高原电气绝缘性能修正

电气设备外绝缘受到高海拔环境条件很大程度的影响,到目前为止,在国内外还没有关于超过4000m海拔的电气化铁路的有关经验。本文从青藏高原海拔4000m地区的实际工程出发,进行了高海拔地区变电系统外绝缘优化设计,通过对海拔校正因数进行计算,对高压电气设备耐受电压以及变电所内外配电装置的空气绝缘间隙进行了确定;对选取绝缘子的有关特征指数进行了讨论,并提出了修正绝缘泄漏距离的相关方案,对电气设备外绝缘泄漏距离和支持绝缘子、绝缘子片数和悬式绝缘子外绝缘泄漏距离等参数进行了讨论,变电设备运行的安全性以及可靠性在该线路开通之后得到了有效地保证,对上述方案的可行性进行了验证分析。

高海拔下全介质自承式光缆电气绝缘性能的研究

全介质自承式光缆也称ADSS,为非金属结构。它以其优良的电气绝缘性能和小负荷等优点广泛地应用于高压输电线路中。在1970m海拔下,对300mm和330mm两种长度的ADSS试品进行时间为1min的耐85kv的工频电压试验。试验结果表明:ADSS试品出现了击穿声和闪络的现象,试验验证了ADSS的绝缘性不能满足在1970m海拔下85kv试验电压下电气设备的绝缘要求。ADSS通常布放在空间电位不大于20kv的位置上。可以利用改善光缆护套的方式,加强ADSS的电气性能,使其适用于1970m海拔以下,室外环境的35k的高压电气设备中。

高原电气绝缘性能的修正

近年来,随着不断的试验以及研究表明,影响高原电气绝缘性能的因素有很多,首先电气绝缘性能在高原的环境中,容易受到海拔的影响,加速设备的老化进程,从而实际工作的效率以及效果方面都会受到一定的影响。本文从高原环境的实际特点出发,对高原电气绝缘的工作原理以及设计原理进行研究,通过对其中几种重要数据的计算和分析,例如海拔校正因数等,通过进一步的试验研究绝缘修正系数以及设备的绝缘性,从而探究可以优化高原地区电气绝缘性能的办法和设计方案,以及修正目前现有设备的绝缘性能的具体措施和手段。

SiO_2中空微球对高温硫化硅橡胶电气绝缘性能的影响

采用模板法制备了尺度均一的Si O_2中空微球(HSS),将其均匀分散于高温硫化硅橡胶(HTV)中制成HSS/HTV复合材料,分析了HSS的形貌及壁厚,考察了其对硅橡胶电气绝缘性能的影响及其与硅橡胶基体的相互作用.结果表明,HSS对硅橡胶的体积电阻率、击穿强度、介电常数及介电损耗均有较明显的影响,优于同等含量的气相Si O_2/HTV复合材料.加入HSS后,复合材料的体积电阻率由纯硅橡胶的5.3×1015Ω·cm提升至1017Ω·cm数量级,但随HSS含量增大略有下降;击穿强度随HSS含量增加而增大,含量为0.05 g/g时达21.6 k V/mm,比纯硅橡胶提高了26.3%;介电常数随HSS含量增大先降低后升高,含量为0.02 g/g时最低;介电损耗随HSS含量增大略有增大,但仍较低.

微胶囊红磷对电气绝缘用硅橡胶的阻燃改性研究

研究改性氢氧化铝(m-ATH)/微胶囊红磷无卤复合阻燃剂对电气绝缘用甲基乙烯基硅橡胶物理性能、电性能和阻燃性能等的影响,并与m-ATH/十溴二苯乙烷复合阻燃剂进行对比。结果表明,m-ATH/微胶囊红磷无卤复合阻燃剂对甲基乙烯基硅橡胶具有良好的阻燃协效作用。

电动汽车电气绝缘检测方法研究

近年来,随着社会科技的发展和国家"可持续发展"战略的提出,电动汽车以其先进的理念,日渐得到了人们的广泛认可,成为现代人出行的重要工具。一般电动汽车常常在恶劣的环境下运行,受冷热交替、冲击、振动等因素影响,绝缘性能会下降,继而威胁乘客人身安全。文章介绍了电动汽车的电气绝缘性能,并就其相关检测方法进行了探究。

