ITO电极腐蚀现象及防护的研究

ITO电极腐蚀是LCD行业中普遍存在的难题。本文对腐蚀的机理进行阐述,并对涂TOP层的防护措施做分析,为生产过程中腐蚀的控制和防护做理论参考。

渗碳炉氧探头0Cr25Ni20不锈钢外电极腐蚀损伤分析

对渗碳炉中氧探头 0Cr2 5Ni2 0不锈钢外电极产生早期腐蚀损伤的原因进行了分析。结果发现 ,沉积在外电极表面的炭黑是引发电极晶间裂纹和晶间腐蚀的主要原因 ,而炭黑的沉积是由于渗碳炉体结构不合理及氧探头插孔过大所致 。

高能点火对火花塞电极腐蚀影响的研究

基于超高能点火条件,研究了各相关因素,包括电极腐蚀量化方法、电极间隙、点火能量和电极材料对火花塞电极腐蚀的影响。结果发现:高能点火条件下火花塞电极间隙是影响其腐蚀的关键,间隙较大时,侧电极腐蚀严重;间隙较小时,中心电极腐蚀加剧。点火能量存在一定阈值,大于该阈值时,电极将发生严重腐蚀。同时验证了高熔点合金材料可极大提高电极抗腐蚀能力。

采用高压脉冲电场技术的食品处理装置电极设备电化学腐蚀

在用高压脉冲电场(pulsed electric field,PEF)技术处理食品的过程中,脉冲电流通过电极-液体表面,引起电化学反应,导致电极腐蚀,从而影响到食品安全和设备运行。利用加速腐蚀实验研究了高压脉冲电场作用下的电极腐蚀规律,重点考察了不同电压幅值、脉宽和溶液电导率对电极腐蚀的影响;测试了溶液中电极材料钛离子质量浓度,以定量表征电极腐蚀程度;得到了腐蚀速度随时间的变化关系曲线。结果表明:PEF作用下电极腐蚀特性可以用传统电路模型来解释;随着电场强度由16.7 kV/cm逐步升至41.7 kV/cm、脉宽由5μs逐步升至20μs,溶液电导率由1μS/cm逐步升至600μS/cm,腐蚀会逐渐加剧,钛离子质量浓度分别由0.466μg/L至2.085μg/L、由0.4μg/L至4.855μg/L和由0.8μg/L至43.4μg/L依次上升;腐蚀由电极表面边缘倒角部分开始逐步向中心区域发展;腐蚀后电极在空气中放置氧化一段时间可使加电时腐蚀速度减慢。最后通过研究电极腐蚀规律提出了抑制或者减少腐蚀的措施。

腐蚀电极恒电位阶跃暂态过程的多元线性回归分析

本文证明了含ｎ个时间常数的腐蚀电极系统在恒电位阶跃暂态电流过程中任意相邻的ｎ＋１个数据点满足多元线性方程．通过对该方程的多元线性回归分析，可方便地算出暂态过程的电化学参数，判定出未知体系所含时间常数的个数．

腐蚀金属电极的电化学频域测量研究进展──金属腐蚀与防护研究所电化学研究介绍之一

腐蚀金属电极的电化学频域测量研究进展──金属腐蚀与防护研究所电化学研究介绍之一曹楚南（金属腐蚀与防护国家重点实验室，金属腐蚀与防护研究所，沈阳１１００１５）腐蚀电化学是研究与腐蚀有关的电化学问题，具体的研究对象为腐蚀金属电极。虽然电化学中的基本原理和...

