基于COMSOL的电磁选针器性能优化

为了分析各种材料属性对电磁选针器的影响,文中利用COMSOL中的电磁仿真模块,建立电磁选针器仿真模型,分析不同永磁体材料、铁芯材料和线圈匝数对选针器动态响应过程的影响,并进行仿真。仿真结果表明,不同的永磁体剩余磁通量和矫顽力不同,剩余磁通量和矫顽力越大,其保持力矩越大,摆动到位时间越快;铁芯材料的相对磁导率越大,其保持力矩越大,摆动到位时间越快;线圈匝数越多,其保持力矩越大,摆动到位时间越快。

基于Ansys的磁保持电磁选针器瞬态仿真

为优化磁保持选针器的选针性能和求解选针最佳驱动参数,利用Ansys作为数值分析工具,建立磁保持选针器仿真模型,通过对比在脉冲电压驱动下,选针器刀头摆动运动规律及转矩变化规律的仿真结果和实验结果,验证仿真模型的合理性;在此基础上,就半硬磁铁芯关键参数对选针性能的影响进行了仿真研究,结果表明剩磁和矫顽力的增大会提高选针速度,但矫顽力的增大会降低选针启动速度。搭建了选针器性能测试实验平台,通过全面实验法分析了驱动电压与脉冲宽度对选针性能的影响因子,得出电压为24 V、脉宽为300μs时为驱动关键点。

HARTING电磁选针器

从60年代起,德国HARTING公司就以其特有的双稳电磁螺管技术开发生产了单针电磁选针器,并在世界范围内得到广泛的应用.现在,HARTING的多段选针器又由于其可靠性高,维护成本低而为许多欧洲、韩国和台湾地区的圆机、袜机和横机生产厂家所采用.下面就把HARTING电磁选针器的原理和使用方法作一介绍.

电磁选针器实时检测系统

为满足电磁选针器的性能测试及其在长时间运行过程中的稳定性检测与故障数据保存的要求,利用可重新配置的嵌入式测控系统和配套的软件,设计了一种采用激光位移传感器实现选针摆动位移的检测系统。通过对电磁选针器选针刀的位移与选针驱动信号进行实时采集和处理,实现了选针刀摆动规律的测量和选针响应时间的计算。该检测系统还具有异常选针时间分析和记录功能,用于选针器的稳定性检测。本文系统为选针器的优化设计和性能标定提供了一种精确的测量分析方法,并为后续的电磁选针器故障分析提供了数据支持。

某复杂稀土矿湿式电磁选与超导磁选预富集试验研究

为考查内蒙古某复杂多金属矿中稀土矿物的磁选预富集效果,本文采用常规湿式电磁选和超导磁选两种磁选方式,开展了系统的试验研究,结合X射线衍射仪(XRD)、振动样品磁强计(VSM)和扫描电镜(SEM)测试等手段,对预选产品进行了分析和表征。结果表明:与湿式电磁选“一粗一扫”流程的分选效果相比,超导磁选工艺经过一次粗选可获得抛尾率为66.74%、精矿稀土氧化物(REO)品位为2.855%、REO回收率为92.82%的预选指标。XRD、VSM和SEM分析结果表明,稀土矿物经超导磁选可获得高效预富集,超导磁选精矿比磁化系数最大值达4.299×10^(-6)m^(3)/kg,磁性略强于湿式电磁选精矿产品,具有高背景磁感应强度优势的超导磁选可有效回收解离不完全的稀土矿物弱磁性贫连生体,实现REO的高效预富集。

