基于知识图谱的潜油电泵井故障诊断

潜油电泵井系统是油田开采重要工具,具有排量大、扬程高与作业环境灵活多变等优点.为了降低潜油电泵井系统故障危害,需要对其发生故障部件进行快速精确定位并维修.本文提出一种基于知识图谱的潜油电泵井故障诊断方法.采用改进BiLSTM-CRF实体识别算法与BERT关系抽取算法提取故障数据中的专家知识,构建潜油电泵井故障诊断领域知识图谱;利用构建知识图谱搭建以故障征兆为初始节点的贝叶斯推理网络,利用历史故障数据与条件概率解耦的计算方式推理出故障原因.本文通过故障诊断真实案例进行方法验证.

基于电参数的潜油电泵井动液面计算模型

针对目前潜油电泵井动液面实时监测困难,影响生产效率与效益的问题,基于潜油电泵井生产系统的构成和机采设备的工作原理,考虑油套环空中液面以上气体的热辐射、液面以下液体的热传导作用和电机、电缆发热等影响,建立了"四段法"潜油电泵井井筒流体温度计算模型;研究分析了实时监测的地面电参数与潜油电泵输入功率、泵有效举升高度、泵吸入口压力的内在关系以及潜油电泵的工作特性,推导了基于地面实测电参数的潜油电泵井动液面计算模型。现场17口油井资料计算分析结果表明:模型准确度较高,井筒流体温度的平均相对误差为8.75%,动液面的平均相对误差为6.98%。该方法能够实时准确地计算潜油电泵井动液面,为潜油电泵井智能化管理和实时优化调整提供理论和技术支持。

QHD32-6油田电泵井憋压曲线模型的设计与应用

为加强QHD32-6油田电泵井管理和有效判断电泵井井下工况,根据电泵井工作原理和井下流体力学理论,结合电泵井结构特征,对电泵井憋压值与时间的变化关系进行论证分析,从而建立了电泵井憋压曲线模型。该模型可绘制并分析不同工况下电泵井憋压曲线及其对应规律。实际应用表明,该电泵井憋压曲线模型(结合其他生产及测试资料)可实现对电泵井井下工况的相对准确分析,为现场施工提供理论依据。

永置式电泵井压力温度测试系统研制与应用

永置式电泵井压力温度测试系统实现了电泵井压力温度的高精度测试,且用较简单的办法实现了压力数据的高精度传输,是目前国内仅有的既能测井下流压、又能做压力恢复测试的高精度测试系统。

大庆油田电泵井套管杂散电流腐蚀测试分析

针对萨北油田北部过渡带地区电泵井套管腐蚀外漏频繁的现象,对套管腐蚀坑形态进行了分析。结果表明:腐蚀坑呈外喇叭状,创面光滑圆亮,坑内发黑,无腐蚀产物或很少,为杂散电流腐蚀痕迹。对该区电泵井进行地下土壤电阻率测试及现场连续监测发现,地下不同深度存在杂散电流,电泵井套管腐蚀是土壤腐蚀及杂散电流腐蚀综合作用的结果。

深度学习的电泵井产液量动态预测模型

电泵井产量的动态预测对认识油井供排协调、电泵设备工况、改善工作制度、提高产量和节能降耗具有重要指导意义。根据电泵井静态数据、生产动态数据、举升设备的工况数据,利用皮尔逊相关系数分析方法,分析了影响潜油电泵工作特性因素的关联性,根据主成分分析方法 (PCA)进行数据降维确定主控参数,并综合考虑了电泵机组设备工况的变化趋势和前后关联性,应用长短期记忆神经网络(LSTM)建立了电泵井产量时序预测模型。利用某油田现场实际数据对产液量进行预测,并与BP神经网络的预测结果相比较。研究结果表明,基于LSTM模型的电泵井产液量预测值与现场实际值高度一致,预测模型拟合效果更好,预测精度更高,考虑因素更全面、应用更方便、结果更可靠,进而为潜油电泵生产的产液量动态预测提供了一种新的方法,为潜油电泵工作制度调整以及合理选泵设计提供依据。

