电磁感应加热器在吹膜机组上的应用

电磁感应加热器具有加热迅速、温度控制实时准确等特点,应用于塑料吹膜机组上,不但能改变传统电阻丝加热方式工艺落后、高耗能等现状,而且还能使吹膜机组料筒树脂易于塑化,使薄膜产品性能明显提高;同时电磁感应加热器也具有使用寿命长、维护简单、功率大、安全可靠的特点,起到了节约电能和降低环境温度的作用。

热镀锌退火炉电磁感应加热器应用及故障预防

电磁感应加热器作为热镀锌机组开发新一代高强钢的重要设备,能快速升温,提高产品性能和质量;同时对机组的成材率和产量有极大提高作用,相对常规加热方式缩小退火炉段长度和空间,也减少了燃气加热消耗,降低氮氧化物排放,实现清洁快速加热。通过对设备原理进行分析制定了有效预防措施,防止重大设备事故发生,对同类钢厂该设备预防维修具有指导意义。

熔盐电磁感应加热器的实验研究及对比分析

通过搭建熔盐电磁感应加热试验系统,对电磁感应加热熔盐进行实验研究,得到不同工况下熔盐出口温度以及吸热量变化规律,并计算得到感应加热器对熔盐的加热效率。结果表明,熔盐的出口温度随线圈电流的增加而升高、随熔盐流速的增加而降低;熔盐流经感应加热器后的进出口温升随熔盐入口温度的升高而增大,但是温升的提高趋势并不明显;感应加热器对熔盐的加热效率随线圈电流、熔盐流速和熔盐进口温度的提高而增加;加热器材料为碳钢时熔盐的吸热量比不锈钢材料增加了23.39%,加热器材料为不锈钢和碳钢时对熔盐的加热效率最大值分别为71.44%和88.14%。

电磁供暖系统中电磁感应加热器性能数值模拟

介绍电磁供暖系统、电磁感应加热器的结构和工作原理。利用COMSOL Multiphysics软件建立了电磁感应加热器的几何模型并划分网格进行模拟。对某文献中具有相似结构的电磁式水加热器实验进行同参数下的模拟,验证了加热器几何模型建立的准确性。通过分析线圈、发热管结构参数改变下加热器涡流场、温度场、磁场的特性及分布,得到不同设计参数对电磁感应加热器加热性能的影响规律。加热器线圈可选择电导率高、电阻率小的铜线线圈。通过数值模拟得出在电源励磁频率为5 kHz,发热管材料为马氏体不锈钢410,外半径为27 mm,壁厚2 mm情况下,线圈直径为4.0 mm、绕制匝数为50匝、励磁电流强度为40 A的线圈参数下的电磁感应加热器具有较高的磁电效率及水热效率。加热器发热管平均有效功率与管长、管径、电导率等因素有关,发热管外半径及壁厚的设计选择需适应散热器、供暖管道的尺寸范围要求。在线圈直径为4.0 mm、绕制匝数为50匝、励磁电流强度为40 A的线圈参数下,发热管外半径25 mm、壁厚2 mm具有较优的加热效率,总效率可达95.29%。

电磁感应加热在管道管口焊接预热中的应用

为适应大口径长距离管道优质高效建设的需要,采用电力半导体元件研制成功大口径管道管口中频预热设备并投入西气东输工程应用。实现了可控硅中频电源的风冷化、小型化及与自制的多功能移动电站的动力匹配;电磁感应加热器采用有断点开合结构及无断点技术,操作简便,性能可靠。克服了施工现场气候环境因素及管墩等障碍的影响,提高了管口预热综合效率,填补了国内现代感应技术在长输管道施工中应用的空白。

电磁感应边部加热器辊道绝缘问题的探析

简要介绍了电磁感应边部加热器的工作原理、设备组成以及对绝缘条件的要求,详细说明绝缘问题出现的背景、原因分析及最终的解决办法。

在室内环境使用IH加热器时换气情况研究及其IH加热器与煤气灶在住宅使用中的试验比较

本文叙述了以下五点：①近年来，电磁感应加热器IH迅速普及。对IH的研讨范围包括：对于有关IH各种规范如何取舍，IH的操作方法。如：在房间或煤气公司等地方使用IH加热器时，由于IH风机的影响，使IH在燃烧某物时，产生上升气流。若风机有了缺陷时，也容易表现出来不良的效果，这种实际状况已通过试验得到验证；②理论概要；③室内温热环境评估试验方法。试验结果（室内温热环境、调节者环境；湿度环境）④室内臭气扩散评估试验方法。试验结果（臭气扩散状况、对臭气的感度因人而异）；

管道流体感应加热器原理及研究与应用现状

阐述管道式电磁加热器的组成及原理,对于流体感应加热磁热耦合进行研究。综述国内外管道流体感应加热应用与研究现状,探讨管道流体感应加热在各个应用领域的工作机理及实现方式,评述该技术在应用领域中的优点及局限性,提出今后的研究方向。