电压不平衡对电机杂散损耗试验结果的影响

在异步电动机的型式试验中,测试电压的不平衡度对电机杂散损耗产生较大影响。通过探讨此种影响的理论依据,说明不同试验设备对异步电机产生不同的试验结果,尤其是采用变频电源和普通调压器作为电机测试电源对电机试验结论的差异。

杂散损耗分离技术用于永磁同步电机高效设计

随着超高性能磁性材料的广泛应用,空调压缩机用变频永磁同步电机的能效已达极致,进一步提升异常困难。目前,电机结构参数优化仍是能效提升的重要技术手段,各项损耗的准确估算及规律的探究则是能效进一步提升的关键。本文针对变频永磁同步电机,系统分析了损耗的分类,提出了损耗配比系数K的概念,用以评价电机电磁设计额定点的效率是否最优;基于K值概念,用FEM法对一款变频永磁同步电动机的结构参数进行了电磁方案再优化,以提升电机能效;设计了基于线性回归的杂散损耗实验分离方法,并对优化前后的样机进行了损耗分离、效率和损耗配比系数的计算,结果表明优化后的电磁方案在额定工况点的损耗配比系数K更接近于1、效率提升显著。

异步电动机杂散损耗的测定和确认

杂散损耗是三相异步电动机的＂五大损耗＂之一,它是用间接法测定电机效率时未包括在另外4种损耗之内的其他各种损耗之和。杂散损耗测定包括实测基波杂散损耗和谐波杂散损耗两部分。

一种新型测试方法对电机设计和工艺的影响

将IEC 60034-30中的IE2能效等级要求的测试方法作为一种新型测试方法,并与国内相关标准就电机效率和损耗测试的要求进行比较分析。总结出新型测试方法对电机优化设计及工艺改进的影响,为单速、三相笼型感应电动机产品能够满足强制性最低能效标准,达到IE2能效等级提供了参考。