旋转电弧焊接技术研究进展

熔焊焊接时会不可避免地出现侧壁不熔、咬边、晶粒粗大等问题,导致接头性能较低。为更好地解决焊接中存在的问题,提出旋转电弧焊接技术。相对于普通焊接,旋转电弧中的旋转电弧耦合力在焊接时对熔池的搅拌破碎效应能加速焊缝中的传质传热,并细化晶粒减小焊缝残余应力,能解决焊接中常见问题,获得优质焊缝并提高焊接接头的使用寿命。主要综述了基于外加磁场、非对称钨极旋转电弧、缆式焊丝熔化极旋转电弧的研究现状,指出目前旋转电弧焊接技术还存在的问题,并对相关技术的应用前景进行展望。

间接电弧焊技术的热量传输机制及研究现状

传统电弧焊技术焊接效率的提升伴随着焊接热输入的增加,不利于焊接质量的提升。间接电弧焊技术通过母材不接电极,实现了焊接效率与热输入解耦的效果,具有降低母材热输入的同时提高焊接效率的独特优势。本文对间接电弧焊与传统电弧焊的热量传输机制差异进行分析,并综述了现阶段间接电弧焊技术的研究现状。藉此指出,未来主要研究朝以下三个方向发展:一是研究多热源复合工艺;二是结合有限元建模技术研究熔滴行为特性及熔池热-力机制,促进空间多位置焊接适用性;三是研究异种焊丝的共同熔敷机理。

9Ni钢手工电弧焊焊接接头组织与性能研究

针对运输船用9Ni钢,研究手工电弧焊焊接工艺下9Ni钢焊接接头的组织与理化性能。组织分析表明,手工电弧焊下9Ni钢的焊缝组织由奥氏体和析出相组成,结晶形态为规则树枝状晶,且方向性较明显;焊接热影响区组织由板条马氏体组成,焊接粗晶区板条马氏体组织分布较均匀,偏析较分散,强韧性和机械性能不错。化学成分分析表明,9Ni钢板焊缝的化学成分与母材匹配性良好。焊接理化性能试验表明,手工电弧焊下焊接接头的低温韧性等性能满足标准要求,结合理论性能及断口分析,手工电弧焊焊接接头的低温韧性表现良好。

点环激光超窄间隙焊与电弧焊高强钢厚板组织性能对比研究

为消除激光超窄间隙焊易产生的侧壁熔合缺陷,开发了点环激光填丝焊工艺,利用中心点激光对焊丝加热,利用环激光对窄间隙坡口加热,完成30 mm厚10CrNi3MoV低合金高强钢的焊接,并与传统电弧焊接头开展组织和性能对比分析。结果表明,激光超窄间隙填丝焊接头焊缝区由针状铁素体、粒状贝氏体与少量的马氏体组成,电弧焊接头由针状铁素体和粒状贝氏体组成。激光焊的快速冷却特点使其焊缝组织较弧焊更加细小。激光焊接头热影响区由较多的铁素体和粒状贝氏体组织和较少的M-A组元组成,有利于接头性能的提高。激光超窄间隙填丝焊接头抗拉强度与电弧焊接头近似相当,但激光超窄间隙填丝焊接头具有更好的冲击韧性。

焊剂片约束电弧焊接三明治板熔滴过渡与熔池波动研究

针对焊剂片约束电弧(FBCA)焊接高强钢三明治板熔池研究难点,采用侧边贴敷耐高温石英玻璃片方法,采集焊接动态过程信息,实现熔池边缘曲线的提取与特征参数的计算,研究不同参数下熔滴过渡模式及熔池边缘曲线波动情况,分析熔池振荡角与焊接稳定性及焊缝成形之间的关系。结果表明:不同参数下FBCA焊接存在短路过渡、粗滴过渡、排斥过渡、细滴过渡、射滴过渡、弧桥并存过渡六种过渡方式,对芯板内熔池边缘波动的影响依次减弱;随着熔池振荡角变化,熔池边缘曲线形状存在混合U形、深U形及浅U形,电弧燃烧稳定性依次增强;当焊接处于弧桥并存过渡模式、熔池边缘曲线为浅U形时,电弧稳定燃烧,电弧力作用均匀,焊接过程稳定,焊缝质量最好。

