、焊接热效率和熔化效率对焊接接头微观组织的影响。结果表明:焊接工艺条件下,镁合金AZ31B的焊接电弧热效率值在0.56～0.82之间;熔化效率随着焊接电流和焊接速率的增加而增大;不同的焊接工艺对焊接接头的横截面形状(熔深B和熔宽H)和微观组织都有较大的影响。

熔焊过程的热效率

介绍了电弧焊过程热效率的物理含义及熔焊过程热效率的研究概况,比较了不同熔焊过程的热效率,分析了焊接方法、焊接参数及母材成分与性能对熔焊过程的电弧热效率、熔化效率及焊接热输入的影响规律。分析了电弧热效率和熔化效率之间的关系,给出了常用熔焊方法热效率的试验值与推荐值,并对电弧热效率和熔化效率进行了定量描述。通过对熔焊过程热效率研究工作的总结分析,为研究人员提供了可靠的熔焊过程热效率指导性数据与经验公式。

110 t钢包砌筑优化实践

通过钢包水力学物理模型结合生产实际对现有钢包透气砖安装位置进行了研究,发现最优的透气砖安装位置为下透气砖距中心0.63 R,上透气砖距中心0.55 R,两透气砖夹角154°。在优化钢包透气砖安装位置的基础上,改进保温层、永久层材质和钢包壁砌筑方法,实际应用效果表明,优化后的钢包能有效降低钢水的温度损失,提高钢包包龄,增加合金收得率和LF炉电弧热效率。