电氧化-絮凝+高效活性污泥处理油田废水工艺探讨

介绍一种油田污水处理工艺,采用电氧化-絮凝+高效活性污泥净水的工艺对油田废水进行处理,不仅减少了水处理化学药剂的投加量,而且避免了地层水水质富营养化。

电氧化-电絮凝处理含铊工业废水的工艺优化

电氧化-电絮凝(EO-EC)是两种电化学技术的耦合。本研究构建了以钌铱钛和铁电极一体化的EO-EC的耦合工艺处理含铊工业废水,并通过响应面优化法确定了电氧化-电絮凝(EO-EC)耦合处理含铊废水的最佳操作条件及各因素间的交互作用。研究表明初始pH、电流密度、曝气速率、EO时间占比分别为7.5、5.1 mA/cm^(2)、1.0 L/min、22.7%时,可以得到小试水平下EO-EC处理含Tl实际废水的最优条件,可以实现实际废水中铊的痕量去除。

白钨矿选矿废水絮凝-电催化氧化装置应用

针对白钨选矿废水难以沉降、分解的问题,为提高回水利用率,提出了一种利用絮凝-电催化氧化原理处理白钨矿选矿废水的方法和装置,并以西北某白钨矿选矿废水为对象进行降解试验。结果表明,絮凝-电催化氧化装置电絮凝装置沉降槽通电2 h,1~#调浆槽调整废水pH值为2,电导率为900 us/cm;电催化装置电解槽通电4 h,废水COD去除率和悬浮物去除率分别高达89.0%和88.0%,净化效果明显,可提高回水利用率。

饮用水氯化消毒副产物的控制研究

为控制饮用水中消毒副产物三卤甲烷(Trihalomethanes,THMs)的生成,以腐殖酸与富里酸混合液模拟饮用水中天然有机物(Natural organic matters,NOM),采用电絮凝/氧化-超滤(Electroflocculation/oxidation-ultrafiltration,EC/O-UF)协同工艺对NOM进行处理,通过考察NOM去除率以及膜通量的变化对电解时间进行优化。在最佳电解时间下优化消毒剂投加量,通过原水及经EC/O-UF出水2种水样进行168 h的消毒试验,分别在不同时间取样分析其A254、A410、A465/A656及余氯值,进而验证消除THMs隐患的效果。结果表明,EC/O-UF工艺运行5 min时NOMs平均去除率为60%~65.35%,最佳电解时间为30 min,此时对NOMs的平均去除率为83%~87.87%。最佳Na Cl O投加量为10 mg/L(以游离氯浓度计)、接触时间120 min时,出水余氯质量浓度为0.98~1.08 mg/L。与原水直接消毒相比,经电絮凝/氧化-超滤(Electroflocculation/oxidation-ultrafiltration,EC/OUF)工艺处理后的出水可有效减少有机物的初始质量浓度、水体色度以及降低消毒反应中的耗氯量。一级反应方程拟合发现,反应结束时余氯值较高,EC/O-UF能够显著降低此类消毒副产物的生成风险。

长春市石碑岭填埋场垃圾渗滤液处理技术研究

以长春市石碑岭垃圾填埋场渗滤液为研究对象,采用混凝-生物接触氧化-电絮凝组合工艺处理垃圾渗滤液,PFS混凝预处理渗滤液最佳运行条件时投药量为0.375g/L;搅拌方式为250r/min;pH值为6;沉降时间为120min,COD去除率可达35.02%。生物接触氧化-电絮凝工艺适于处理COD<5000 mg/L的渗滤液,COD去除去除率可达89.91%,平均BOD5去除率可达91.25%,NH4+-N去除率最高可达86.13%,出水水质可达到国家污水二级排放标准。