浅谈提高钢筋电渣压力焊焊接接头质量的措施——以吴淞江工程(上海段)川沙河段泵闸枢纽工程为例

水利工程施工中常用到电渣压力焊工艺,结合具体水利泵闸枢纽工程实例,采用质量管理小组课题的形式,对该工艺实施中的具体质量问题进行分析并进行对应管控,以期提高电渣压力焊施工质量。

HRB500高强度抗震钢筋的电渣压力焊接性能试验研究

对三种不同性能的HRB500钢筋试样进行电渣压力焊接,研究了HRB500钢筋的电渣压力焊接性能。结果表明:HRB500钢筋可以采用电渣压力焊接方式进行连接,但化学成分和力学性能不同的钢筋的电渣压力焊接性能不同。焊接接头过热区出现魏氏体组织,导致发生脆性断裂。

HRB500E高强抗震钢筋电渣压力焊对比试验

随着HRB500E高强抗震钢筋的推广应用,国内各钢厂都相继研制出HRB500E高强抗震钢筋产品,通过对22,25的HRB500E高强抗震钢筋母材和焊接接头进行对比试验,分析HRB500E高强抗震钢筋电渣压力焊性能。试验结果证明,HRB500E钢筋可以进行电渣压力焊,施工中应按照"小电流、短电渣时间"的工艺特点,降低接头过热倾向。当钢筋母材实测抗拉强度小于1.12倍抗拉强度标准值,或在1.12倍标准值附近时,进行电渣压力焊后接头质量较易满足标准要求。

HRB400级细晶高强钢筋电渣压力焊接头的组织及力学性能

细晶高强钢筋是通过细化晶粒获得高的强度和优良的综合力学性能,而焊接加热时,在接头区将发生完全相变,当焊接方法和钢筋规格不同时,焊接热输入也不同,所获得的组织形态亦明显不同,从而引起性能的变化。本试验针对HRB400级别的多个规格细晶钢筋,采用电渣压力焊的焊接方法,开展相关组织及力学性能试验研究,从试验结果可以看出,电渣压力焊适用于400MPa级细晶高强钢筋的焊接。

HRB500E高强抗震钢筋墩粗电渣压力焊接新工艺试验

随着我国高强抗震钢筋应用的增加,某些HRB500E钢筋采用传统钢筋电渣压力焊接工艺焊接,很难保证焊接接头质量。介绍了两种使钢筋接头截面积增大的新工艺,采用新工艺对直径22mm和25mm的HRB500E高强抗震钢筋进行试验,与传统电渣压力焊接对比分析,验证新工艺的可靠性和优越性。

钢筋电渣压力焊接头质量问题分析

分析了钢筋电渣压力焊接头的质量问题及其发生原因：通过因果分析，获得了影响电渣压力焊不合格的因素，提出了解决方法，同时，系统地分析了产生的原因，并指出施工阶段现场质量监理工程师预防质量缺陷发生应采取的预防措施。

钢筋电渣压力焊的焊接缺陷及质量控制

电渣压力焊具有很好的经济性,在竖向钢筋连接中得到广泛的应用。总结了电渣压力焊的质量缺陷及成因,并从施工准备、工序质量控制、质量验收等环节入手,对如何进行电渣压力焊的质量控制进行了阐述。

HRB400c耐蚀钢筋电渣压力焊接头组织和性能研究

钢筋混凝土结构的腐蚀破坏,使得多数建筑达不到设计寿命,国内建筑用钢材耐蚀性能需进一步提高,耐蚀钢筋的研究和推广成为行业的需求。本试验研究采用电渣压力焊的焊接方法,分别对耐蚀钢筋HRB400c的3种典型规格的钢筋进行焊接,并且每种规格分别选用2种焊接工艺参数,代表不同的热输入。通过对不同接头的组织及力学性能等进行分析,研究接头焊接性能及HRB400c耐蚀钢筋采用电渣压力焊的可焊性。从试验结果可以看出,电渣压力焊在选定合适的焊接参数下,可以得到性能良好的焊接接头,适用于HRB400c耐蚀钢筋的焊接。

某工程电渣压力焊钢筋接头质量控制与经济效益分析

结合具体工程实践,对于直径大于等于16mm的钢筋采用电渣压力焊连接,介绍电渣压力焊的工艺流程、操作,分析易出现的问题和控制措施,分析了钢筋绑扎施工质量措施,以及电渣压力焊钢筋连接的经济效益。

竖向钢筋电渣压力焊在工程中的应用

将竖向钢筋电渣压力焊工艺应用于框—剪结构钢筋的连接,不仅能保证施工质量,而且能加快施工速度、节约钢材,具有极大的经济效益。

螺柱电渣压力焊的研究与实现

介绍了螺柱电渣压力焊的基本原理及由普通焊接电源构成的螺柱电渣压力焊设备的组成，分析了实现自动焊接过程的控制系统的组成及工作原理．

竖向钢筋电渣压力焊技术的应用

80年代初，钢筋电渣压力焊技术已在南方推广。我国《JGJ18-84》中提到“钢筋混凝土结构中，钢筋竖向连接，宜采用电渣压力焊接”。随着建筑业的迅速发展和科学技术是第一生产力的启迪，在现浇框架结构中，电渣压力焊技术得到应用推广。

钢筋电渣压力焊施工缺陷的分析与处理

本文针对钢筋电渣压力焊施工中普遍存在的质量问题进行分析,找出了产生缺陷的原因,并提出了相应地防治措施。

铌微合金化HRB400钢筋的电渣压力焊接

介绍了铌微合金化HRB400钢筋及其电渣压力焊接试验。试验结果表明：铌微合金化HRB400利筋电渣压力焊接性能良好，接头符合相关标准规定。

电渣压力焊钢筋接头质量控制与经济效益分析

结合具体工程实践，对于直径大于等于16mm的钢筋采用电渣压力焊连接，介绍电渣压力焊的工艺流程、操作，易出现的问题和控制措施，以及钢筋绑扎施工质量措施，进行电渣压力焊钢筋连接经济效益分析。

竖向钢筋电渣压力焊质量控制初探

本文阐明了竖向钢筋电渣压力焊在工程中广泛应用后产生的质量缺陷的原因及分析和如何解决这些缺陷的措施。

竖向钢筋电渣压力焊质量控制初探

本文简要阐明了竖向钢筋电渣压力焊在工程中广泛应用后容易产生的质量缺陷的原因和如何解决这些缺陷的措施。

竖向钢筋电渣压力焊接新工艺的推广与应用

竖向钢筋电渣压力焊工艺袭用多年,在应用中不断完善,现正成为一种解决竖向钢筋接头、节约钢材、降低成本的施工新技术,值得推广和应用。

竖向钢筋电渣压力焊接施工工艺

简要介绍钢筋电渣压力焊接施工工艺，该工艺在铁路桥梁独柱高墩和深孔桩基钢筋连接上取得了显著效果，完全满足钢筋竖向连接的技术要求。

ZDH-36型电渣压力焊机控制电路的研究

结合国内外电焊机的发展现状和国内市场需求特点,主要针对ZDH-36型全自动钢筋电渣压力焊机的控制电路和在使用中存在的问题进行了分析和研究,并在安全可靠、节能、环保和优质的设计理念下,提出了基于单片机控制技术实现对传统电焊机产品进行机电一体化改造和更新的设计思路与方案.