中国机械工业联合会团体标准《节能型电磁振动给料机》(送审稿)审查会在河南省新乡市召开

2024年6月26日至6月28日,受中国机械工业联合会团体标准专家工作委员会委托,全国连续搬运机械标准化技术委员会(以下简称连续搬运机械标委会)在河南省新乡市组织召开了中国机械工业联合会团体标准《节能型电磁振动给料机》(送审稿)审查会。出席此次会议的有标准审查委员会成员、标准起草工作组成员共计11个单位的13名代表。

多自由度电磁振动给料机的设计

采用多自由度的反共振原理，设计出了一种新型电磁振动给料机。

基于锁相环的电磁振动给料机频率跟踪控制

针对电磁振动给料机加料、送料的过程中,由于机身固有频率发生变化,振动频率不能及时调整而导致振动效率不高的问题,设计了一种基于锁相环的频率跟踪系统。该系统通过检测反馈电流频率,经过零比较器、锁相环,移相电路将反馈信号频率作为驱动频率作用于逆变电路,实现给料机频率跟踪的功能。该系统将锁相环技术应用于电磁振动频率控制,能方便地实现电磁振动给料机振动频率的自动跟踪,很大程度上简化了给料机的操作过程,使设备性能更优,生产效率更高。

电磁振动给料机的振动分析

在对电磁振动给料机进行振动分析的基础上 ,阐述了电磁振动给料机的动力学特性及物料输送原理 。

单片机在电磁振动给料机中的应用

由MCS-51单片机组成微控制器,实现全自动化给料闭环控制,作为控制对象的电磁振动给料机进行给料,固体流量计用于检测物料流量,通过A/D送进单片机,再经过PID控制处理使D/A产生控制电压,送给电振机,完成定量控制。

基于EDEM的电磁振动给料机参数研究

针对电磁振动给料机无法实现自动化调速加料控制的问题,对不同参数下电磁振动给料机加料性能进行了仿真分析和实验研究。首先,利用SolidWorks软件对电磁振动给料机进行了三维建模,并将其导入离散元分析软件EDEM生成了计算模型;然后,在EDEM软件中分别改变电磁振动给料机的振幅、挡板高度、振动频率、振动方向角参数,对其在不同参数下的加料过程进行了模拟仿真;最后,通过实验验证了挡板高度和振幅变化对电振机物料输送流速影响规律与软件模拟研究规律的一致性。研究结果表明:流速随振幅、振动方向角的增加呈二次曲线变化;流速随挡板高度的增加呈线性增长;流速随振动频率的增加呈二次曲线和线性阶段性变化;通过对电磁振动给料机参数的研究,为电磁振动给料机的参数化设计和自动调速加料控制提供参考。

基于UGNX的干熄焦用电磁振动给料机振动头的优化设计

电磁振动给料机是干熄焦工艺流程中的关键设备,其功能是将红焦从干熄炉可控地排出,经旋转密封阀到下位输送皮带。以UGNX为设计平台,建立振动头的虚拟样机,并对壳体、电磁铁组件进行强度分析,对壳体质量作目标优化。

CDQ电磁振动给料机设计及分析

通过对干CDQ电磁振动给料机主振动系统的受力分析,建立振动力学模型,并进行动力学参数计算.应用UG的三维实体建模、装配功能,对CDQ电磁振动给料机进行参数化设计及装配,并进行整机质量及m1/m2质量比的校核.通过质量校核,发现m1/m2值较小,不满足设计要求,所以进一步对壳体质量进行优化设计,保证了质量配比..

电磁振动给料机的发展与控制方式探讨

本文总结了电磁震动给料机在各阶段的发展状况及控制方式,分析了当前电磁震动给料机控制方式存在的一些不足,并进一步提出相应的解决办法和探讨今后的发展方向,例如,基于单片机的可控硅整流控制器就是电磁震动给料机控制方式的一个发展方向。

一种新型电磁振动给料机的设计与仿真

基于解耦原理,设计了一种新型的直线式电磁振动给料机;它具有垂直和水平两个方向上的振动,它们相互独立,可分别进行控制;通过对运动时物料的受力分析,建立了其运动学模型;应用牛顿定律,建立了其在垂直和水平方向上的振动数学模型,并推导了其垂直和水平方向上的传递函数;最后利用ANSYS软件对结构进行了模态分析和谐响应分析,验证了数学模型的正确性。

