电石渣-火山灰质胶凝材料固化盐渍土试验研究

以电石渣、粉煤灰和碱激发剂作为原材料制备一种盐渍土固化剂,采用正交试验方法研究各因素对固化盐渍土击实性能和抗压强度的影响,并探索电石渣-火山灰质胶凝体系固化盐渍土的固化机理和水化产物。结果表明:各因素对固化盐渍土抗压强度的影响顺序为:碱激发剂>胶凝材料掺量>m(电石渣)∶m(粉煤灰);固化盐渍土养护7 d抗压强度和水稳定性满足实际工程中对固化盐渍土强度的需求;在电石渣和碱激发剂双重激发下粉煤灰发生火山灰反应,反应产物以水化硅酸钙凝胶、钙矾石和二水石膏为主。当养护龄期为360 d时,试件内未发现明显的Ca(OH)2存留,说明固化土试件养护360 d时,火山灰反应基本完成。

电石渣-赤泥二元胶凝材料的理化性质与力学特性研究

以纯电石渣试样作为对照组,研究了赤泥掺量(10%、20%、30%)对电石渣-赤泥二元胶凝材料理化性质及力学特性的影响。结果表明,赤泥对材料的理化性质影响较大,能有效提高孔隙液电导率、p H值和无侧限抗压强度,掺量为30%时,28 d抗压强度可达0.857 MPa,较对照组提高了932.53%,但对破坏应变的影响无明显规律性。养护龄期引起了材料质量的损失,对其他性质的影响以14 d为界,前期迅速上升,后期缓慢下降。随着龄期的延长,应力-应变曲线形态逐步趋同。材料水化反应、聚合反应的强度和速率,对其性质的变化有着关键的影响。

利用电石渣改性固硫灰制备胶凝材料的研究

基于固硫灰自身的火山灰活性和自硬性,提出用钙质激发剂激发固硫灰活性制备固硫灰基胶凝材料。实验研究表明在激发剂的作用下,掺入偏高岭土后胶凝材料强度提高80%以上。用内掺50%偏高岭土的固硫灰,采用电石渣或熟石灰复合水玻璃作为激发剂制备胶凝材料都在体系的碱含量为30%,水玻璃的模数为2.0,养护温度为60℃时强度达到最大,两种激发剂对强度的影响差异不大,而采用电石渣作为激发剂更节约成本,更具优势。