电极对电炉的影响及电极事故的预防措施

对矿热炉自焙电极做了详细的论述,分析了自焙电极的种类及制造过程,对吉林铁合金股份公司某些电炉的电极事故产生的原因及其处理方法进行细致的讨论,指出该公司电极容易发生事故的特点及电极事故的预防措施。

如何减少电极事故

从电极抱紧装置、电极糊质量、锥形环压力、电极糊粒度、糊柱高度等5个方面对造成电极事故的原因进行了分析,并提出了减少电极事故的措施。

电极事故对冶炼硅钙合金的影响

分析了分层法冶炼硅钙合金过程中电极事故产生的原因 ,指出适当增加还原剂用量 ,保证电极下放长度不超过铜瓦高度的2 /3及合适的电极糊质量 ,可预防或减少电极事故的发生 。

如何减少电极事故

从电极抱紧装置、电极糊质量、锥形环压力、电极糊粒度、糊柱高度等五个方面对造成电极事故的原因进行了分析，并提出了减少电极事故的措施。

大型矿热炉电极事故原因分析与预防措施

为解决某25 MVA矿热炉电极事故频发,通过利用质量管理体系方法,找出造成电极事故的根本原因并提出预防措施,即采取合理电炉电气控制参数、调整矿石配方与精料入炉、制定合理的电极管理制度,减少了电极事故,可为同类电极事故的预防提供参考。

铁合金电炉电极事故的原因与预防措施

在铁合金生产中,由于对电极维护、控制缺乏认识与经验,电极事故在不少单位常有发生。它打乱了正常生产秩序,造成的经济损失难以估计,而且恶化工作环境。因此,维护控制好电极十分重要。下面就此谈点个人看法,供参考。一、铁合金电炉电极的特点及事故表现在铁合金生产中,炉用电极通常以薄钢板制成圆筒,内装电极糊。

密闭电石炉电极事故原因剖析及防止措施

针对密闭电石炉连续发生的多起电极事故,对事故原因进行了综合剖析,提出了加强电极糊质量控制、优化电极焙烧工艺管理等措施,确保了电石炉安全稳定运行。

密闭电石炉电极事故原因及处理

随着社会经济的发展以及人民生活水平、物质需求的不断提高,电石行业也获得了空前发展机遇。尤其是伴随着信息化技术与计算机自动化系统在各行各业中的应用不断深化,我国电石生产行业也在不断引进先进的生产技术,进行相关技术研究与应用,采用更先进的设备进行生产,提高生产效率,降低生产过程中的事故发生率。在密闭电石生产过程中,经常会发生一些生产事故,在这其中电极事故的发生率是最高的。因此在电石行业中尤为重视对电石炉电极事故的管理。本文通过对密闭电石炉电极工作原理进行研究,阐述并深入剖析了电石炉生产过程中经常会遇到的电极事故,并提出了较为针对性的处理方法,保障电石生产的安全与运行能力。

电石炉电极断裂事故原因分析及控制措施探讨

从电极糊质量、锥形环压力、电极糊粒度、糊柱高度等四个方面对造成电石炉电极硬、软断事故的原因进行了分析 ,并提出了减少电极事故的控制措施。通过实施这些措施 ,取得了明显的效果 ,保障了电石生产的连续、平稳和满负荷运行。

密闭电石炉的电极

密闭电石炉核心设备电极的重要性,生产过程中对电极的要求、对电极焙烧的要求,电极壳的加工制造,电石炉电极事故及处理。

电槽脱水引起阴、阳极报废事故分析

1 事故经过 我厂年产一万吨30％烧碱,采用22型石墨阳极电解槽共54台进行生产,平均电流18000A,电压175V。1994年11月29日下午18时30分,电解操作人员发现电解直流电由原来18000A下降至16000A左右,且上、下波动,即通知整流工序。整流工序调升一档后,电流没有变化,回电话给电解。此时。