电极距对水平电渗排水影响的试验研究

利用室内试验,研究了两种不同电极距对黏土的水平电渗排水规律的影响,从电渗排水量、排水速率、有效电势、能量消耗、阳(阴)极接触电阻方面等对黏土电渗特性进行对比分析。结果表明:减小电极距在一定时间内能够加快电渗排水速率,可以降低阳(阴)极接触电阻,减小电势损失;电渗排水速率与有效电势成正比,而单位耗能量与有效电势成反比。通过对这些规律的研究,有助于我们更好地认识和掌握黏性土水平电渗排水的规律,为解决富含水的黏性土边坡排水问题奠定基础。

等电势梯度下电极间距对电渗影响的试验研究

通过室内1:5的模型试验进行了等电势梯度下2 m×1 m和1 m×0.5 m两种工程常见矩形布置电极间距下的软黏土电渗性状的研究。利用监测排水量、排水速率、电流、电势、含水率和pH值等指标,对不同电极间距试样的电渗处理效果、能量效率和电极腐蚀等方面进行了分析。结果表明:保持电势梯度不变而减半电极间距能够加快电渗排水,降低土体含水率,减小能量消耗和电极界面电阻,但也会导致土体pH值变化和阳极腐蚀量的增大。此外,采用较小的电极间距可使损失在电极和土接触面上的电势降减小,但损失的电势降占电源电压的比例增大。

锌电极(6)

（上接第1期第72页） 5．6 锌电极的腐蚀 （4）无汞化抑制锌电极腐蚀的措施 由于汞是有毒物质，对人体和环境十分有害，因而去汞代汞是时代的要求。人们从不同的角度，用不同的方法来达到这一目的，已取得很大的成功。

EKG电极的电渗现场试验研究

基于电渗法处理软土研究多为室内模型试验研究,缺乏现场试验验证电渗法的有效性。引入新型电动土工合成材料(EKG)电极,采用电渗排水法进行大规模的现场软土处理试验,验证电渗排水法在实际应用中对软土的处理效果,同时验证新型电极的可靠性。结果表明:反转电极有利于促进电渗排水,间歇通电能让土体恢复排水能力;电渗处理后的软土含水率由62%降至32%,抗剪强度、干密度、承载力都有一定提高;EKG电极在使用一个月后基本无腐蚀现象,只是表面附着一层白色沉淀物,很好地解决了电极腐蚀问题。

靛蓝废水无机盐环境下铝极板溶解与电化学行为分析

为提升靛蓝染色废水电絮凝效率,确定电絮凝过程中最佳水解金属盐形态形成条件,采用Al-Ferron逐时络合比色法探讨电絮凝过程中初始pH、共存阴离子种类、电流密度对铝盐形态分布的影响,同时监测絮体Zeta电位、终止pH、体系电流密度与电导率的变化。通过显微镜观察电极溶解腐蚀情况,利用电化学工作站测定电极的极化曲线与电化学阻抗谱,分析其电化学行为。结果表明,靛蓝废水电絮凝过程中,最佳初始pH范围为6~7,此时具有优势絮凝形态的中聚合态铝(Al_(b))含量较高;Cl–的加入可抑制电极钝化,提升电絮凝反应速率;低电流密度有利于电极均匀腐蚀和Al_(b)的存在,当电流密度为15 m A/cm(2)时体系内Al_(b)含量达4.76 mg/L,可产生较好的絮凝效果。

腐蚀电化学原理 第三版

腐蚀电化学是以金属腐蚀电极为研究对象的电化学，是应用电化学的一个重要领域，是电化学与腐蚀科学理论的桥梁，是腐蚀科学的重要理论基础。《腐蚀电化学原理》精辟地介绍了腐蚀电化学理论体系，对于提高我国腐蚀科学水平起到了较好的作用，是腐蚀科学的基本读物。

零相频下离子导体的焦耳加热及其电解反应抑制

众所周知,当电流通过导体时,会产生热。虽然我们日常生活和工业中的各种应用都是利用电子导体的加热,但很少有人注意到离子导体在加热方面的潜力。这是因为“不可避免的”电化学反应,这可能导致不必要的导体电解,电极腐蚀和表面污垢。本文报道了离子导体在没有电化学反应的情况下的焦耳加热。采用零相频率的电来抑制高压下离子导体的电解。用各种离子导体,液体和固体,展示了高效的能量转换,而不需要电化学反应。这种加热方法简单、直接、快速、清洁、均匀,在众多工业和家庭应用中具有巨大的潜力。

