电极引弧微爆轰加工工程陶瓷工艺参数优化实验研究

简要介绍了一种基于工程陶瓷的全新的低成本特种加工技术——电极引弧微爆轰加工技术。在详细分析该技术易损件——爆轰波发射器喷嘴孔径烧损规律的基础上,通过单因素实验探讨了喷嘴与工件间的距离(L)、工作气压(P)、工作电流(I)、通气引弧时间(T)四种主要参数对加工性能的影响规律并确定了它们的有效取值范围;进一步采用正交试验,对应用于反应烧结Si3N4陶瓷平面成型加工的工艺参数进行了优化,试验结果的最优工艺参数组合为:L=4mm,I=80A,P=0.10MPa,T=0.61s。最后,展望了该技术下一步亟待深入研究的方向。

电极引弧微爆轰物理模拟破甲毁伤试验方法

为开发一种经济简化、方便安全的破甲毁伤试验方法。基于电极引弧微爆轰原理,提出了应用电极引弧微爆轰物理模拟破甲模拟试验方法。试验表明:钢板在聚能射流和爆轰波侵彻下,靶板防护效能的优劣性一致,且抗弹效能的等效关系比较接近。在评估靶材对破甲弹的防护能力时,可应用电极引弧微爆轰物理模拟射流侵彻靶板,比较靶材弹坑容积(深度)大小,获知靶板防护射流的优劣性;或根据量纲理论,计算两种靶材抗弹性能的等效关系。