手机电池后壳注射模设计

分析了手机电池后壳塑件的成型工艺,阐述了模具结构、设计要点与工作过程,重点分析了浇注系统及斜推杆推出机构的设计,经生产验证,模具结构设计合理,动作平稳,模具使用寿命长,成型的塑件质量好。

基于CAE优化分析的后壳精密注射模设计

针对手机电池后壳的精密成型需要,设计了一副三板模具,用于塑件的注射成型,模具进行3次开模。为满足塑件的精密成型要求,模具结构使用1模1腔方式进行布局,确保塑件的成型精度,使用插穿型分型面,保证了塑件周边尺寸得到精确控制;使用点浇口流道系统+牛角浇口复合浇注系统,避免了浇口开设在外观面上,同时,使用侧抽芯滑块成型外壁矩形枕位槽,确保了塑件外观的完整性。运用CAE分析获得了浇注系统中牛角浇口和点浇口的尺寸分别为Φ1.2 mm、Φ1.2 mm。模具结构设置了一个斜导柱滑块机构和12个新型万能斜顶机构,其中,11个斜顶机构用于塑件内壁倒扣的成型与脱模,1个斜顶机构用于浇注系统中引料柱的成型与脱模。