电磁加热装置在油井应用试验研究

随着油田三次采油技术的推广应用,油井采出液含聚浓度大幅升高,大量杂质在集油管道内淤积,减小了管道的有效流通截面积,增大流通阻力,降低管道的输送能力,导致油井回压普遍升高,一些油井回压超过1.5MPa,造成机采设备效率下降,甚至超压停机,严重影响原油产量。针对集油管道回压频繁升高的问题,在南七区西部选取1口单管集油油井开展了电磁加热装置防蜡试验,并评价了该项技术措施的应用效果。

电磁加热装置在铝冷连轧机中的应用

通过对3台热边喷射系统增加连通管路以及对F3机架下工作辊增加电磁加热装置解决成品带材板形问题,同时介绍了电磁加热装置的结构和工作原理。实践证明,使用电磁加热装置改善出口带材质量是切实可行的。

管道电磁加热装置设计研究

介绍新型电磁加热装置的设计研究,应用于工业生产中的金属管道及非金属管道加热,对常规无法加热的器皿,也可以实现加热。

电磁感应加热装置在棒材直轧产线上的应用

棒材直轧工艺充分利用连铸坯余热,不经过传统加热炉工序直接轧制,可降低能源消耗。该工艺对连铸坯的开轧温度控制提出了更高要求,温度不足可能导致轧件扬头或堆钢。为解决这一问题,电磁感应加热装置被引入。相较于传统蓄热加热炉,电磁感应加热装置能够更快速地对连铸坯进行加热,提高效率,减少氧化脱碳。合理的电源功率与频率选择能够在保证加热效率的同时,避免连铸坯表面出现过烧现象。此外,纵磁感应加热装置的表面效应与棒材连铸方坯表面温度低、芯部温度高的温降趋势互补,能够有效进行针对性补温。研究实际生产数据发现,低温环境中使用电磁感应加热装置对连铸坯进行补温可有效降低轧机负荷,使得峰值转矩百分比由80%降至64%。