浅析GW2-65p-4型电除尘器电极振打性能试验

着重论述为株洲冶炼厂锌系统沸腾焙烧技改工程设计的GWZ—65P－4型电除尘器获得较好的振打清灰效果。经实测，振打加速度值及其分布均匀性评判指标，均达到设计要求，效果令人满意。文中除对实测数据分析外，还就试验情况和问题进行了讨论。

与电除尘器电极振打有关的问题分析

作者根据从事电除尘器设计和参加施工服务工作的实践经验 ,对与电除尘器电极振打有关的几个问题 ,特别是振打加速度值及其分布均匀性对除尘效率的影响 ,进行了较详细的分析 ,并提出了合理确定振打加速度值的基本原则 ,及振打加速度的测试和评判标准等。

电除尘放电极振打机构的改造及应用

平顶山飞行化工集团有限责任公司1997年建成投产1台DG35／3．82—13型35t／h沸腾式蒸汽锅炉，由于灰尘量较大，采用YC112／14／16型静电除尘装置，而该装置的放电电极振打机构由于原设计的原因，极易：损坏，且产生下列后果：（1）放电极电晕线积灰，放电失效导致电场跳闸，烟囱冒黑烟，严重污染环境；（2）增加了设备检修费用，加大了检修人员的劳动强度。通过近期对该振打机构的导向轮进行改造，取得了非常好的效果。

微细电极进给与激振机构及其微细孔电火花加工实验

研制了一种用于微细孔电火花加工的微细电极进给与激振机构，实现了加工过程中微细电极的伺服进给、损耗自动补偿、辅助激振及高精度导向。实验研究了加工过程中电极激振的频率对加工效率、加工孔径的影响。实验结果表明，电极激振振幅为0．6μm，频率位于4．3～4．5kHz范围内时，加工效率和所加工的微细孔尺寸精度同时明显提高。

电收尘电场及振打的改造

我公司窑尾电收尘，使用德国鲁奇BS930型设计，自投入运行后，收尘效率不理想，出现放电现象，二次电压较低；放电极振打（阴极）故障率高，粉尘清理差，造成电场极板积灰，进一步降低收尘效率；维修费用高，陶瓷绝缘拉棒经常损坏、振打横轴和提升拉杆易断裂；生产当中维修困难、日常维护工作量较大等。因此，我们决定进行改造。

论烧结厂的静电除尘设备性能的改进

静电除尘设备是炼钢业中保证烟气除尘的根本,特别是烧结厂的烟气除尘,更是离不开静电除尘设备。静电除尘设备在实际工业中的应用,需要有优良的性能作为顺畅运行的基本保证。探讨烧结厂静电除尘设备性能的改进方法,通过电极振打系统的改善以及安装数字显示控制器的方法,从根本上改进静电除尘设备的性能,使烧结厂的烟气除尘效果更加完善、质量更高。