基于压电黏合体的电磁选针检测技术

为解决现有针织机电磁选针器在提花作业中存在织物花型失真、次品率难以降低的问题,提出基于压电黏合体的选针动作信号检测方案。通过设计选针器挡板振动特性检测实验,分析挡板受迫振动的信号特性,探索将挡板受迫振动的冲击力信号作为检测选针动作关键数据的可行性;同时制备压电黏合体来感知挡板的微力应变以实现选针动作的冲击力信号的检测;并对所设计的压电黏合体频谱进行分析,对其进行电学建模及振动信号检测电路的设计,提出基于振动信号检测反馈机制的电磁选针半闭环控制策略。结果表明:在现场工况下本控制策略能够实现针对选针器提花动作的实时监测与有效性反馈,为降低提花作业中布匹的次品率提供了技术解决途径。

基于Ansoft Maxwell的电磁选针器瞬态特性分析

针对电磁选针器的机械结构,建立其瞬态场仿真模型,通过Ansoft Maxwell 3D瞬态仿真,分析线圈瞬态电流特性和选针刀头摆动规律之间的关系,并与实验结果进行对比验证。在验证仿真模型的基础上,探究了驱动电压、线圈匝数、永磁体材料和铁芯尺寸等主要参数对其选针性能的影响,结果表明:通过增大驱动电压或采用磁性较强的永磁体可提高响应速度与转动力矩;通过增大线圈匝数或面积一定时采用较窄的铁芯也可增大转动力矩,但会降低响应速度。

电磁选针器选针刀头摆动驱动力矩的测量

电磁选针器选针刀头摆动驱动力矩是决定选针频率和选针稳定性的重要因素。为了满足高速针织设备高频率选针的要求,需要通过驱动力矩的测量和分析对高性能选针器进行优化设计。设计了一种基于STM32嵌入式微处理器的电磁选针器选针刀头摆动驱动力矩的测量系统。针对数量级在1~30g的微小力测量,设计了高精度的信号处理电路和数值处理方法,以准确测量选针刀头在摆动过程中各位置的驱动力矩。通过人机交互方式实现测量,将所测得数据以文本的形式保存至SD卡中,用于后期驱动力矩与选针位置关系的研究。

电脑提花横机电磁选针机构分析

针对目前国内进口的一些电脑横机机型，结合本厂开发设计的CK132E9和CK904E12两种电脑模机的选针机构，分析了具有代表性的几种选针机构。

基于COMSOL的圆纬机电磁选针器特性分析

针对现有电磁选针器长时间工作存在发热及电磁力降低等问题,提出一种基于COMSOL的电磁热耦合仿真方案。通过COMSOL多物理场耦合能力对短时间内电磁热耦合进行仿真,得出电磁选针器各发热部分平均时间损耗并将其作为热源,然后利用温度场进行单物理场仿真,得到长时间工作状态下电磁选针器温升曲线。最后通过对脉冲电压脉宽、塑料骨架结构、线圈匝数、外部冷却条件等参数进行调整,优化电磁选针器发热状况,并增强选针器电磁力等性能。仿真结果表明,磁保持电磁选针器正常工作下饱和温升约20.00℃,经优化后,温升下降约5.81%,同时电磁力也有一定提升。

物料处理中电磁选技术的进展

对物料电磁选的发明进行了评述 ,指出了磁选发明的重大事件和驱使发明的关键动力 ,介绍了磁选发明的成功和失败。冒进会导致失败。

基于有限元分析的圆纬机选针电磁阀参数设计

选针电磁阀是电子提花圆纬机的关键部件。为了提高该电磁阀在工作过程中的性能,利用Ansoft Maxwell软件建立了电磁阀的3D模型,并对该模型进行了电磁场有限元分析。针对电磁阀的线圈安匝数、永磁体材料等级及铁芯直径这三个设计参数对电磁阀性能的影响,利用正交实验设计法进行了对比。仿真分析结果表明,当永磁体组件在一侧极限位置时,永磁材料的等级对电磁力的影响最大,线圈安匝数对电磁力的影响最小;而在中间位置时线圈的安匝数对电磁力的影响最大,铁芯直径对电磁力影响最小。结合电磁阀的实际结构,得到了电磁阀的优化设计参数,线圈安匝数102安匝,永磁体使用N48H,铁芯直径2.5mm。

