电熔氧化锆在微波场中的吸波特性和升温行为

研究以电熔法制备的电熔氧化锆在微波场中的吸波特性及其复介电常数与微波频率的关系,测定电熔氧化锆在微波场中的升温曲线,采用微波谐振腔法测定电熔氧化锆的吸波特性,利用X射线衍射仪和扫描电镜研究微波加热的电熔氧化锆相组成和微观结构。研究结果表明:电熔氧化锆具有良好的吸波特性,在微波输出功率为3kW的条件下能以368.75℃/min的平均升温速率快速升温,在2.45GHz频率下其介质损耗因数为1.112,电熔氧化锆晶体中存在的晶体缺陷、晶格畸变和氧空位对加强微波的吸收有较大的作用。

电熔氧化锆的发展、技术、应用和展望

电熔氧化锆是通过一步电弧炉熔炼而获得的氧化锆,具有工艺简单、流程短、产品成本低等优点。首先简要介绍了国内外电熔氧化锆的发展现状,然后概括了近年来我国电熔法制备氧化锆技术的发展、工艺技术创新,以及电熔氧化锆在耐火材料、陶瓷色料、陶瓷制品、磨料及金属锆等领域的应用和市场需求,同时分析了目前电熔法制备氧化锆在技术上存在的主要问题,并指出了电熔氧化锆的生产及应用趋势。

电熔氧化锆原料显微结构和抗侵蚀性研究

本研究对电熔氧化锆原料的显微结构和相组成及其在氧化气氛和还原气氛下热处理的稳定性进行了测定，同时，对以几种不同电熔ZrO2为原料制备的ZrO2-C材料的抗渣性进行了实验室和现场使用试验。结果表明，在熔渣作用下稳定剂的脱溶反应与电熔氧化锆原料的显微结构有关。电熔ZrO2颗粒中低熔点杂质和亚晶界的存在容易导致渣液向ZrO2颗粒中的侵入和CaO的脱溶，致使ZrO2-C材料的抗渣性下降，低杂质含量、高致密程度的CaO部分稳定ZrO2以及Y2O3部分稳定ZrO2颗粒抗渣液侵入能力强，具有更好的稳定性和抗渣侵蚀性。

电熔氧化锆生产锆铁红色料的发色效果及应用

本文简要对比特种电熔锆与普通电熔锆、化学锆之间的物理化学性质的差异,并研究它们在不同条件下,制成的锆铁红色料的发色情况。结果表明:采用特种电熔锆生产的锆铁红色料,其发色效果及耐温性能等指标都达到甚至超过化学锆的标准,在工业化生产应用中取得了较好的效果。

中国电熔氧化锆的生产和市场展望

对电熔氧化锆的生产、提纯、性能和开发其用途的途径都做了系统的分析,并对今后电熔氧化锆行业的发展方向和发展动力进行了有益的探讨。

用电熔氧化锆制备氧氯化锆的实验研究

以电熔氧化锆为原料,采用一酸一碱法制备氧氯化锆,考察了电熔氧化锆与氢氧化钠配比、碱熔温度、碱熔时间对碱熔锆转化率的影响。结果表明,碱熔最佳工艺条件为:电熔氧化锆与氢氧化钠质量比1∶1,碱熔温度790℃,碱熔时间1.5h。采用该方法制备的氧氯化锆主品位达到36.25%,Zr回收率达91%,Na2SiO3耗量减少了98%以上,碱耗可降低52%。

电熔氧化锆的发展及前景

介绍了电熔氧化锆的发展、国内外生产以及发展前景,最后指出,纯度高、活性高的电熔脱硅氧化锆具有十分广阔的发展前景,而国产钙稳定氧化锆亟待提高其档次和品质的稳定性。随着科学技术的发展和市场对新材料的需求,各种新材料应运而生,电熔氧化锆更是如此。

电熔氧化锆的应用及前景

在对电熔氧化锆的化学成分、物理性能及生产工艺进行简述后,详细介绍了电熔氧化锆在陶瓷色料及耐火材料方面的应用。由于锆基色料呈色稳定性好、呈色力强、混溶性好、色泽纯正,因而电熔氧化锆在陶瓷色釉料中的用量增加。今后,电熔氧化锆的应用领域将不断拓宽,在部分领域可能取代化学锆,因此需求量也会迅速增长,应用前景十分看好。

中国建材工程研发的“超细高纯电熔氧化锆工业制备技术”荣获建材科学技术奖二等奖

根据中国建筑材料工业协会暨中国硅酸盐学会网上公示的2006年度”中国建筑材料工业协会？中国硅酸盐学会建筑材料科学技术奖”评审结果，由中国建材国际工程有限公司研发的超细高纯电熔氧化锆工业制备技术荣获全国建材科学技术进步二等奖。

一种耐高温改性电熔氧化锆及镨黄色料的制备方法

本发明涉及一种耐高温改性电熔氧化锆及镨黄色料的制备方法，先通过研磨及均化处理将电熔氧化锆的颗粒级配控制在合理范围内。提高电熔氧化锆的比表面积．再添加合适的活性粘合剂与之固合．提高电熔氧化锆的反应活性，从而得到比表面积与反应活性均接近化学锆的改性电熔氧化锆，利用该耐高温改性电熔氧化锆生产得到的陶瓷色料，耐温性接近化学锆制备的耐高温陶瓷色料，可完全替代化学锆生产耐高温陶瓷色料，克服了电熔氧化锆在高端陶瓷色料领域的应用瓶颈．降低了耐高温陶瓷色料的生产成本。