交联聚乙烯绝缘电力电缆及其安装解析

电力电缆是电力系统的重要组成部分,担负着输送和分配电能的任务。和架空线路相比,其具有运行可靠、不易受外界影响、不占地面空间等优点。电力电缆主要有油浸纸绝缘电力电缆、橡皮绝缘电力电缆、聚氯乙烯绝缘电力电缆和交联聚乙烯绝缘电力电缆等几种。其中,交联聚乙烯绝缘电力电缆因其具有电气绝缘性能好、机械强度高,抗酸碱、耐腐蚀、耐热性能好、允许工作温度高、故障少及接头制作工艺相对简单等优点,在生产实践中得到了广泛应用。

复合绝缘子憎水性检测技术研究现状

0引言绝缘子是电力系统中的关键组件之一,具有重要的电气绝缘和机械支撑作用[1]。其中复合绝缘子具有出色的耐污闪性能,且电气绝缘性能优良,得以在输电线路中广泛应用[2]。复合绝缘子的以上优点主要与其伞裙表面具有良好的憎水性相关,在憎水性的作用下,绝缘子表面在湿润条件下不易形成连续的水迹,从而有效防止了表面放电现象的产生。但随着运行时间的增长,受电晕放电、紫外线、极端温度等因素影响。

高性能有机硅灌封胶的制备与性能研究

以端乙烯基硅油(1000 mPa·s)和侧乙烯基硅油(500 mPa·s)复配为基体树脂,含氢硅油为固化剂,乙烯基硅烷偶联剂为增黏剂,乙烯基MQ树脂和气相白炭黑为补强材料,氢氧化镁和硅系阻燃剂(FCA-107)为阻燃填料,成功制备了一款具有无卤阻燃特性及优异力学性能和电气绝缘性能的有机硅灌封胶,并研究了硅油复配比例、各填料添加量对有机硅灌封胶性能的影响。结果表明:当端乙烯基硅油与侧乙烯基硅油的复配比例为5∶5,乙烯基硅烷偶联剂质量分数为3%,气相白炭黑质量分数为4%,乙烯基MQ树脂质量分数为30%,复配阻燃剂质量分数为20%时,有机硅灌封胶的综合性能达到最佳,其混合黏度为1842 mPa·s,拉伸强度为2.83 MPa,断裂伸长率为51.3%,拉伸剪切强度为2.12MPa,阻燃性能(UL 94)达到V-0级,电气强度达到24.3 kV/mm,体积电阻率为3.8×10^(15)Ω·cm,制备的有机硅灌封胶可以满足电子元器件的发展要求。

兼具绝缘性和导热性的PET树脂

日本钟化公司（KANEKA）于2010年3月中旬宣布，开发出兼具电气绝缘性及导热性的新树脂。该树脂基于改进型PET树脂“HyperLite”技术，结合使用聚酯树脂及导热性填料的技术而得以实现。该公司称，欲将其作为个人电脑及家电等产品的电子部件和发光二极管（LED）照明领域的耐热材料积极应用。目前该树脂已获得部分用户的好评，计划5年后销售额达到20亿日元左右。

环氧树脂纳米复合电介质电气性能研究进展

环氧树脂凭借优异的绝缘性和经济性已被广泛应用于电气电子和光电信息等领域,纳米掺杂对改善环氧树脂的介电强度、耐电晕性、耐电痕化、导热性、耐低温性、耐辐射性和耐候性等方面具有重要意义。详细论述了环氧树脂纳米复合材料的研究进展,包括掺杂不同种类纳米颗粒如二氧化硅、二氧化钛、氧化铝、氧化镁等对改善环氧树脂的介电性能、空间电荷行为等主要电气性能的影响,以及纳米复合电介质中界面区域的影响机理;并对纳米颗粒表面改性的方法及其对环氧树脂复合电介质电气绝缘性能的影响进行分析。

热裂解法炭黑Thermax N990对三元乙丙橡胶导电渗滤阈值的影响

弹性体如三元乙丙橡胶(EPDM)往往具有电气绝缘性能:然面,添加炭黑填料会导致电阻率降低。一般而言,电阻率会随着炭黑添加量的增加、粒度的减小、结构的增大和分散性的降低而下降(电导率会增加)。其他因素如炭黑的表面化学性质也有一定的影响。对于热裂解法炭黑,大粒径和低结构导致在给定添加量下聚集体间距较大,因而渗滤国值较高。

