电磁精选机智能控制及故障预测系统研究

针对传统电磁精选机控制技术落后、自动化程度低、抗干扰能力差、故障率高等问题,设计了一种电磁精选机智能控制及故障预测系统。采用专家式智能自整定PID控制算法代替传统PID算法,设计了智能控制系统,包括底阀控制器与磁场及冲洗水阀控制,实现了底阀开度、上升水流、磁场强度的自动控制,稳定了精矿浓度,提高了分选指标;设计了故障预测系统及开关机程序,可成功预测并解决底阀堵塞问题,减小维护工作量。工业应用结果表明,该系统具备很强的抗干扰能力,大幅度地提高了电磁精选机的无故障作业率,提高了企业的经济效益。

矿物淘洗精选机设计与分析

通过对给料器、内筒体、中间柱过滤架、溢流槽、外筒体和精矿斗结构的详细设计,建立电磁淘洗精选机改进模型。分析传统精选机和改进精选机的模拟试验,得到分选筒内速度云图和粒子分布图,结果表明改进精选机水流速度分布有利冲散粒子,更有利于提高精矿品位。同时,为精选机的改进研究提供参考。

弓长岭选矿厂一选尾矿中铁再回收工艺研究

系统研究了弓长岭选矿厂一选车间现场尾矿回收机粗精矿的性质,探讨了磨矿细度、弱磁选场强、电磁精选脉动电流和上升水流流速对分选指标的影响,采用试验确定的1次弱磁预选抛尾、1段磨矿、2次弱磁选别、1次电磁精选、电磁精选尾矿返回流程处理现场粗精矿,可获得铁品位>67%、回收率72%的优质精矿,为弓长岭选矿厂一选车间高效、稳定回收综合尾矿中的强磁性矿物提供了技术方案。

微细粒级磁铁矿石选矿试验研究

为简化选厂磁铁矿生产工艺,提高金属回收率,降低选矿成本,试验采用“高压辊磨-湿式预选-阶段磁选-尾矿再磨磁选”工艺,充分利用两段塔磨机细磨,降低磨矿成本,高效电磁精选尾矿再磨再选,铁精矿产率提高15%左右,大幅度提高了选厂效益。

大孤山球团厂淘洗机工业对比试验

大孤山球团选矿厂针对原矿铁品位下降、选矿成本升高的问题,采用TXCT-16电磁淘洗精选机进行对比工业试验。结果表明:①相比一段磁力脱水槽,现流程二次分级溢流淘洗机精矿铁品位高而尾矿铁品位低;②对于二段细筛筛下产品的选别,淘洗机不能完全代替现流程三段选别作业,但可以代替三段选别作业的三段脱水槽—四段磁选机工序。该淘洗机工业对比试验结果可为今后简化工艺流程、降低生产成本等技术改造提供技术支撑。

JCTN与TCXJ系列磁选机组合分选替代弱磁选精矿反浮选

JCTN系列提精降杂磁选机和TCXJ系列电磁淘洗精选机是山东华特磁电科技股份有限公司研制的2款新型磁铁矿精选设备,实验室试验、半工业试验、工业试验表明,将JCTN系列提精降杂磁选机和TCXJ系列电磁淘洗精选机组合用于山东淄博华联矿业公司弱磁选铁精矿的精选,经济、技术指标均优于反浮选工艺,且工艺流程短、环境污染小、操作管理方便。