中压变频器在潜油电泵井的应用

目前油田潜油电泵基本都采用工频起动、工频运行的控制方式 ,造成电泵使用寿命很短 ,需要频繁作业 ,增加采油成本。中压变频器在潜油电泵井的应用开发满足了油田需要 ,为油田的高产、稳产、可持续发展提供了可靠的保障。

憋压诊断技术在渤海Q油田潜油电泵井管理中的应用

在日常潜油电泵井管理中,需要对潜油电泵井井下工况进行判断。根据潜油电泵的工作原理和渗流力学理论,对潜油电泵井憋压值与时间的变化关系进行了理论分析,建立了潜油电泵井憋压曲线的数学模型,绘制出不同工况下典型憋压特征曲线。结合渤海Q油田A05、C10实测憋压数据进行井下工况验证分析,进一步提出改进措施,改善了生产井的开发效果。

基于井口憋压分析的电泵井工况诊断

电泵井的电流卡片无法有效判断电泵或管柱漏失、泵举升能力下降、泵效低等故障,针对此问题,提出了电泵井井口憋压(不停泵关闭井口)诊断流程及方法。通过分析憋压前井筒中气液流动状态,结合电泵特性曲线和油井流入动态曲线,建立了理论憋压曲线模型,并且确定了曲线特征参数的提取方法,通过与实测憋压曲线特征参数的对比来判断故障类型。现场应用表明该方法可以成为电泵井工况综合诊断分析的有效手段。

潜油电泵井气体处理器数值模拟与实验

针对潜油电泵井所应用的气体处理器工作机理的研究缺乏,不利于海上潜油电泵生产井气体处理器应用优选的问题,运用Solidworks软件对气体处理器进行了物理建模,并导入Fluent软件中进行了动态流场模拟,研究其工作机理,并利用自主研制的气体处理器性能测试装置进行实验检验。实验和数值模拟的结果表明,气体处理器可将高含气、分离型的气液两相流体处理为低含气、气相在液相中均匀分散的流体,平均气体含量降低率为80.0%,所应用的潜油电泵的耐气能力由10%(含气率)提升到了50%(含气率);出口含气率实验值和数值模拟值的平均相对误差为5.06%,气体含量降低率的平均相对误差为1.3%,说明应用Fluent数值模拟研究气体处理器的动态流场是可行的,实验和数值模拟研究有利于气体处理器的优选和高效应用。

聚驱电泵井选泵方法及其应用

针对聚合物驱中 ,随着聚合物注入体积的增加 ,产液指数的下降 ,油井流入动态与水驱相比有较大差异 ;油井见聚合物后 ,电泵排量大 ;电泵排量系数随聚合物浓度增加而降低 ,功耗增大 ;抽油杆与油管偏磨严重 ,杆断率增加 ,检泵周期明显缩短等问题。根据非牛顿流体力学理论、渗流力学和采油工艺原理等知识 ,给出了电泵井油井流入动态预测公式及聚驱电泵采油选泵方法 ;建立了电泵机组数据库 ;编制了选泵设计软件 ,该软件操作简单 ,界面友好 ,功能强大 ,实用性强 ,现场应用表明 ,完全满足工程设计需要 。

大港油田滩海地区电泵井井下安全控制系统研制

大港油田滩海油田目前主要采用φ244.5 mm(95/8英寸)套管完井,部分断块具有高压、高气油比的特征,常规井下安全生产配套工具已经不能满足生产需要。从大港油田滩海油田勘探开发的实际情况出发,研制开发了φ244.5 mm(95/8英寸)套管电泵井井下安全控制系统,能够满足该地区试油试采及安全环保的要求。

油田电泵井自动控制系统的研究与应用

针对大港油田电泵井都为开环控制的现状,提出对电泵井进行闭环自动控制,现场试验安装电泵井井下参数采集系统、地面变频控制系统和数据处理系统,并完成电泵井自动控制算法设计,实现了对电泵井的自动控制。现场应用表明,该方法有效克服了电泵井开环控制存在的诸多问题,确保了供产液的平衡,有效保证油井长期稳定开采,同时远程控制进一步降低了工人的劳动强度、提高了数字化油田的水平,取得了很好的实际应用效果。

