土壤异位直接热脱附技术与设备的研究及应用

针对含有挥发性及半挥发性有机污染物的土壤,某土壤修复工程项目采用异位直接热脱附技术及设备进行修复。污染土壤经预处理后,再经回转窑进行热脱附,使有机污染物与土壤颗粒分离,最后富集气化污染物的尾气经旋风除尘、二燃室高温分解、换热器冷却降温、半干法脱酸塔碱液反应、布袋除尘等环节进行处理,可有效去除尾气中的污染物。该工艺成熟、设备稳定,可满足有机污染土壤修复的环保要求。

异位热脱附技术在有机污染土壤场地中的应用

随着城市化进程的加快,环境保护越来越受到人们关注,大批污染企业被迫停业或拆迁,遗留的场地内存在大量有机污染,常规化学氧化已不能满足技术要求,需要采用修复效率高、周期短的异位热脱附技术。文章介绍了异位热脱附修复技术在有机污染场地中的应用,并结合场地概况、污染程度、工艺设计和修复效果,进一步分析了修复过程中遇到的有关问题,并提出了后续的改进方向,希望为相关热脱附修复项目中提供借鉴。

热脱附尾气处理技术研究进展

论述了热脱附尾气处理技术的研究现状及未来可能的发展方向。热脱附尾气产业化应用的处理技术有冷凝法、吸附法、热力燃烧法和催化燃烧法等。冷凝法去除率较低,主要作为净化热脱附尾气中高浓度有机污染物的前处理方法;吸附法和热力燃烧法对热脱附尾气中的污染物去除率高,但成本较高;催化燃烧法一般用于净化低浓度尾气。为开发符合我国社会经济水平的热脱附设备,提出热脱附尾气的新型处理技术——水泥窑共处置技术和低温等离子体技术。水泥窑共处置技术基于热力燃烧法去除有机污染物的原理,适用于水泥厂周边的污染场地热脱附尾气的处理;低温等离子体技术具有处理效率高、成本低、不产生二次污染等优势,具有较好的应用前景。

油基岩屑热脱附处理技术研究进展

近年来,油基岩屑热脱附处理技术因处理后残渣含油率可小于0.3%、油回收率高于75%等优点,在油基岩屑环保治理中得到了广泛的应用,但该技术的瓶颈问题也越来越突出,主要表现为:单套设备处置能力低、装备能耗高等。为此,基于对国内外大量文献资料、现场应用情况的调研,从油基岩屑热脱附机理、工艺及设备、主要影响因素、资源化利用等方面,系统介绍了油基岩屑热脱附处理技术的研究进展及应用情况,指出了该工艺技术存在的问题并提出了今后研究方向的建议。研究结果表明:(1)油基岩屑热脱附过程分为水分与轻质油、重质油、重质烃等不同成分分离阶段;(2)一段式和两段式工艺及设备结构主要热源有微波、电磁、天然气或柴油;(3)加热温度、加热时间对残渣含油率、回收油回收率及组分的影响最大;(4)残渣可用于制砖、筑路材料、土壤回填材料等资源化利用。结论认为:(1)油基岩屑热脱附技术存在着能耗成本偏高、装置稳定运行能力低、设备针对性不足等问题;(2)今后需加强油基岩屑预处理、热脱附工艺参数优化、传热传质优化、残渣多途径资源化利用等方面的研究。

亚铁联合不同氧化剂对石油烃污染场地热脱附废水的处理

采用亚铁(Fe^(2+))分别联合次氯酸钠(NaClO)、过硫酸钠(Na_(2)S_(2)O_(8))和过氧化氢(H_(2)O_(2))3种氧化剂处理某原油浸染土壤的热脱附废水,考察了pH值、Fe^(2+)投加量、氧化剂投加量和反应时间对处理效能的影响。Fe^(2+)/H2O2和Fe^(2+)/Na₂S₂O8均能有效去除热脱附废水中的典型污染物——石油烃物质,去除率分别达到100.0%和97.8%,但Fe^(2+)/H_(2)O_(2)体系对化学耗氧量(COD)的去除效果明显优于Fe^(2+)/Na_(2)S_(2)O_(8)。Fe^(2+)/H2O2可将有机物彻底氧化分解,而Fe^(2+)/NaClO和Fe^(2+)/Na_(2)S_(2)O_(8)仅是将有机物氧化分解为中间物质。多元变量分析结果表明,pH值和氧化剂投加量是影响去除效果的主要因素,Fe^(2+)/H_(2)O_(2)处理热脱附废水的吨水处理成本较高,但是综合效果最好;Fe^(2+)/Na_(2)S_(2)O_(8)处理成本次之,但无法彻底降解COD;Fe^(2+)/NaClO成本最低,但对有机物去除效果最差。综合去除效果和经济因素考量,Fe^(2+)/H_(2)O_(2)体系更适用于处理热脱附废水。

