基于Matlab、WinCC与Step7的电热连续结晶机模糊控制联合仿真研究

在电热连续结晶机动态机理模型的基础上,在Matlab中实现了其动态机理模型的计算,在Step7 V5.3中设计了其模糊控制算法模块,在Win CC 6.0中设计了良好的人机交互监控界面,并通过OPC、MPI完成了Matlab、Win CC与Step7三者之间的数据交换。通过三个软件平台的联合仿真调试,得到了令人满意的控制效果,表明设计的模糊控制算法可应用于工程实际。

连续电热结晶机操作控制的物理化学原理

我国连续电热结晶机经过国内外炼锡厂二十多年的应用 ,充分显示了其可靠性及先进性。为了深化连续电热结晶机操作过程的认识 ,提高其实际应用中的操作水平以及对现有连续电热结晶机的设备结构进行优化 ,提高设备生产水平 。

电热连续结晶机的稳态模拟与优化控制策略

本文在分析粗锡连续结晶脱铅精炼过程的物料平衡、组分平衡和能量平衡的基础上,对比了几种反映其效益指标的目标函数,基于综合收益函数最大的原则,导出了相应的最优操作条件及操作变量.通过对这一过程的大量仿真计算,证明了上述优化控制策略是合理的、正确的.上述工作将为该设备的进一步完善和实现离线调优奠定理论基础.

电热连续结晶机槽内物料组分的在线软测量与智能操作指导

本文引入软测量技术 ,成功地开发了基于电热连续结晶机槽内温度梯度 ,来实现槽内物料组分的测量。此软测量仪具有良好的人机界面并具有一定的智能 ,可根据温度或组分的实际分布与理想分布之差异 ,给出操作策略 。

电热连续结晶机温度梯度虚拟智能测量仪

本文引入虚拟仪器技术 ,成功地开发了电热连续结晶机温度梯度虚拟测量仪。此虚拟测量仪具有良好的人机界面并具有一定的智能 ,可根据温度的实际分布与理想分布之差异 ,给出操作策略 ,以指导操作人员作业。

电热连续结晶机槽内物料组分的智能软测量

引入软测量技术 ,成功地开发了基于电热连续结晶机槽内温度梯度 ,来实现槽内物料组分的测量 .此软测量仪具有良好的人机界面并具有一定的智能 ,可根据温度或组分的实际分布与理想分布之差异 ,给出操作策略 ,以指导操作人员产出合格的产品 .

电热连续结晶机的稳态模型研究

电热连续结晶机是锡火法精炼过程中的重要设备.本文从物料平衡和能量平衡的内在机理出发建立了其稳态数学模型,并在此基础上阐述了物料因素和能量因素对于产品产量和质量的影响,从而为结晶分离过程的模型化及生产过程优化奠定了基础.

基于PLC的电热连续结晶机温控系统

电热连续结晶机主要靠内槽温度来保证产品的质量,在此介绍了PLC在其温度控系统中的应用,讨论了系统结构及软件设计。

锡精炼电热连续结晶机自动喷水系统开发与应用

锡精炼电热连续结晶机由于受粗锡中铅、铋成分波动大及槽内温度难于监测等因素的影响,造成其操控方法难于突破,导致精锡产品的产量和质量波动大,金属损失多,现场作业环境差、劳动强度大和职业危害大等问题。为解决电热连续结晶机在生产中存在的问题,研究和开发出电热连续结晶机自动喷水系统。目前,自动喷水已连续运行12个月,产品质量及产量比人工操作时稳定可控。

锡精炼电热连续结晶机喷水自动化探索与实践

经过多次技术改造后,锡精炼电热连续结晶机出产的精锡产品产量、质量虽已达到一定水准,但其操控模式基本上停留在机械化程度,生产过程仍以人工凭经验操作,自动化水平低下,导致精锡产品的产量和质量波动性大,存在金属损失大、现场作业环境差、劳动强度大和职业危害大等问题。探索采用MCGS组态软件和PLC程序实现了结晶机自动喷水远程控制,使精锡产量提高到0.294 t/班;含Pb、Bi合格率分别提高到99.2%、98.5%,同时解决了上述问题。

电热螺旋连续结晶机

电热螺旋连续结晶机用于粗锡精炼过程中锡、铅二元素的分离(即粗锡中除铅),原理是根据Sn—Pb二元素合金的特性,其焙点温度低,且Sn、Pb的比重不同,控制恰到好处的温度梯度和比重梯度,达到粗锡精炼除铅的目的。采用电热过程连续化。

粗锡精炼除铅、铋的方法及装置

一种粗锡精炼脱铅、铋的方法，其特征在于：在特别设计的电热连续结晶机内，采用结晶和熔析的方法通过可转动螺旋的作用，在结晶机的两端分别产出精锡和焊锡。

基于OPC的先进控制算法与工控软件结合应用研究

随着工业过程的发展,许多系统具有高度的非线性、不确定性,常规PID控制效果欠佳,先进控制应运而生,而大多工控软件仅提供PID控制模块。为便于先进控制算法的应用,本文以电热连续结晶机为研究对象,重点介绍了如何通过OPC接口,实现基于Matlab的先进控制算法(如多变量模糊控制算法)与西门子工控软件(如Win CC)的数据交换,为先进控制算法与工控软件的结合提供一种实现途径。