手工电弧焊焊接技巧与应用

自动焊接虽然焊接速度快,生产效率高,劳动条件比较好,要想做出精品还要看手工焊接。手工电弧焊简称手弧焊,手弧焊的虽然焊接速度表较慢,焊接质量也很难把握,但是只要持之以恒的训练和刻苦焊接,最终会取得巧夺天工的效果。本人从事焊接工作多年,手工电弧焊也有一套经验,说出来大家共享。

脉冲电弧焊P92钢接头的组织和力学性能研究

采用脉冲电弧焊对P92钢进行对接焊。检测了焊接接头的显微组织、硬度和力学性能,并在650℃以100 MPa的应力进行了持久试验。结果表明:脉冲电弧焊的P92钢焊接接头焊缝和热影响区组织细小,热影响区无明显的过热粗晶区,邻近熔合线的区域存在过热区;接头的室温和高温拉伸性能与母材相近,高温蠕变断裂强度较采用氩弧焊工艺焊接的P92钢接头提高了约11%。

大管径钢管电弧焊焊接施工技术

大口径钢管在水利工程中的应用越来越普遍,此类管道安装中焊接工序是其质量控制和使用寿命的关键工序,在南水北调配套工程河西支线施工第6标段项目的实施过程中,通过大量工艺实验对比,总结出了一套焊接大口径钢管的施工工艺,加快了施工进度,焊缝满足各项技术指标及质量要求,外观质量优良美观。在施工中通过现场的钢管焊接工艺试验,最终确定钢管焊接的各项参数,以指导施工。

奥氏体不锈钢小直径管垂直固定焊条电弧焊工艺

文中主要介绍了自贡市第五届职工技能大赛(高级电焊工)4个项目之一的奥氏体不锈钢小直径管垂直固定焊条电弧焊,采用焊条电弧焊方法CHS132焊条进行1Cr18Ni9Ti?50.8 mm×4.5 mm管对接垂直固定位置的焊接,分析了坡口角度改进和焊条极性变化对焊接质量的影响及缺陷产生原因,并总结了操作要领及预防措施。

工程教育专业认证背景下电弧焊基础课程教学改革探索

基于工程教育认证的背景,以电弧焊基础课程的教学为例,以课程目标和毕业要求为导向,构建电弧焊基础课程的达成度评价体系,以对电弧焊基础课程进行教学内容和方法的持续改进,不断进行教学改革,提高教学质量,切实提高金属材料工程专业人才培养质量。

焊条电弧焊对钢筋焊接接头质量的影响分析

文章对焊条电弧焊技术进行了简要介绍,提出了使用焊条电弧 焊法焊接钢筋的质量提升措施,并结合实际工况探讨了电弧焊防触电措施,以供相关行业人员参考。

油气管道激光电弧焊工艺安全条件研究与应用

针对焊接工艺参数超出安全条件时,焊缝会出现应力集中、疲劳开裂的问题,采用SYSWELD软件建立了激光电弧焊X80钢板有限元模型,分析了焊接速度与预热温度对焊缝质量的影响。发现随着焊接速度的增加,纵向残余应力先降低后增加,现场可由最小残余应力确定安全焊接速度。安全焊接速度与预热温度有关,结合硬度可确定安全预热温度。以中俄东线黑河-长岭段天然气管道为研究对象,确定了现场安全焊接速度为2.6 m/min,安全预热温度为100℃,为现场油气管道激光电弧焊提供理论指导。

浅谈电弧焊仰板单面焊双面成型操作手法及质量控制

电弧焊方法被各行各业广泛应用,也是全国各大焊工技能比赛的主要项目之一。而仰板单面焊双面成型焊接存在一定的难度。因此,主要对焊前清理、试件组对、焊接操作要领和技巧进行了详细的阐述,进而,帮助从业人员提高焊接技能和焊缝的质量。

高频电磁波传感式电弧焊全自动防护面罩的研发

为防止电焊弧光对人眼的伤害、提高电焊工操作的安全性,提出用电感应方式检测电弧焊工作电流并利用高频电磁波传感技术实现对电焊弧光的自动防护的新方法。所研制出的电弧焊全自动防护面罩成本低、结构简单、性能稳定可靠,其响应时间小于10ms,其整体重量小于0.6kg,传感距离超过20m。在传感距离范围内可实现多点焊接操作而无相互干扰。

