《薄膜太阳电池工艺与应用》课程教学研究初探

薄膜太阳电池因成本低廉、光电转换效率高已成为国际光伏市场发展的新趋势和新热点,因此,"薄膜太阳电池工艺与应用"是光电子科学与技术、应用物理学等相关本科专业的一门重要的技术基础选修课程。该文初步探讨了课程特点、学生情况、教学手段及考核方式的教学改革,以期提高本科生的专业基础和科研能力,获得较好的教学效果。

中国铅酸蓄电池工艺装备的发展与改进

本文是中机工程总院(原机械部第七设计院)蓄电池项目总设计师赵贤寿应邀在本刊创刊40周年纪念大会上的发言,其中除回顾中国铅酸蓄电池工艺装备的发展与改进的历程外,作者本人以其自身40年来参与并主持这项工作的经验和体会结合国内的实际情况提出了一些新的构思,有关厂家若认为可行,不妨一试。

腐蚀电池-Fenton工艺用于垃圾渗滤液的预处理研究

采用铁屑和颗粒活性炭通过原电池反应产生的Fe2+离子取代FeSO4组成腐蚀电池Fenton工艺,采用该工艺对垃圾渗滤液进行预处理.结果表明,最佳运行条件为pH值为2、H2O2投加量为理论投加量的50%、铁屑投量为30g(500mL渗滤液中)、Fe/C质量比为2.5、反应时间为1h、絮凝pH值为7,其COD去除率可达到60%(其中活性炭吸附占19%),TOC去除率可达47%(其中活性碳吸附占13%),BOD5/COD值从原水的0.35提高到出水的0.69;而传统Fenton工艺在H2O2/Fe2+比值等于5、其它条件与腐蚀电池Fenton工艺相同的条件下,COD去除率为26%,TOC去除率为19%,BOD5/COD比值从原水的0.43提高到0.69.将腐蚀电池Fenton工艺用于垃圾渗滤液的预处理,在有机物去除率和提高可生化性方面效果均明显优于传统Fenton工艺.

废旧镍钴锰电池回收工艺及污染控制概述

系统介绍了废旧镍钴锰电池回收利用的工艺路线,包括放电、预处理、火法与湿法回收工艺以及电解液的回收等。通过对比各回收方法的优缺点,认为火法-湿法联合处理工艺具有较好的应用前景;关注每项工艺中产生的二次污染,对污染控制方法进行了总结概括。旨在为废旧镍钴锰电池的绿色回收提供借鉴。

好氧/缺氧生物阴极型微生物燃料电池组合工艺处理含氮废水的研究

考察了好氧/缺氧生物阴极型微生物燃料电池(MFCs)组合工艺对模拟氨氮废水的处理情况,该组合工艺由好氧MFC(O-MFC)和缺氧反硝化MFC(A-MFC)组成。结果表明:连续运行时,O-MFC和A-MFC的输出功率分别为14.2 W/m3和8.8 W/m3,对COD、氨氮和TN的去除率分别为98.8%、97.4%和97.3%。随着氨氮浓度的增加,A-MFC的功率密度增大,O-MFC的功率密度下降。当氨氮浓度为100 mg·L-1时。

蓄电池电化成工艺微机管理与智能监控系统

本文介绍一个实用的蓄电池化成工艺的三级微机系统，其中包括其工艺技术管理、车间生产管理系统及智能单片微机监控系统。它既有软件又有硬件，是一个比较完整的和应用价值较高的微机管理与智能监控系统。

非织造蓄电池隔膜材料及其工艺介绍

本文对碱性和酸性两类蓄电池所用的非织造隔膜材料的特点和工艺进行探讨 ,介绍其优点 ,并预测了发展前景。

锂离子电池制造工艺仿真技术进展

锂离子电池的综合性能不仅取决于材料和结构的创新,还与制造工艺及相关设备技术的进步息息相关。目前电池制造厂商针对不同体系的电池工艺开发多采用穷举法进行实验试错,在工艺仿真技术方面还存在较大的发展空间。面向电池高质量制造发展和数智化升级的行业发展趋势,本文结合宏观电池制造设备和微观电池电极结构两个角度,对电池制造工艺仿真研究现状进行了系统总结,分析了各工序工艺仿真技术机理研究、结构发展及应用前景,并进一步指出当前研究的不足及未来的发展趋势,旨在为优化锂离子电池的制造流程和提高其综合性能提供理论参考。

《太阳电池原理与工艺》课程教学内容选编研究

通过对以往使用的教学参考书整理研究,结合光伏产业生产现状和太阳电池研究进展,初步选编了《太阳电池原理与工艺》这门课程的教学内容,以期对提高教学质量起到促进作用。

西藏盐湖锂精矿制备电池级碳酸锂几种工艺探讨

西藏地区含有大量优质碳酸型盐湖锂资源,盐湖提锂技术基本突破,但由锂精矿制备电池级碳酸锂的工艺技术有待突破。本文对西藏盐湖锂精矿制备电池级碳酸锂的几种工艺进行了探讨,分析了碳化-热解法、碳化-离子交换法、岢化-碳化法、岢化-配位除杂法四种工艺的优缺点。综合比较工艺稳定性、加工成本等优势,作者认为碳化离子交换除杂工艺是相对较为稳定可靠的工艺。