电熔氧化锆生产的节能环保技术研究

根据电熔氧化锆生产工艺的特点和实践经验,主要从熔炼工序、微硅粉收集、粉体加工工序等方面分析节能降耗的影响因素,指出提高节能减排效果的方法,以促进电熔氧化锆行业的技术进步和发展。

钇稳定氧化锆承烧板生产工艺研究

氧化锆承烧板是一种用于承放烧结电子元器件的载体。氧化锆承烧板有两种,分别是钙稳定氧化锆承烧板和钇稳定氧化锆承烧板。高性能MnZn软磁铁氧体烧成承烧目前使用最普遍的是钇稳定氧化锆承烧板。它是用钇稳定电熔氧化锆空心球或粉末经过研磨→筛分→磁选→配料→混料→困料→干压成型→生坯干燥→排胶→烧成→分选→检验等一系列特殊生产工艺加工制成的。本研究重点从对钇稳定氧化锆承烧板原材料质量把关着手,经过生产工艺优化研究,到产品制造过程质量全面控制,从而得出钇稳定氧化锆承烧板的最佳生产工艺。

骨料密度对高纯氧化锆制品性能的影响

为了提高氧化锆制品的综合性能,设计了配料组成中骨料分别为65%(w)的电熔氧化锆致密颗粒、45%(w)的电熔氧化锆致密颗粒加20%(w)的电熔氧化锆空心球、65%(w)电熔氧化锆空心球三种骨料密度不同的试样,经混料、液压成型、烘干后,分别在1650、1720和1800℃保温6 h制成w(ZrO_(2)+HfO_(2)+Y_(2)O_(3))≥99.0%的高纯氧化锆试样,然后检测试样的常温耐压强度、常温抗折强度、热导率、线膨胀率和高温压蠕变率,并分析试样的相组成和显微结构。结果表明:1)以45%(w)的电熔氧化锆致密颗粒加上20%(w)的电熔氧化锆空心球为骨料的试样的综合性能最优,在显气孔率增大、热导率减小的同时,其常温抗折强度、常温耐压强度和抗蠕变性并未显著降低,热膨胀性变化也很小;以65%(w)电熔氧化锆空心球为骨料的试样,虽然显气孔率进一步增大,热导率进一步减小,但其常温抗折强度、常温耐压强度和抗蠕变性均显著降低。2)最佳烧成条件为1720℃保温6 h。

国内氧化锆市场分析

文章简要介绍了锆英砂目前的供需状况、化学氧化锆和电熔氧化锆的主要应用领域，并分别对化学氧化锆和电熔氧化锆的生产及市场情况进行分析，预测了氧化锆的生产及应用趋势。

节能单炉法熔炼稳定型氧化锆的工艺研究

本文简要介绍了一种节能的熔炼稳定型氧化锆的新工艺,具有流程短、生产周期短、生产成本低的特点,与传统二次熔炼工艺相比,每吨产品可节约电耗2000 kWh以上,是一种很有发展前景的节能环保型工艺。

电熔锆后期提高活性对锆铁红发色性能的影响

本文介绍普通电熔锆经过创新工艺后期酸洗提纯代替化学二氧化锆合成锆铁红的研究,并阐述了锆铁红合成机理。

添加剂对锆质定径水口烧结性能和抗热震性的影响

采用粉末成型工艺,以粒度为0.045mm的斜锆石粉和粒度均为0.154mm和0.074mm的MgO部分稳定电熔氧化锆和CaO部分稳定电熔氧化锆为原料,分别加入不同添加剂Y2O3、CeO2和Y2O3+CeO2,在300MPa的压力下成型,并于1720℃烧后制成锆质定径水口试样。结果表明通过合理控制颗粒级配和优化工艺参数,当添加剂中Y2O3和CeO2的含量(w)分别为0.6%和0.4%时,氧化锆的稳定率约为70%,同时可得到显气孔率低,体积密度高,抗热震次数≥5次的锆质定径水口。

微波加热处理电熔ZrO_2制备部分稳定ZrO_2

以电熔法制备的CaO完全稳定ZrO2为原料,在微波高温管式加热装置内于1 350℃60 min下加热处理,利用XRD、SEM研究了微波加热对电熔ZrO2相组成和微观结构的影响。结果表明：电熔ZrO2具有良好的微波吸收能力,在微波场中能以400-450℃·min^-1的速率实现快速升温;试样处理后出现单斜相ZrO2衍射峰,内部未出现裂纹,在低于传统推板窑处理电熔ZrO2原料的时间和温度条件下,得到了部分稳定ZrO2。微波加热在该领域具有显著的节能优势,为高效、低耗制备高品质部分稳定ZrO2提供了全新的途径。

锆质定径水口热震稳定性的研究

本试验采用粉末成型工艺,以斜锆石和电熔部分稳定氧化锆(PMD、PCD)为原料,采用不同含量的添加剂,在300MPa压力下成型,1720℃烧制成锆质定径水口。结果表明:通过合理控制颗粒级配和优化工艺参数,氧化锆的稳定化率达到70%左右,烧成温度为1720℃保温6h后,可得到热震稳定性不小于5次的锆质定径水口。