电火花技术在成型磨削加工中的应用

采用电火花加工技术和计算机控制技术 ,对成型磨削的方法进行了研究 .利用高纯石墨作磨轮电极材料 ,并将其预加工成型 ;通过计算机系统控制磨轮电极与工件间的相对运动及火花放电的参数 ,完成对工件的成型磨削加工 ;利用预成型的样板刀对磨轮进行实时修整与补偿 ,可以极大的减少电极损耗对磨削精度和表面粗糙带来的不利影响 .该技术和方法较好地解决了传统方法难以加工的高硬度、易碎和易变型等零件的成型磨削问题 .

基于电火花技术的精密异形盲孔加工

对精密异形盲孔加工中应用电火花加工技术进行简要分析,包括机床、电参数的选取,以及如何降低工具损耗等,以供加工类似结构的零件时参考。

浅析模具制造中电火花技术的应用

通过电火花加工原理和加工过程,对模具加工精度的有关影响因素进行了分析,介绍了电火花加工工艺流程的有关应用技术,并有效提高了电火花加工后的模具精度。

陶瓷材料电火花加工技术及研究进展

综述电火花加工技术在加工陶瓷方面的研究和应用,主要有电火花线切割加工、电火花成型加工和辅助电极电火花加工等几种方法,显示电火花加工技术在陶瓷加工领域中加工精细陶瓷零件的应用前景,并指出该技术在尖端陶瓷加工应用中存在的电磁放电状态难于控制的问题,未来的发展趋势是进一步加强人工智能化控制。

电火花-超声复合技术制备镍微米空心球的研究

采用电火花-超声复合技术,以电火花放电过程裂解及超声空化效应所产生的气泡为模板制备微米金属空心镍球,通过扫描电子显微镜、真密度比重仪、振实密度仪、豪斯纳比等对镍微粒在气泡球面的生长过程、镍空心球的成型机理和不同镍空心球的成型原因进行分析和研究,阐述了基于液相基底表面金属薄膜理论的空心球成型过程,并且着重研究超声对颗粒的空心率、微球形貌及微球流动性的影响。结果表明超声的加入使镍空心球的空心率提高10%~20%,改善了颗粒的流动性。

电火花加工技术在模具加工中精度问题分析及对策

电火花加工作为一项特种加工的方法,已经在模具制造业得到广泛的应用.本文对电火花加工的机理与特点及影响模具加工精度的有关因素进行了分析,从而提出了采用合理选择有关的工艺参数等相应措施,能有效提高电火花加工后的模具精度.

电火花线切割技术的研究现状及发展趋势

对电火花线切割加工技术的现状进行了分析,并对新型走丝系统、高度自动化及人工智能技术、高速走丝的多次切割技术、微细电火花线切割加工技术等方面的最新进展进行了概述。

电火花成型技术在模具制造中的应用与研究

以电火花成型技术在模具制造中的应用为研究对象,首先对电火花成型加工技术概述及优势特点进行分析,然后阐述模具制造中电火花成型加工工艺流程,最后对电火花成型技术在模具制造中的应用进行研究,以供参考。

电火花线切割加工技术在工业生产中的应用进展

电火花线切割加工技术是我国工业生产中的关键加工技术之一。中针对日常加工过程中WEDM的实际问题,提出相应解决措施,并结合国内外加工趋势,对WEDM的发展提出建议。

北京市电加工研究所“五轴联动精密电火花技术及装备”荣获2011年度“中国机械工业科学技术奖”一等奖

2011年11月16日,2011年度"中国机械工业科学技术奖"颁奖大会在武汉举行,由北京市电加工研究所牵头组织完成的"五轴联动精密电火花技术及装备"项目荣获一等奖。"五轴联动精密电火花技术及装备"项目成果是在国家科技重大专项、国家高技术研究发展计划(863计划)项目的支持下取得的,其技术水平经专家鉴定委员会评价达到国际先进水平,填补了国内多个专业研究领域的空白,科研成果已成功应用于航空航天、船舶、兵器以及汽车、生物工程。