调频用锂离子电池倍率优化研究

锂离子电池倍率性能是调频工况中的关键指标,基于结构及成型工艺的倍率优化是调频用电池技术发展方向。本文通过对铝箔、导电剂、负极以及SEI膜进行修饰或者优化,研究了不同工艺对倍率性能的影响。研究发现(1)涂层铝箔的膜片电阻和电池内阻均比常规铝箔低,有较好的倍率特性;(2)链状导电剂比点状导电剂的倍率特性总体上来说差异不大,但有轻微的趋势显示,链状导电剂优于点状导电剂;(3)油性负极因PVDF的微孔作用,在电池的首次效率不高的前提下,显示出了较好的倍率特性;(4)化成的SEI膜越薄,对倍率特性越有优势,但由于薄的SEI膜稳定性不足,导致循环性能较差。

汽车电池组构成及装配工艺分析

随着社会的发展,人们越来越关注环境保护和能源节约,这就对汽车行业电池的质量提出了更高的要求。众所周知,电池是电动力汽车的生命线,电池技术是新能源汽车的核心技术,可以说没有电池的发展就没有如今的电动力汽车。世界上第一台电动汽车其实早就出现了,可正是因为电池技术的原因才导致了在很长一段时期内电动汽车发展的停滞不前。汽车车身搭载的电池主要包括启动电池和动力电池,本文主要讨论动力电池,从汽车电池的种类、构成以及装配等方面做简要的分析。

基于行动导向的《太阳能电池制造工艺》课程设计研究

光伏太阳能技术相关专业是新兴的专业,目前尚未有成熟的教材。同时,在高职课程中,《太阳能电池制造工艺》又是一门操作性非常强的课程,已经存在的教材主要根据企业实际操作流程整改所得,此类教材虽然几乎涵盖了实际生产的所有工作过程,但其操作性非常强,而学校资源相对贫乏,因此目前相关材料内容的设置,很难在课堂上满足培养与企业对接的相关技术人才的需求。本文针对于目前课程涉及学科知识广泛、理论指导与实践操作脱节等特点,进行基于行动导向的《太阳能电池制造工艺》课程设计研究。

活化工艺对锂离子电池容量的影响

对注液后的动力锂离子电池进行不同工艺的活化,结果表明:55℃的条件下对锂离子电池进行活化,活化后的电池各项化成参数均有改善。随活化时间的增长效率增高,容量增大,内阻减小,并且具有较好的循环性能。

多晶硅太阳能电池PECVD四层氮化硅减反射膜工艺

管式PECVD系统是一组利用平行板镀膜舟和高频等离子激发器的系列发生器,在低压的情况下,等离子发生器直接在镀膜板间介质的中间发生反应,所用的活性气体为硅烷SiH4和氨气NH3,然后硅原子与氮原子以一定的比例沉积到硅片表面形成一层氮化硅(SixNy)薄膜,起到减反射和钝化的作用,同时对提高多晶硅太阳能电池的光电转换效率起着关键性的作用。文章结合实际测量以156.75×156.75样品规格金刚线电池片为例,制作了四层氮化硅减反射膜,设计的折射率递减的四层膜能更好地起到减反射和钝化的作用,提高了光电转换效率,并对四层膜的抗PID性能进行了实验对比验证,确保后续组件生产的稳定性。

动力锂电池化成检测单元关键技术研究

化成在锂电池生产过程中是十分复杂的工序,也会深刻的影响电池的质量,充放电过程及检测精度会对锂电池的性能、稳定性及寿命产生深远的影响。电池生产企业对化成工艺的稳定性、安全性、生产效率、自动化程度均提出了更高的要求,因此提升动力锂电池化成检测工序的生产水平对于电池厂家而言意义深远。化成检测单元主要由检测针床、烟雾感应器、DTS(分布式测温系统)、自动消防系统、冷却系统、定位机构等组成,实现对成箱电池的自动化成,并对化成过程的安全性进行实时检测,对锂电池生产企业因化成检测工艺效率低下的瓶颈问题提供改进思路。

动力型铅酸蓄电池生产设备的现状及改进

从铅酸蓄电池生产工艺入手,分别评述了各种设备对生产质量与工效的影响。对铅酸蓄电池生产设备提出了使用建议:铸板平切机可防止板栅变形;直流母线充电机提高功率,降低谐波;小密全自动包片机以及全自动包装生产线可提高工效,等等。

关于新能源锂电池一次成型叠片技术探究

在电池组制作中,电芯极片叠片工艺为首要工序,在锂电池生产中发挥着重要作用。通过对现有电池叠片成型设备进行分析,我国自动化技术不断创新,但与国外全自动化叠片设备相比依然有所不足。本文首先对锂电池叠片工艺进行介绍,然后对锂电池一次成型叠片设备工况与需求进行分析,并对新能源锂电池一次成型叠片技术的功能分解模式进行详细探究。

基于Minitab开展的激光焊接DOE工艺参数优化

近年来随着技术进步,激光焊接的应用逐渐普及,激光焊接在制造业尤其是汽车制造业被大规模使用。激光焊接目前大量应用与动力电池制造,如模组Busbar焊接。激光焊接具有焊接速度快、变形小、精度高等许多优点,对工装、焊接参数等有更高的要求。不同设备间受工装等部件影响会呈现相近但不相同的焊接属性,焊接参数之间存在相互影响,共同作用于焊接质量。为了能获得更优的焊接质量,针对新设备除了进行基础的功能性能验收外,还要对激光焊接设备参数进行全因子的验证。进行多因子参数验证试验,研究设备各参数之间相互作用对焊接质量的影响成为焊接工艺工程师的重要研究方向以及设备参数调整的依据。文章挑选较为常用的焊接参数进行试验设计(DOE)验证,得出因子交互影响程度并用Minitab工具计算优化出理论优解。