无溶剂绝缘浸渍漆的研究进展

介绍了无溶剂浸渍漆的常规性能,阐述了环氧树脂绝缘浸渍漆、不饱和聚酯绝缘浸渍漆、二苯醚树脂绝缘浸渍漆、聚酯酰亚胺绝缘浸渍漆、聚酰亚胺绝缘浸渍漆和有机硅绝缘浸渍漆等无溶剂绝缘浸渍漆的研究现状,并展望了其发展趋势。

DL/T703--2015《绝缘油中含气量的气相色谱测定法》修订解读

修订背景 绝缘油的含气量是油质监督的一项重要指标，对变压器内部故障的监督检测起到了积极的作用。变压器在运行过程中，溶解在变压器油中的气体有氧气、氮气、氢气、甲烷、乙烷、乙烯、乙炔、一氧化碳、二氧化碳、丙烯和丙烷等。若变压器油含气量过高，则对变压器油的电气绝缘性能有较大影响。这是因为气体可能在温度或者压力突变的位置形成气泡，容易产生局部放电，加速变压器的绝缘老化。

水溶性聚酯绝缘浸渍漆的制备及性能研究

探讨了邻苯二甲酸酐与间苯二甲酸的用量比、己二酸的用量、最高反应温度、脱水措施、固化剂用量以及固化条件对水溶性聚酯绝缘浸渍漆性能的影响。结果表明:邻苯二甲酸酐、间苯二甲酸的摩尔比以1∶1为宜,己二酸占全部二元酸的比例为15%～20%时较为合适,最高反应温度应该控制在220℃;水性聚酯有机溶液与氨基树脂Cymel 325溶液的质量比应选为4∶1,固化温度和时间确定为150℃、2 h较为适宜;优化后的水溶性聚酯绝缘浸渍漆综合性能优异,可以满足中小型低压电机部件对电气绝缘性能的指标要求。

绝缘子污闪事故发生的原因及防止措施

详细介绍了绝缘子污秽闪络的原因及危害性,对绝缘子污秽放电的过程、机理和绝缘子的耐污特性及其影响因素加以分析,提出防止绝缘子污闪的监测方法和防止污秽闪络的主要技术措施。

浅析电气设备的防爆与防护

电能在传输和使用过程中，对电气设备材料的物理和化学特性有严格要求，对电气设备的绝缘技术和负荷容量有比较高的标准，特殊环境中使用的电气设备对防爆与防护性能则有更高的要求。但现场操作维护人员在使用电气设备过程中，存在着防爆与防护概念混淆不清的现象，导致在电气设备的维护保养过程中，操作和维护人员在清洁设备时，采取了一些错误的做法，经常发生直接用水冲洗防爆电气设备，导致设备内部渗水受潮，电气绝缘性能下降，使电气设备受到了不同程度的损害；在装置防爆区的户外设备选型过程中，也经常出现只对防爆等级提出要求，没有对防护等级提出要求的问题。针对这种情况，对电气设备防爆与防护的原理和区别进行分析和对比，避免误操作是非常必要的。

水性环氧绝缘浸渍漆的简易制备及性能研究

本文研究了多元酸酐的种类及用量、环氧树脂的分子量、反应温度和时间、固化剂用量以及固化条件对水性环氧树脂及其绝缘浸渍漆性能的影响。结果表明:同时采用偏苯三甲酸酐和桐油酸酐为改性剂时,可制备得到乳化性能、贮存稳定性和柔韧性均较好的水性环氧树脂及其乳液;合成水性环氧树脂时,环氧树脂E-12:偏苯三甲酸酐:桐油酸酐=100:8:30时较合适,反应温度和时间应分别控制为145℃、4h;配制水性环氧绝缘浸渍漆时,水性环氧树脂乳液(20%)与氨基树脂Cymel325溶液的质量比选为100:4.2为宜;固化温度和时间选为150℃、1h较为合适。优化后的水性环氧绝缘浸渍漆综合性能优异,满足中小型低压电机部件对电气绝缘性能的指标要求。