熔化极电弧焊熔滴过渡过程的高速摄影

建立了适合拍摄熔化极电弧焊熔滴过渡过程的高速摄影系统。介绍了在光路的设计、背光光源的选择、转向和分幅措施的采用及放大率、摄影频率的确定等方面应采取的措施 ,其结论对熔化极电弧焊熔滴过渡过程的高速摄影技术有较高的参考价值。

活性剂钨极惰性气体保护电弧焊接熔池行为的观察

利用高速数字摄相机对涂敷活性剂与不涂活性剂条件下的熔池表面流体流动形态及等离子体行为进行观察。利用X射线实时焊缝数字观察系统,用钨粒子示踪法测试熔池流体流动的规律。试验结果表明,活性剂使电弧收缩、改变熔池流体的流动方向并使流体流动速度加快,有活性剂时的涡流流动速度比无活性剂的涡流流动速度增加4倍,强烈的熔池流体向内对流是活性剂钨极惰性气体保护电弧焊熔深增加的主要原因,验证了数值模拟得到的结果。

熔化极电弧焊多信息同步高速摄影

高速摄影是研究焊接物理的一种有效的测试技术 ,但目前没有解决多路信号与高速摄影胶片同步对应的问题。利用快速多路计算机数据采集系统配合相应传感器同时采集多路信息 ,利用高速摄影胶片记录电弧图像变化过程 ,设计专有的同步标度信号脉冲作为计算机多路信息与高速摄影胶片之间的同步媒介 ,成功地实现了多信息同步高速摄影。文中详细介绍了多信息同步高速摄影的原理、同步标度信号脉冲产生方式及其接口技术 ,并利用该装置成功地进行了光谱信息对熔化极气体保护焊熔滴过渡过程检测的验证。实践证明 ,多信息同步高速摄影是行之有效的 。

搅拌摩擦焊与手工电弧焊接头电化学腐蚀性能研究

通过测定H65铜合金搅拌摩擦焊接头和手工电弧焊接头在3.5%NaCl溶液中的开路电位和极化曲线,研究其电化学腐蚀性能。结果表明,搅拌摩擦焊接头的抗腐蚀性能优于手工电弧焊接头。搅拌摩擦焊接头微观组织的细化、均匀化和致密化降低了晶界和晶粒在电化学上的不均匀性。手工电弧焊接头脱锌层和基体界面处产生的拉应力对抗腐蚀性能有较大影响。

双相不锈钢不同电弧焊接方法的接头性能对比分析

利用焊条电弧焊（SMAW）、钨极氩弧焊（TIG）、埋弧焊（SAW）三种焊接方法对15 mm厚2205双相不锈钢工业板进行了焊接试验,分析了焊后接头的微观组织、力学性能和腐蚀性能.结果表明,不同焊接方法得到的接头焊缝区及热影响区α相比例均在30%-60%范围内,接头抗拉强度与母材相当,TIG和SAW接头焊缝区-40℃冲击吸收功分别为133和78 J,明显高于SMAW的37 J;而SAW接头热影响区因累积热输入量最小,-40℃时冲击吸收功为207 J,高于TIG的122 J和SMAW的109 J.在-60~20℃温度区间,TIG焊接头焊缝区及热影响区冲击吸收功均高于SMAW.TIG和SAW接头耐点腐蚀能力相当,SMAW稍差.综合可见,TIG焊接头综合性能最好,SAW,SMAW次之.

20/0Cr18Ni9复合管手工电弧焊工艺研究

研究了薄不锈钢内衬20/0Cr18Ni9复合管的焊接工艺和焊接接头性能。通过光学金相、能谱(EDS)成分及线扫描、扫描电镜(SEM)以及力学性能试验等分析方法对焊接接头进行了分析研究,结果表明:采用手弧焊和超低碳CHS 062奥氏体不锈钢焊条焊接20/0Cr18Ni9复合管的过渡层焊缝,能保证复合管使用过程中对焊接接头强度和抗腐蚀性能的要求。