新型电石渣在湿法脱硫系统中的应用研究

国家电投沁阳发电公司2×1000 MW机组配套建设石灰石—石膏湿法烟气脱硫装置,设计脱硫剂为石灰石粉。为了提高脱硫效率,减少生产成本,采取了新型电石渣与石灰石粉掺配使用作为脱硫剂。改造后,脱硫电耗下降22.86%,脱硫剂耗量下降9.36%,减少碳排放15510 t/a,降低了生产成本,具有良好的社会效益。

电石渣-脱硫石膏-钢渣改性粉煤灰地聚物协同增强机理

以电石渣、脱硫石膏和钢渣掺量为影响因素,改性粉煤灰地聚物7、28 d抗压强度为响应值,使用响应面法(RSM)研究各种固体废弃物的交互作用对改性粉煤灰地聚物强度的影响规律,并通过水化热、扫描电镜(SEM)和X射线衍射(XRD)分析其增强机理.结果表明:经RSM优化设计后的电石渣、脱硫石膏和钢渣的最佳掺量分别为6.34%、1.60%和29.47%,改性粉煤灰地聚物7、28 d抗压强度分别达到18.10、29.92 MPa;电石渣和钢渣通过增强体系碱性,加快Si和Al的溶解,促进水化硅铝酸钙(钠)的生成,提高改性粉煤灰地聚物各龄期的强度;脱硫石膏通过提高Ca^(2+)和SO_(4)^(2-)含量,生成钙矾石晶体,提高改性粉煤灰地聚物的早期强度;随着养护龄期的延长,改性粉煤灰地聚物中凝胶逐渐增多,可填充微小孔隙,使结构变得更加密实,因此强度得到提高.

电石渣—石膏湿法烟气脱硫工艺应用

论述了南宁化工股份有限公司65 t/h、35 t/h锅炉烟气脱硫采用以自有副产废弃物电石渣作为脱硫剂的"电石渣—石膏"湿法烟气脱硫的工艺应用情况,介绍"电石渣—石膏"湿法烟气脱硫工艺的原理和关键技术,分析脱硫石膏的综合利用途径,并探讨所解决的技术问题。

电石泥脱硫渣对水泥性能影响的试验研究

针对目前采用的电石泥烟气脱硫技术,研究了亚硫酸钙含量较多的电石泥脱硫渣对于水泥力学性能、凝结时间的影响,并分别与经氧化处理后的脱硫渣、脱硫石膏进行了对比分析。结果表明:电石泥脱硫渣的主要成分为亚硫酸钙、硫酸钙及未充分反应的氢氧化钙,其对水泥的凝结时间可以起到一定的调节作用,但亚硫酸钙含量直接影响水泥的力学性能及凝结时间;经过氧化处理后的电石泥脱硫渣可以作为水泥缓凝剂用于水泥生产中,有利于水泥后期强度的增长。

气流干燥技术在电石渣法烟气脱硫制石膏中的应用

介绍了气流干燥技术在电石渣法烟气脱硫制石膏中的应用情况及气流干燥管的设计。通过气流干燥技术,将脱硫岛出来的石膏的含水量由12%左右干燥至4%以下,达到生产水泥的标准,变废为宝,节能减排。

“电石渣-石膏”法烟气脱硫工艺浅析

结合新疆中泰化学（集团）股份有限公司2×135MW机组烟气脱硫工程的实施情况，本文介绍了“电石渣一石膏法”法脱硫工艺的突出优点，并总结运行注意事项。

电石渣固硫型煤生产试验研究

一、SO_2产生机理及危害原煤系高硫无烟煤,含有0.64％的有机硫和7.63％黄铁矿硫。燃烧后全部生成SO_2。约有2％的SO_2,进一步氧化为SO_3。 SO_2和SO_3溶于烟气或空气中的水分,生成亚硫酸、硫酸雾,下雨时即成酸雨。亚硫酸不稳定,很快氧化成硫酸。 SO_2毒害人的呼吸器官,导致支气管炎、肺炎、呼吸道麻痹等症。危害生物,使西欧出现大批森林死亡,许多湖泊鱼类绝迹;金属器件、衣物、书籍、建筑物。