电熔棕刚玉除尘粉合成莫来卡特的研究

以电熔棕刚玉除尘粉为原料,在经过酸洗、沉淀处理的原料中添加适量的外加剂,制成试样后分别在1400、1450、1500、1550和1600℃保温3h热处理,然后进行XRD、SEM分析,探讨了烧成温度对合成莫来卡特的影响。结果表明:当烧成温度达到1600℃时,试样中除了玻璃相,主要为莫来石相,且莫来石在气孔中结晶良好。

骨料种类对铁水包用Al_(2) O_(3)-SiC-C砖性能的影响

骨料作为耐火材料的重要组成部分,决定着材料的各项性能。分别以粒度均为5~3、3~1和≤1 mm的高铝矾土、电熔棕刚玉、板状刚玉为骨料,以电熔白刚玉(≤0.045 mm)、SiC(≤0.075 mm)、活性α-Al_(2)O_(3)微粉(≤0.045 mm)和鳞片石墨(≤0.15 mm)等为基质,以热固性酚醛树脂为结合剂制备了Al_(2)O_(3)-SiC-C砖,研究了骨料种类(高铝矾土、电熔棕刚玉、板状刚玉)对Al_(2)O_(3)-SiC-C砖常温力学性能、高温力学性能和抗渣性能的影响。结果表明:以板状刚玉为骨料时,由于其较高的致密度和较低的杂质含量,使得Al_(2)O_(3)-SiC-C砖具有最优的高温力学性能和抗渣性能;以高铝矾土为骨料时,由于其较高的气孔率和杂质含量,导致试样高温力学性能和抗渣性最差。

温度对低水泥自流浇注料机械性能的影响

用含高铝矾土/电熔棕刚玉50％、SiC 15％、煅烧氧化铝15％、活性氧化铝10％、铝酸钙水泥(CAC)5％和SiO_2超微粉5％制成的浇注料试样进行物理机械性能试验,试样分别经过110℃、1000℃和1500℃热处理后用X射线衍射(XRD)和电子扫描显微技术(SEM)进行观察。气孔率较高的高铝质试样,与刚玉质试样相比,它的抗折强度和常温耐压强度更高。两种材质的试样都是1000℃烧后比1500℃烧后的耐压强度大。这种情形在抗折强度试验中却只在电熔刚玉质试样中发生,高铝质试样并没有看到这种情况。还发现在1000℃和1500℃时的高温抗折强度,高铝质试样均比刚玉质高,通过XRD观察表明导致高铝质试样这种性能的原因可能是有新物相的生成和微气孔的分布。