污染场地热脱附技术的绿色低碳评价与措施研究

热脱附技术因其适用污染物范围广、处理污染土壤效率高等特点,在中国土壤修复工程中应用已初具规模,但热脱附技术本身仍存在高能耗和高碳排放的问题。结合最新相关案例及工程数据,从土壤开挖单元、热处理单元、抽提单元和尾气处理单元等方面针对不同原位和异位热脱附技术的能耗和碳排放情况进行了分析与总结,形成了绿色低碳评价方法,提出了促进热脱附技术节能降碳的绿色低碳措施。

吸附浓缩/热脱附—空气中挥发性有机物分析前处理技术

论述了吸附浓缩/热脱附技术的特点、吸附剂的种类及其选择、热脱附仪以及吸附浓缩/热脱附技术的应用等方面。

热脱附技术在修复石油烃污染土壤中的运用分析

热脱附技术在修复石油烃污染土壤中具有良好的应用效果,能够通过直接或间接加热,排除土壤中的石油烃污染物,并利用回收技术将其中的资源再利用,具有经济性、环保性的特点。加热温度、停留时间是影响热脱附技术修复效果的重要因素,在修复过程中调整热脱附装置的最佳反应时间与反应温度,可以在保证脱附效率最大化的同时,降低热脱附的能耗,减少热脱附过程中的结焦问题,保证污染土壤处理效率。文章主要分析了热脱附技术在石油烃污染土壤中的修复应用以及相关的土壤环保措施,以期提升石油烃污染土壤修复技术及环保整体水平。

热脱附技术在化学分析中应用研究进展

热脱附技术相较传统的溶剂解吸法具有很多优点,成为现代样品前处理的一项重要技术。近年来随着热解吸技术的进步及其联用技术报道不断增多,展现出良好的应用前景。该文重点综述了热脱附技术发展,热脱附联用技术、及其在环境监测、食品安全检测、临床诊疗、化工产品质量监测等方面的应用进展,最后,还对其在化工产品质量监测的发展前景提出了展望,旨在为拓展热脱附技术应用领域提供理论参考。

原位热脱附技术在土壤三氯乙烯污染治理中的应用研究

三氯乙烯是造成土壤污染的主要污染物之一,对人体具有毒害作用,我国年使用量高达8万吨。因此,我们应对此类物质的治理工作予以重视。鉴于此,本文着重研究了原位热脱附技术在治理土壤三氯乙烯方面的应用。通过设计控制变量试验、搭建试验台、准备原料、改变不同试验组中土壤含水量和水浴加热温度,分析三氯乙烯含量的变化情况,并结合具体数据确定最佳目标加热温度。经试验,应用原位热脱附技术治理土壤三氯乙烯污染的最佳目标温度为70℃,在此温度下,可实现保障经济性和治理效果的双重目标。本文还利用COMSOL软件,构建三热源加热数值模型,分析不同热源温度、间距、排列形式对土壤加热效果的影响,并基于最佳目标温度(70℃),提出了最优热源设置方案,可供土壤污染治理工程参考。

论土壤热脱附技术在化工污染场地修复中的应用

热脱附技术是用在污染土壤挥发性、半挥发性有机物去除中的一种修复技术,现阶段已经在我国实现了工程化运用,同时逐步演化为有机物污染土壤处理具有较好发展潜力和发展前景的技术类型之一。本文在分析热脱附技术原理的条件下,将某地区污染场地工程作为实际案例,分析了热脱附技术的具体应用点,并针对其污染物种类、设计修复效果展开了进一步的分析,提出了应用过程中的核心环节,指出了后续的改进方向,旨在为新时期的土壤污染治理工作提供理论借鉴。

土壤修复的热脱附技术特征尾气模块化处理工艺研究进展

污染土壤热脱附修复后,尾气处理是不可忽视的重要环节。论述了热脱附技术特征尾气模块化处理工艺的总体概况,探讨了污染物、土壤性质和处理工艺等对尾气处理工艺的影响,总结了针对4类污染物的典型热脱附技术特征尾气模块化处理工艺,并对催化氧化、非热等离子体、高能电晕等新兴模块进行了简介。最后提出了热脱附技术特征尾气模块化处理工艺的问题和研究展望。

