电火花加工电极形状变化规律研究发展概述

随着特殊加工工艺需求的难加工材料工件日益增多,目前所研究的传统机械加工方法很难满足加工要求的加工精度和加工效率。电火花加工具备非接触加工,与加工材料机械性能无关、加工过程中无宏观切削力,不受材料性能影响等特点,因此广泛应用于精密加工中,但是加工过程中存在电极损耗和形状变化,因此分析电火花加工中电极损耗和形状变化规律发展现状,可为电火花微小曲面加工、精密加工研究状态提供一定的参考。

电火花加工中多材质电极损耗规律的实验研究

针对电火花加工中多材质电极的损耗和形状变化,在模具钢工件上开展了电火花多材质电极加工实验研究,分析了电极材料、加工极性对多材质电极损耗的影响规律,并以黄铜-模具钢电极、紫铜-铜钨合金电极为研究对象,分析了多材质电极的形状变化规律。结果表明:长度损耗小的电极材料能辅助减小同组其他材料的电极损耗,但通常其角损耗较大;加工中多材质电极结合处形成过渡曲面,当加工进入均匀损耗阶段后,过渡曲面的圆弧半径和圆心角基本恒定不变。