浅论电火花加工技术在钛合金加工中的新进展

钛合金由于性能优越,在湿法冶金、航天、航空、石化工业、医药行业等许多领域中得到了广泛应用。但钛合金的内部组织比较紧密、硬度大,难以切削,因此电火花加工技术在钛合金加工中的研究具有重要的意义。本文首先介绍了钛合金的应用以及电火花加工技术的应用,阐述了钛合金电火花加工技术的最新进展。

基于油包水型工作液的绿色高效电火花成形加工技术基础研究

电火花成形加工作为一种重要的电火花加工技术,已广泛应用于机械、航空航天、电子、仪器仪表、汽车、模具、轻工等行业。然而,目前国内外常用的电火花成形加工技术存在效率低、能耗大、加工过程中释放有害气体等问题。针对上述问题,本文提出了研制油包水型工作液替代油类工作液来实现绿色高效电火花成形加工的新方法,研究开发了绿色高效电火花成形加工技术及其专用的油包水型工作液。

数控电火花加工技术发展状况分析

介绍了电火花加工技术的发展以及现有状况，阐述了机床伺服系统的改进，机床脉冲电源的改进和数控电火花加工新工艺的应用。反应了数控电火花加工的发展趋势。

电火花线切割技术研究现状及发展趋势

总结近年来电火花线切割技术的发展现状,就现阶段电火花线切割加工中所存在的问题进行分析,同时依据现有的研究成果分析电火花线切割加工的发展趋势。

电火花沉积/堆焊技术试验研究

为了对不宜施焊的工程构件(如汽轮发电机转子)在加工、装配、运输及运行过程中出现的轧刀、加工超差、磕碰、磨损和拉毛等进行修复,对电火花沉积/堆焊工艺技术和沉积/堆焊层性能进行了试验研究,结果表明:电火花沉积/堆焊层与基体呈冶金结合,结合情况良好;对基体热输入小,热影响区很小且不会产生变形;选择合适的材料,可以使沉积/堆焊层与基体的性能基本接近。试验证明:电火花沉积/堆焊技术可以达到对上述缺陷进行修复的目的。

钢质花辊电火花滚花技术研究

本文介绍了目前花辊加工的多种方法,对其中电火花滚花技术的加工原理、特点、主要技术关键和工艺试验进行了分析研究.运用这种新技术研制的电火花滚花机床已成功地加工出符合生产要求的钢质花辊.

电火花加工技术在航空发动机鼠笼制造中的应用

本文以某航空发动机零件"鼠笼"为载体,说明电火花加工技术在薄壁"鼠笼"零件加工中的应用,它能有效的防止零件因机械加工所产生的变形。电火花加工作为可靠的加工技术在航空发动机零件加工上应用广泛,特别是对于难加工材料和薄壁易变形零件的加工,更有不可替代的优点;电火花加工技术解决了"鼠笼"类薄壁零件加工变形问题,在应用中取得了很好的加工效果。现已用在航空发动机鼠笼零件加工中。

电火花加工技术讨论的发展方向分析

按照机械制造企业相关的背景,认识电火花加工技术的主体特性,陈述了电火花加工技术的相关远景,本篇文章文讨论分析认为电火花加工技术能够进行精细化的加工,况且能够实现高效的加工,实现加工的环保,能够进行复合化的加工,况且现在电火花加工技术也在对新技术的研发,能够在肯定程度上促使加工效率的提升。本文就对电火花加工技术的发展中方向和趋势进行相关探讨分析。

国内电火花线切割技术专利分析及发展建议

专利文献包含大量研发成果,对专利信息进行分析可以推断行业的技术创新实力和发展趋势。文中运用专利信息分析法对专利历年申请数量、专利类型、研发人员竞争力、专利技术内容等指标进行分析,探讨电火花线切割技术的研发现状及发展趋势。