工艺因素对电炉顶用高铝质浇注料性能的影响

首先采用70%(质量分数,下同)的特级矾土骨料(粒度8～5mm、5～3mm、3～1mm与<1mm的质量比分别为5:25:20:20、10:20:20:20、15:15:20:20和20:20:10:20)与30%的基质细粉(由22%的矾土粉、5%的CA80水泥、3%的SiO2微粉和0.2%(外加)的三聚磷酸钠组成)制成不同骨料粒度组成的高铝浇注料试样,检测其烘干强度,以此确定此浇注料合适的骨料粒度级配,然后在此骨料粒度级配基础上,分别研究了矾土粉(<0.088mm)加入量(分别为20%、25%、30%和35%)、骨料颗粒形状、结合剂种类(CA80和Secar-71水泥)及其加入量(1%、3%、5%和7%)、SiO2微粉加入量(1%、2%、3%和4%)、α-Al2O3微粉加入量(1%、3%、5%和7%)、分散剂三聚加入量(0.10%、0.15%、0.20%、0.25%和0.30%)和三聚+六偏加入量(0.05%、0.10%、0.15%和0.20%)对高铝烧注料烘干及中、高温处理后性能的影响。结果表明:骨料粒度组成以8～5mm、5～3mm、3～1mm与<1mm的质量比为10:20:20:20为好;基质细粉加入量以30%为宜;颗粒形状浑圆制备的试样强度不如不规则形状颗粒的;浇注料结合系统采用5%的CA80水泥,然后添加3%硅微粉或者3%～5%的氧化铝微粉,以及0.2%三聚磷酸钠和六偏磷酸钠复合减水剂制备的浇注料的性能较好。

HP/UHP电炉顶中心区小炉盖分析

分析了影响HP/UHP电炉顶中心区小炉盖使用寿命的因素。除了材料的自身性能之外 ,铁水兑入比例、电极喷淋与否、泡沫造渣的好坏、除尘系统是否完好等 。

炼钢电炉顶用硅线石砖的生产与使用

以硅线石为主要原料生产的硅线石砖抗渣侵蚀平均速度2．639mm／炉，比电炉顶高铝砖降低31．8％；单位损耗厚度承受的急冷急热次数平均值：硅线石砖为1．216次／mm，电炉顶高铝砖为0．827次／mm。该砖可明显提高电炉盖的使用寿命。

加热炉炉顶耐火可塑料的施工

耐火可塑料是由一定颗粒级配的耐火骨料、粉料、结合剂和外加剂，经配制、加水（或含结合剂的液体）混练、挤压成块状或泥团状物料，在包装贮存一定时间后仍具有良好的可塑性，可用捣打方法施工的一种不定形耐火材料，主要用于钢铁工业中的各种加热炉、均热炉、退火炉、烧结炉以及电炉顶等的衬体。可塑料具有高温强度高，抗热震性好，热导率小，抗剥落性和抗渣侵蚀性强，使用寿命长，节约能源等优点，特别适合于炉顶、烧嘴砖等容易受损并且不易成型的部位。

星火之光

AZL—60W 微型过滤式自救器主要用于煤矿井下作业防护救生之用。1、整机重:0.9kg2、起保护作用时间:60分钟。C28DKJ—1型带压快带接管器本产品是在带压力(即管路中的风、水、油、汽等正常进行)的情况下,有负荷的快速接管,因此,可以减少管路停止正常运转的损失,以及接管中又不造成环境的污染,是国内接管领域中的一项新技术、新产品。