电磁感应涡流加热技术

采用电磁感应加热技术,能在不改变原有采油工艺装置结构的基础上,对储油罐、输油管线以及阀门等伴热管无法加热的地方进行伴热.不但解决了抗干烧的问题,而且操作简易,发热均匀,加热方式安全可靠.此项技术已向国家专利局申请专利保护.

电磁感应涡流加热技术在压力机螺栓预紧中的应用

利用电磁感应涡流加热原理,对8MN压力机机架的4个螺栓进行预紧。通过对电磁感应涡流加热的计算,确定了加热电源的最低功率、感应器线圈的最小线径以及感应线圈在螺栓上缠绕的匝数。为准确选用电源功率提供了理论依据,有效解决了压力机螺栓预紧的关键技术问题。

电磁感应涡流加热技术在压力机螺栓预紧中的应用

利用电磁感应涡流加热原理，对8MN压力机机架四个螺栓进行预紧。通过对电磁感应涡流加热的计算，确定了加热电源的最低功率、感应器线圈的最小线径以及感应线圈在螺栓上缠绕的匝数。为准确选用电源功率提供理论依据，有效解决了压力机螺栓预紧的关键技术问题。

电磁感应快速加热技术在舰船甲板除冰设备研制中的应用与优化

[目的]在极地或高纬度地区航行时,舰船甲板的除冰清雪工作至关重要。综合考虑能量产生原理、加热效率、温控精度以及能耗等多方面因素,应用电磁感应快速加热技术开展甲板除冰技术极具创新性及先进性,但全球范围内尚无成熟应用于此领域的装置。[方法]深入探究电磁感应加热技术原理(涵盖发展历程、工作原理、技术特点优势),特别是基于绝缘栅双极型晶体管(IGBT)构架的大功率电力电子技术在其中的应用,开展舰船电磁感应快速加热甲板除冰技术研究与装置研制。详细阐述总体方案、技术转化方式、应用试验验证,全面介绍检测控制与信号分析、程序控制与反馈、水路冷却与机械结构集成设计、输出主线缆与感应前端控制设计等关键技术,并探讨技术应用关键要素。[结果]应用实验表明,所设计装置可有效清除30 mm以内冰层,具备高效节能、精准控制、快速响应、清洁环保等优点。[结论]该装置可提升我国舰船极寒航区除冰能力提供有力支撑,助力我国极地航行保障能力提升,推动舰船甲板除冰技术发展,在军事、工业和民用领域具有广泛应用前景。

电磁感应加热技术解除凝析气井近井堵塞的可行性研究

井下电磁感应加热技术是一种针对凝析气井近井地层的新型处理工艺,其解堵增产机理主要是利用近井地层温度的升高来减轻近井积液对产能的影响。依据凝析气藏渗流规律和开采特点以及油气水三相渗流运动方程、能量守恒和物质守恒原理,建立了凝析气藏电磁加热数学模型并运用到实际气藏中进行数值模拟研究,和分析了电磁加热生产条件下气藏近井带压力、凝析油饱和度及气相相对渗透率的变化规律。认为电磁感应加热技术可以有效减轻或解除气井近井堵塞问题和提高气井采收率。

电磁感应加热技术在水体重金属快速石墨富集中的应用

针对激光诱导击穿光谱技术用于水体重金属连续、自动、快速、高灵敏监测中的需求,以石墨为富集基体,采用电磁感应加热技术实现了样品的快速加热与富集,并研究了基于降温斜率的烘干判断方法。实验中以设定140℃判定定时2 s为例,测得从室温上升到140℃用时30 s,温度的误差范围为-5^+3℃,基于降温斜率准确判断了富集完成状态。研究结果表明,采用电磁感应加热技术结合基于降温斜率的富集完成判断方法可以有效实现被测样品的快速加热和准确烘干判断。

塑料加工中电磁感应加热技术研究

主要阐述了电磁感应加热技术的原理、特征以及在节能方面的优势。总结了电磁感应加热技术在不同塑料加工中的应用、技术革新和经济价值。

高频电磁感应加热技术在水松纸鼓轮加热中的应用

分析了原有水松纸鼓轮加热系统存在的缺点,提出利用高频电磁感应加热技术改进水松纸鼓轮加热系统.