热脱附处理技术在石油污染土壤中的研究进展

随着我国工业化的发展,作为工业命脉的石油工业不断壮大,石油产量的与日俱增为我国带来了巨大的经济利益,同时也造成了土壤与水的严重污染。石油污染具有危害性大、周期长等特点,已成为现代环境科学亟待解决的问题。介绍了石油污染土壤的特性与危害,综述了传统石油污染修复技术,总结了热脱附处理技术的工艺流程及其优势,并分析讨论了热脱附技术的影响因素与亟待解决的技术问题。最后展望了未来热脱附处理技术在石油污染土壤治理方面的研究方向及目标。

吸附浓缩/热脱附技术进展

热脱附技术较传统的溶剂洗脱法具有操作方便，富集浓缩效率高，不使用有机有毒溶剂等优点，是现代样品前处理的一项重要技术。作者着重介绍了用于热脱附吸附剂的选择及热脱附器的发展，并对９０年代以来浓缩富集／热脱附技术在不同领域中应用进展作一综述。

热脱附技术及其在环境监测和烟草行业中的应用

热脱附技术具有操作方便,富集效率高,不使用有毒有机溶剂等特点,是现代样品前处理的一项重要技术。介绍了热脱附技术的原理及装置的发展,对热脱附技术在环境监测和烟草领域的应用作了简要综述,并分析了其应用前景。

原位热传导脱附技术修复有机污染土壤的传热传质机理研究进展

对原位热脱附技术中的热传导脱附技术(TCH)修复有机污染场地的土壤传热传质机理进行了分析和总结,梳理了基于多孔介质的热湿迁移理论,分析了影响温度场分布的相关因素。介绍TCH应用概况及热脱附过程中污染物的脱除机制,从理论与脱附过程出发,在总结相关内容的基础上提出展望。未来应进一步完善相关理论研究,提高模型精度,强化地下水污染物迁移机制研究并完善地下水污染物处理方法,探索节能降耗方案以提高技术经济性。

高温热脱附技术系统在污泥处理中的应用

由于环境污染与能源缺乏问题已经对人类可持续发展造成了一定威胁,因此现阶段环保节能可以说是全人类的共同责任与使命。站在实际立场上说,任何一项社会生产活动,都会导致不同程度的环境污染问题,例如石油化工生产和含油污水处理作业,都会产生含油污泥,在得不到妥善处理的情况下,会引发土壤环境、水环境与大气环境污染现象,基于此,本文重点分析高温热脱附技术系统在污泥处理中的应用,旨在探寻科学高效的含油污泥处理工艺技术措施。

热脱附技术在土壤污染治理工程中的应用

本文以澧县原青云香料厂土壤污染治理工程为例,对土壤污染热脱附的技术的参数、工艺流程、环保措施等情况进行了介绍,分析了热脱附处理技术的处理效果,总结了治理经验,为国内有机物污染土壤热脱附处理项目的设计与实施提供参考与借鉴。

热脱附谱技术在储氢容器材料氢陷阱研究中的应用研究进展

氢能作为重要的二次能源,因其具有来源多样、储运便捷、清洁环保、利用高效等优点受到了各国的青睐。高压储氢容器是氢能的重要储输设备之一,其材料氢脆问题是氢能及其相关技术发展中的瓶颈,并逐渐发展为金属材料科学领域中一个非常重要且活跃的研究方向。热脱附谱(TDS)作为一种研究材料中氢陷阱特性的重要方法,得到了国内外学者的广泛使用。本文首先在综合介绍TDS装置及其测试原理的基础上,讨论了升温热脱过程中可能发生的氢陷阱变化对TDS结果及分析的影响。然后通过对TDS试样预处理技术发展水平及各技术利弊的分析,讨论了充氢技术和参数的选择以及充放氢过程对TDS试验结果的影响。最后,基于TDS数据后处理的现有理论及研究进展,讨论了TDS 3种拟合模型的适用性以及在其处理多陷阱曲线重合问题时反褶积过程的复杂性。

污染土壤直接热脱附二燃室低氮燃烧器优化设计

为解决直接热脱附设备二燃室燃烧器氮氧化物排放高的问题,利用热平衡方法建立其输入输出能量平衡关系式,得到二燃室温度维持1100℃时所需燃气量和助燃风量;结合空气分级技术和燃料分级技术对燃烧器进行优化设计,利用数值模拟研究燃料分级比例对其燃烧情况影响,并选取NO_(x)排放最低的燃烧器结构进行现场试验。研究结果表明,维持二燃室燃烧温度1100℃所需燃气量和助燃风量分别为702 m^(3)/h和14508 mg/m^(3);增大外层燃料比例利于燃气径向扩散,有助于避免火焰集中,有效降低NO_(x)生成量;当外层燃气与内层燃气的比例到达12:4时,NO_(x)浓度稳定在51 mg/m^(3)左右,相比于现有燃烧器减少了85%,满足设计需求。该研究结果可为直接热脱附设备二燃室燃烧器的低氮设计提供参考。