电渗法加固软土地基试验研究

在自制的电渗固结装置上,进行轴对称工况软黏土不同初始条件及通电条件下的电渗试验。通过监测电渗过程中的电流、电势、排水量、抗剪强度、含水率和沉降,对比分析不同条件下的土体电渗固结性状,并得出以下结论:(1)电渗法对软黏土地基处理效果良好,可达到减少土体含水率、提高土体抗剪强度、减小土体工后沉降等目的;(2)高电压及高含水率土体的电渗效果好于低电压及低含水率的土体;(3)含水率及电压相同条件下,间歇通电时的土体电能利用率较高,且电渗后土体的整体差异性较小;(4)电渗也会造成一定的电极腐蚀,低电压及间歇通电条件下,电极的腐蚀相对较小。

淤泥质软黏土的电动加固试验研究与工程应用

利用自主研制的室内试验装置,同时进行了3组室内电动加固试验。试验中,CaCl_2溶液的浓度为唯一变量,以此探讨CaCl_2溶液浓度对淤泥质软黏土的电动加固机理。利用观测记录的电流、电压及通电结束后土体承载力等指标,分析了不同浓度的CaCl_2溶液对电动加固的影响。结果表明:浆液的浓度对强度有很大的影响,浓度为26%的浆液对土体的电动加固效果最好,16%的浆液次之,36%的浆液最差。依据室内试验结果,在大连东港商务区进行了现场试验,结果表明:土体的整体承载力较加固之前有很大的提高,而且随着龄期的增长,强度不断增大。

含盐量对软黏土电渗排水影响的试验研究

为了研究土体含盐量对软黏土电渗排水的影响,在自制的试验槽里进行室内一维试验,利用试验数据从排水量、排水速率、能量消耗、含水率和电化学反应等5方面对电渗性状进行对比分析。试验结果表明:含盐量对软黏土电渗性状有着明显影响,并存在最佳含盐量;较高的含盐量不利于电渗排水和含水率降低,而且会导致能量消耗、阳极腐蚀量和电渗后酸碱不平衡较大;能量消耗系数、阳极腐蚀百分比和排水速率与电流强度的比值这3者都与土体含盐量存在一定的定量关系。试验结果能为判别电渗的工程适宜性提供一定的参考依据。

Na_3AlF_6-K_3AlF_6-AlF_3熔盐体系的物理化学性质研究进展

综述了Na3AlF6-K3AlF6-AlF3熔盐电解质初晶温度、Al2O3溶解度、电导率,以及对电极的腐蚀等物理化学性质的研究进展,指出了该混合熔盐作为铝电解质应用中存在的优点,以及为实现该体系的工业应用今后应研究的主要问题。

高压直流接地极运行条件下焦炭床化学性质变化试验研究

为了解高压直流接地极焦炭床在运行条件下的性质变化,进一步改善石油焦炭的性能,提高接地极运行稳定性,通过试验模拟直流系统单极大地回路方式运行条件,检测电极的腐蚀情况及阴极和阳极区域石油焦炭pH值的变化情况。结果表明,石油焦炭硫含量对其防腐性能有重要影响;电极本体在长时间电流作用下腐蚀速度加快;电极附近区域的石油焦炭pH值有所下降,但变幅不明显。

两极裂缝处理对电渗排水影响的试验研究

通过3组模型试验研究活性炭夹层对电渗过程中两极裂缝进行处理的电渗效果。试验表明:采用活性炭夹层对电渗过程中形成的裂缝进行处理来可改善电渗排水,具体表现为活性炭夹层的加入对于提高土体中水分的排出量、增加土体两端的有效电势、降低土体含水率及降低电极腐蚀有利,且只在阳极附近加入活性炭夹层的土样电渗效果优于在土体两极均加入活性炭夹层的土样。试验结果对电渗固结排水工程有一定参考意义。