电磁振动给料机中多层板弹簧的刚度建模

多层板弹簧在工作中受到长期交变应力的作用。为了防止板弹簧疲劳折断、开裂,需要对其动力学特性及其刚度进行分析。本文在对多层板弹簧刚度建模的国内外研究现状进行分析总结的基础上,对振动系统中的多层板弹簧刚度与结构参数进行了研究,把多层板弹簧按两端完全紧固的梁来考虑,但是认为板弹簧变形时一端固定不动,而另一端相对于此端作平移运动,平移运动端只有挠度的变化而转角为零。同时在计算过程中,把此种结构的板弹簧视为一端固定而另一端受载荷作用的超静定悬臂梁,建立的超静定多层板弹簧的刚度模型和计算方法科学合理,具有一定的可行性。

干熄焦用电磁振动给料机的壳体设计

应用UG软件的三维实体建模功能,对干熄焦用电磁振动给料机的壳体进行参数化设计,并校核其质量。通过质量校核,发现值较小,不满足设计要求,所以进一步对壳体质量进行优化设计,保证了质量配比。试验表明,优化后的质量配比合理,使最大给料量达到设计要求。

电磁振动给料机弹性系统调谐的研究与改进

本文基于变频器技术采取调整激振频率的方法,辅以振动传感器检测以使电磁振动给料机达到理想的调谐状态。试验表明采用变频器和PLC的设计方案可以使电磁振动给料机的振动调谐变得简单易行,大大地提高其生产效率。

电磁振动给料机的连接叉设计及结构分析

本文应用UG的三维实体建模功能和分析功能,对干熄焦用电磁振动给料机中的连接叉进行参数化设计及结构分析,从而验证了连接叉的强度和位移满足设计要求。

干熄焦用电磁振动给料机的结构分析

应用UG的三维实体建模、装配和分析功能,对干熄焦用电磁振动给料机中的壳体与铁芯组合部件进行参数化设计、装配及结构分析。通过强度和耐久性分析,证明该组合部件设计合理,强度满足要求,从而保证在高频、连续振动条件下的使用寿命。

CDQ用电磁振动给料机料槽结构的模态分析

本文利用SolidWorks软件对CDQ用电磁振动给料机的给料槽进行了三维建模,并运用ANSYS软件建立了该给料槽的有限元模型。通过对给料槽进行模态分析,计算出前十阶固有频率与模态振型。进而分析在工作中能否避免共振,以便对给料槽的结构进行改进设计。

电磁振动给料机内颗粒物料的定量加料特性

为提高电磁振动给料机定量加料性能,采用离散单元法建立振幅和闸门开度双重控制参数下电振机的计算模型,从颗粒群运动状态和力学特性的角度研究控制参数对加料流量快速性和稳定性的影响,并通过实验验证了计算模型的可靠性。结果表明:加料流量均值随振幅、闸门开度的增加分别呈二次曲线和线性增长,且料层厚度的变化引起加料速度的改变使得振幅与闸门开度间存在交互因子;提升振幅,闸门内侧外层颗粒紊流区域增加,闸门口弧状流流速加快;减小振幅至2.0mm或增大闸门开度至16mm,都能有效降低颗粒与颗粒、颗粒与槽面之间法向、切向上的平均接触力和最大接触力,颗粒群流动密实性增加,颗粒体系受力更为均衡,流动一致性更好,进而使加料流量变异系数减小,定量加料快速性和稳定性综合性能提高。

电磁振动给料机的故障诊断

电磁振动给料机的故障诊断淮南市平圩电厂燃料分场张洪涛１．电磁振动给料机工作原理平圩电厂输煤系统使用了两台ＧＺ１１－Ｔ型双振头电磁振动给料机，生产能力１０００ｔ／ｈ，采用晶闸管半波整流供电，由图１所示的物料１、板弹簧２和铁芯４等构成了双质体阻尼振动系统...

干法熄焦用电磁振动给料机给料槽结构的有限元分析

利用SolidWorks软件对干法熄焦用电磁振动给料机的给料槽进行了三维建模,并运用ANSYS软件建立了该给料槽的有限元模型。通过对给料槽进行静力学分析,找出了给料槽在工作过程中的应力分布规律,并对给料槽的危险区域作了分析。

GZ型电磁振动给料机在铝用炭阳极生产中的应用和维护

GZ系列电磁振动给料机在铝用炭阳极生产过程中的应用越来越广泛,在我公司厂目前共有近百台GZ系列电磁振动给料机用于各个车间的输料生产中,但由于对该设备工作性能缺乏了解,经常造成设备故障停机时间长,影响正常生产。