电泵井清垢剂SQG-1的研究与应用

辽河曙光采油厂有 40余口油井用电泵举升采油 ,采出水中HCO-3 含量极高 ,饱和指数SI指示有结垢性 ,一些井结垢严重 ,常造成电泵叶轮结垢堵塞。垢样含酸溶物 (碳酸盐及少量FeS)约 5 3%,含有机质约 34 %,泥砂等约8%。针对结垢原因研制了溶解垢物的清垢剂SQG 1,其主剂为无机有机混合酸 ,配以表面活性剂、络合剂、助溶剂、消泡剂等 ,有效物含量≥ 10 %。该清垢剂对电缆及其包皮无腐蚀性 ,在高温 (90℃ )下与原油混合时不发生乳化 ,不产生淤渣。介绍了用SQG 1清除电泵井井下结垢的工艺及在 1口井清垢的良好效果。

潜油电泵井个性化设计探讨

针对电泵设计及配置中存在的突出问题———管柱设计过于单一,没有突出单井特性;电泵机组扬程均为1000m,多数井扬程偏大;电机装机功率过高,存在“大马拉小车”现象;电泵采油技术投资有挖潜余地等,对单井从产能预测、下泵深度确定、总扬程确定及简化工艺管柱等方面进行优化设计并进行现场应用。实践证明,优化电泵方案设计,达到了提高电泵井效率的目的。

油田电泵井套管杂散电流腐蚀排流设计及应用

为加强对油田电泵井套管的腐蚀控制,通过室内模拟交流杂散电流腐蚀试验,考察了交流杂散电流对电泵井套管的腐蚀性。结果表明:试样腐蚀速率随着电压的增加而增大,随介质电阻率的增大而减小,电泵井套管的腐蚀存在杂散电流腐蚀及土壤电化学腐蚀的双重强腐蚀。该区域土壤具有较强的腐蚀性,虽然杂散电流并不连续,但可加剧土壤电化学腐蚀。确定采用排流保护法并设计了牺牲阳极排流方案来控制腐蚀。现场测试表明,管地电位波动范围由措施前的124.0 mV减少至27.1 mV,管地电位可负移至-850.0mV(相对饱和硫酸铜参比电极),保护率为78.1%,达到了石油行业标准规定的防腐蚀要求。

电泵井实用维护措施

潜油电泵在日常生产运行过程中,受各种因素的影响,会出现各种各样的问题.通过分析潜油电泵井的工作原理,并与日常工作中处理大量问题电泵井的实践相结合,总结出一套简单、省时、节约成本的解决潜油电泵井不能正常工作的方法,来指导对问题电泵井的故障处理.通过这些措施的实施来降低维护率,减少作业井次,节约机组费、作业维护费.

电泵井套管杂散电流现场测试

现场测试了萨北油田北部过渡带区域电泵井套管附近的杂散电流.测试结果表明:该区域电泵井套管存在交流杂散电流腐蚀.通过现场布点测试发现该区域土壤具有较强的腐蚀性,高压线附近存在强杂散电流,电位梯度为1.30～15.00mV/m;地下50m处有中等强度杂散电流,电位梯度为2.34～2.60mV/m;地下100m处有弱杂散电流存在.虽然杂散电流并不连续,但可加剧土壤电化学腐蚀.

基于故障树与Rete算法的电泵井工况诊断方法研究

为了实现对电泵井运行过程中电泵工况与电机工况的智能诊断,对基于故障树与Rete算法的电泵井工况诊断方法进行研究。通过对电泵井工况故障的特征表现进行分析,构建了支持电泵工况与电机工况诊断的故障树与知识库,并结合Rete算法实现了基于产生式的规则引擎,用于推理得到电泵井的工况诊断结果,从而给出相应的优化建议。最后在电泵井基础数据和电机测试数据的事实数据基础上,对63口井进行了工况诊断。实践表明,诊断结果与实际相符,提高了工况故障定位的效率与精确度。

用憋压曲线判断电泵井管柱漏失的方法

利用电泵井自身憋压测取油压与时间变化关系来判断管柱是否漏失的方法,简单易行,已在本厂使用。本文叙述了简单原理并以一口井为例介绍了资料的收集,计算过程以及判断结果。