轮胎硫化电磁感应加热涡流场分布规律研究

介绍了内模、导热垫板、模套等轮胎硫化主要导热部件电磁感应加热系统及配套加热控制方法,模拟研究了各部件在高频磁场中的内部涡流分布规律。结果表明:具有复杂形状特征的内模瓦块通过合理的线圈分布设计及增设导磁体材料,内部涡流电密趋于均匀分布,瓦块工作时能够保持整体同步升温。模套涡流分布同样较为均匀,而且具有明显的趋肤效应。

电磁感应加热技术在轮胎硫化机上的应用研究

研究电磁感应加热技术(简称电磁加热)在轮胎硫化机上的应用。在轮胎硫化机线圈板上开设若干圆孔以放置电磁线圈,并在线圈板上下设置隔热板,热板产生涡电流而感应生热,热量由热板传递到模具,实现对轮胎的硫化。电磁加热硫化可以保证轮胎硫化温度均匀,并节约能源,大幅提高轮胎的硫化质量。

电磁感应加热技术在塑料加工工业的应用

1案例研究概述 洛阳金达石化股份有限公司位于河南省洛阳市吉利区，公司成立于1984年，现已发展成为涉及石油、化工、塑料、设备制造安装等行业的综合性经济实体。其下属塑料制品厂拥有固定资产专业生产设备180余台（套），占地30000m^2,生产厂房6600m^2，是生产塑料编织袋、塑料制品的专业厂家。具有年产各种规格编织袋1500万条的能力。

包装工程中电磁感应电加热技术应用

当前,商品包装行业发展迅速,产值不断上升,国家对包装产业经济的关注在不断加强。文章首先简单的介绍包装工程这个行业的当前所存在的基本情况,分析了包装工程发展路程及以后的发展走向,根据以往的经验总结,在结合包装工程这个行业的现状,针对本行业的薄弱环节,在以前出现错误的地方进行精心的学习,详细的分析。争取在以前的工作上有更大的进步。为我们经济的发展,为包装工程的进步,进行一系列的分析探讨,争取取得最优化的效益。

塑料机械中应加大应用电磁感应加热技术

目前塑料加工行业竞争非常激烈,怎样降低产品成本,提高产品的竞争力,是每个企业面临的一个核心问题,而电能在塑料加工业中的成本比重占有很大比例,使用电磁加热技术能够有效减低企业产品生产成本,提高市场竞争力。

大功率电磁感应加热技术在挤塑机上的应用

目前国内电缆厂挤塑机普遍采用铸铝内嵌电阻丝加热，有效利用热能仅有40％左右。电磁感应加热中的感应线圈自身并不发热，发热体是被加热体，减少了热能损耗严重的空间辐射过程，环境温度明显低于电阻丝加热方式，热效率达90％以上。宁波康兴电缆有限公司在1号SJ-45×25挤塑机安装电磁感应加热器，选用电源为380V、50Hz，工作频率10—40kHz的中频加热系统，该系统由控制器和加热器两部分组成。

电磁感应加热技术在注塑成型中的应用及性能研究

电磁感应加热技术是注塑成型加热过程的新兴技术之一,有关于其参数对加热性能的影响是现阶段理论研究的热点和主要方向。在简述了电磁感应加热技术基本原理的基础上,分析了电能转化为内能的能量传递过程,简述了三种常用的电磁-热耦合分析理论,比较了它们的优缺点及适用范围,提出了采用“在瞬态电磁场环境中分析金属料筒温度,当料筒温度达到峰值时,将该时刻金属料筒温度云图导入静态温度场中计算金属料筒内塑料熔体的温度和流动情况”作为加热性能研究的理论基础,在ANSYS软件仿真环境中建立了二维电磁场分析模型,分析了电流频率、电流密度和线圈与模具间距对加热性能的影响。

电锅炉技术的新突破 电磁感应加热锅炉在中国首次问世

日前从国家电力部门了解到,运用电磁感应加热技术研发的电锅炉在中国常州问世,并通过了中国国家电力企业联合会专家组的鉴定评审。 环境保护、能源综合利用是全人类共同关心的一项重大课题。美国在1996抽样上提出将电磁感应加热技术列为21世纪十大开发课题之一。在中国毕业于纺织中专学校的吴荣华先生在上个世纪90年代初着手研究电磁感应加热技术,历时八载经过数千次的试验。

电磁感应加热技术在电站中的应用

为了符合时代发展要求,需要进一步优化电磁感应加热技术。当前,电磁感应在生产生活中的应用广泛,电磁加热也是一种对环境、能耗比较友好的加热技术,损耗少,效率高,在工业领域中得到了广泛应用。基于此,本文就电磁感应加热技术在电站中的应用进行介绍,首先分析了电磁高频加热技术,其次将其与传统加热方式进行对比,分析电磁感应加热技术的优越性,最后对其发展趋势进行了探究,希望能够提高电磁感应加热技术应用水平。

我国的大功率电磁感应加热技术获得重大突破

2008年07月 大功率电磁感应加热技术是一项重要节能减排技术，能量转化率达到90％以上，节能效果比传统技术高出一倍以上。据悉，我国大功率电磁感应加热技术已获得重大突破。

我国的大功率电磁感应加热技术获得突破

近日，我国大功率电磁感应加热技术已获得突破。大功率电磁感应加热技术是一项重要节能减排技术，能量转化率达到90％以上，节能效果比传统技术高出一倍以上。