电磁加热技术在石油存储系统中的研究和应用

本文以ZKY型复合电磁感应式管道加热技术的研究为例,探讨电磁加热技术应用研究的必要因素,分析此技术原理,并说明ZKY型复合电磁感应式管道加热技术的工作原理。

纺织涂布复合加工中的电磁加热技术探讨

纺织企业要掌握智能化、节能化发展趋势,做好在纺织品生产中的智能化应用分析,实现纺织涂布生产的高度智能化和加工中电磁加热技术融合。电磁加热技术是利用诱导加热直接作用于内锅发热,分为单管、半桥、全桥等方案。单管方案具有成本低、能效高的优点,被广泛应用于小家电的加热。多线盘加热是指电磁加热系统具有多个线盘加热,文章提出了一种多盘管加热功率调节的技术方案。采用该方案,易于实现区域均匀加热和区域分区加热,降低IGBT开关损耗,保证IGBT运行可靠性,电路简单可靠,非常适合电磁加热领域。通过对整个系统的实验测试,将多盘管交变加热周期缩短到100 ms,加热效果相当于多盘管同时加热的效果。

电磁感应加热技术在挤出系统上的应用与研究

中国的塑料加工行业已成为能耗的大户,节能减排不仅是可持续发展的基础更是我国的既定国策。主要介绍了电磁加热技术的原理及其在挤出系统上应用的方法,通过对比电阻加热与电磁加热方式的不同,论述了电磁加热技术在料筒应用上的优势。借助有限元分析软件ANSYS,对挤出系统的电磁耦合加热过程进行了分析研究。

电磁感应涡流加热技术

采用电磁感应加热技术,能在不改变原有采油工艺装置结构的基础上,对储油罐、输油管线以及阀门等伴热管无法加热的地方进行伴热.不但解决了抗干烧的问题,而且操作简易,发热均匀,加热方式安全可靠.此项技术已向国家专利局申请专利保护.

高频电磁感应加热技术在水松纸鼓轮加热中的应用

分析了原有水松纸鼓轮加热系统存在的缺点,提出利用高频电磁感应加热技术改进水松纸鼓轮加热系统.

电磁感应加热技术在塑料加工工业的应用

1案例研究概述 洛阳金达石化股份有限公司位于河南省洛阳市吉利区，公司成立于1984年，现已发展成为涉及石油、化工、塑料、设备制造安装等行业的综合性经济实体。其下属塑料制品厂拥有固定资产专业生产设备180余台（套），占地30000m^2,生产厂房6600m^2，是生产塑料编织袋、塑料制品的专业厂家。具有年产各种规格编织袋1500万条的能力。

电磁加热辅助供热技术及其应用研究

基于对电磁加热辅助供热技术自身的分析,探讨了该项技术的设施构成,并在此基础上分析了具体应用方法,从而让该项技术可以按照用户的需求自主调节室内温度。

塑料机械中应加大应用电磁感应加热技术

目前塑料加工行业竞争非常激烈,怎样降低产品成本,提高产品的竞争力,是每个企业面临的一个核心问题,而电能在塑料加工业中的成本比重占有很大比例,使用电磁加热技术能够有效减低企业产品生产成本,提高市场竞争力。

电磁感应加热技术在注塑成型中的应用及性能研究

电磁感应加热技术是注塑成型加热过程的新兴技术之一,有关于其参数对加热性能的影响是现阶段理论研究的热点和主要方向。在简述了电磁感应加热技术基本原理的基础上,分析了电能转化为内能的能量传递过程,简述了三种常用的电磁-热耦合分析理论,比较了它们的优缺点及适用范围,提出了采用“在瞬态电磁场环境中分析金属料筒温度,当料筒温度达到峰值时,将该时刻金属料筒温度云图导入静态温度场中计算金属料筒内塑料熔体的温度和流动情况”作为加热性能研究的理论基础,在ANSYS软件仿真环境中建立了二维电磁场分析模型,分析了电流频率、电流密度和线圈与模具间距对加热性能的影响。

大功率电磁感应加热技术在挤塑机上的应用

目前国内电缆厂挤塑机普遍采用铸铝内嵌电阻丝加热，有效利用热能仅有40％左右。电磁感应加热中的感应线圈自身并不发热，发热体是被加热体，减少了热能损耗严重的空间辐射过程，环境温度明显低于电阻丝加热方式，热效率达90％以上。宁波康兴电缆有限公司在1号SJ-45×25挤塑机安装电磁感应加热器，选用电源为380V、50Hz，工作频率10—40kHz的中频加热系统，该系统由控制器和加热器两部分组成。

我国的大功率电磁感应加热技术获得突破

近日，我国大功率电磁感应加热技术已获得突破。大功率电磁感应加热技术是一项重要节能减排技术，能量转化率达到90％以上，节能效果比传统技术高出一倍以上。

我国的大功率电磁感应加热技术获得重大突破

2008年07月 大功率电磁感应加热技术是一项重要节能减排技术，能量转化率达到90％以上，节能效果比传统技术高出一倍以上。据悉，我国大功率电磁感应加热技术已获得重大突破。

电锅炉技术的新突破 电磁感应加热锅炉在中国首次问世

日前从国家电力部门了解到,运用电磁感应加热技术研发的电锅炉在中国常州问世,并通过了中国国家电力企业联合会专家组的鉴定评审。 环境保护、能源综合利用是全人类共同关心的一项重大课题。美国在1996抽样上提出将电磁感应加热技术列为21世纪十大开发课题之一。在中国毕业于纺织中专学校的吴荣华先生在上个世纪90年代初着手研究电磁感应加热技术,历时八载经过数千次的试验。

电磁感应加热技术在加氢反应器热处理中的应用

一、前言。随着国内石化行业的不断发展,加氢反应容器的规格越来越大。受反应器尺寸、重量及运输条件限制,许多反应器只能在用户现场制造。部分反应器尺寸超长无法整体入炉热处理,加氢反应器的最终焊缝只能采用局部热处理的方法消除应力,这也是保证设备制造成功的关键。

凝析油气井电磁加热增产影响因素研究

文章介绍了将电磁感应加热技术应用到开发中后期凝析油气藏单井增产挖潜的最新研究成果。针对凝析油堵塞问题 ,将电磁加热技术应用到凝析油气井 ,以影响凝析油气藏凝析与反蒸发过程的重要参数———温度为主要研究对象 ,建立了凝析油气井电磁加热解堵数学模型 ,研制了凝析油气井电磁加热动态预测与评价的计算机软件系统 ,并利用该系统研究了产量、加热功率和孔隙度对温度、凝析油含油饱和度和气相相对渗透率的影响规律。结果表明 :电磁加热技术适用于低产量、低孔隙度的凝析油气井 ;产量和岩石孔隙度是影响温度、含油饱和度和气相相对渗透率分布的重要因素 ,产量大时加热作用半径小 ,只有井壁附近存在高温 ,而产量小时加热半径可达到 3m ;在一定产量下 ,加热功率的增加对加热半径的增加影响不大 ,只会造成井壁温度的急剧升高。文章的成果证实了电磁加热对解决凝析油气井近井带凝析油堵塞问题的可行性 ,也为凝析油气井电磁加热增产技术的选井及加热工艺优化提供了理论依据。

电磁加热在PVC型材生产中的应用

采用新型的加热技术——电磁加热技术,对聚氯乙烯(PVC)型材生产挤出机的传统加热方式进行改造。结果表明:在降低电耗、稳定加工温度、提高操作安全性等方面取得了明显的改善。

新型电磁加热解冻装置的研制

针对冬季铁路煤炭运输,卸载煤炭后车底仍残留厚厚的一层煤水冻结混合物,车底难以清理的难题,通过深入研究电磁加热的原理及其特点,论证采用低频感应电磁加热技术研制解冻装置对车底进行加热,使车底煤水冻结混合物软化,可以达到在规定时间内将其清理干净的目的,并且极大地减轻了工人的劳动强度,降低了煤炭运输环节的成本,具有极大的推广应用价值。

新型加热技术在食品加工中的应用及其研究进展

介绍几种加热技术在食品领域中的应用以及研究进展。分析几种不同加热方式的基本原理及对食品的影响,探讨各个加热方式的技术特点和优缺点,根据不同食品物料特点找到适宜的加热方式,为今后的研究及应用提供参考。

青岛福润德研制成功节能型大功率电磁感应加热器

一种节能型大功率电磁感应加热器，日前在青岛福润德塑料挤出技术有限公司研制成功，标志着我国在电磁感应加热技术方面取得重大突破。