电脑提花圆纬机用选针电磁铁参数分析及优化

选针电磁铁作为选针器的核心驱动部件,直接影响电脑提花圆纬机的效率和产能。在采用公式经验法设计选针电磁铁结构参数的基础上,结合有限元分析法,对选针电磁铁进行建模分析。采用Ansoft Maxwell仿真软件对铁芯直径、永磁体宽度、激磁线圈高度3个结构参数进行有限元分析,得到最佳值,提出优化设计方案,并对优化后的方案进行动态响应测试。结果表明,优化设计方案后选针电磁铁的电磁力和动态响应特性得到明显提升,整机系统工作稳定,编织效率提高。该研究对国产选针电磁铁的优化及整机系统质量的提升具有参考意义。

电脑提花圆机用电磁式选针电磁铁的研究

采用经验公式法与电磁场有限元分析相结合的方法,对圆纬机用极化式磁系统结构的选针电磁铁进行优化设计,以提高其电磁铁吸力和动态响应速度。利用Ansoft Maxwell软件对按照经验公式法不能确定的结构参数进行有限元分析,主要包括铁芯直径、永磁体宽度、激磁线圈高度等。在此基础上,对选针电磁铁的开发提出了一种优化方案,并对优化前、后的选针电磁铁产品进行动态响应时间测试比较。结果表明,优化方案对电脑提花圆纬机电磁式选针器的动态性能有一定的提升。

基于有限元分析的横机选针电磁阀优化设计

结合电脑横机选针电磁阀的组成解耦及工作原理,根据电磁场有限元基础,建立分析模型,利用Ansoft Maxwell软件对电磁阀的安匝数、气隙、永磁体厚度等电磁参数和机械结构参数进行仿真,对比各种电磁参数、外形尺寸及铁芯的受力情况,分析各参数对切向驱动力的影响,从而选取最合适的一组参数进行小批量试制。设定安匝数为440安匝、气隙为0.35 mm、永磁体尺寸为6.5 mm×3.5 mm×1.0 mm,选用Br为1.26、Hc为1 000的永磁体,上机验证优化结果,经实际使用,效果良好。

基于Ansoft Maxwell圆机选针电磁阀仿真分析

为提高电磁阀的性能,利用Ansoft Maxwell软件建立电磁阀的3D有限元模型,并运用该模型进行电磁场静态仿真分析。研究永磁体组件在两个关键位置上所受电磁力随电磁阀的线圈安匝数、永磁体材料等级、铁芯直径、永磁体与铁芯之间的气隙宽度这4个参数变化的曲线。依据仿真分析结果,结合电磁阀实际结构、工作稳定性等情况,最终选择电磁阀的优化设计参数为线圈安匝数102安匝,永磁体等级使用N48H,铁芯直径2.5 mm,气隙宽度0.5 mm。

电磁式针织选针器自检测技术

通过研究电磁式选针器的机械结构及控制原理,提出一种基于电流检测的电磁式选针器自侦错技术。通过线圈驱动回路的Multisim仿真及试验观察获取线圈电流特性,设计关键硬件电路及程序算法,实时监测电磁式选针器内部线圈电流。结果表明,该技术实现了电磁式选针器闭环侦错功能,可有效地对电磁式选针器内部线圈的短路、断路状况进行判定,提高了电磁式选针器的稳定性。

5G移动通信基站电磁辐射测量评价

5G基站作为新基建之首,随着其高密站距的建设,5G基站电磁辐射也成为环境监测和公众关注的焦点。以北京市5G通信基站为例,依据《5G移动通信基站电磁辐射监测方法(试行)》(HJ 1151—2020),采用SRM-3006选频辐射分析仪实地测量了3个典型5G基站。测量过程结合了监测设备和5G应用特点,选取不同的设备参数、应用场景和测量环境,模拟多种工作状况,并在终端配合下完成测量;测量结果小于电磁环境控制限值,表明5G基站电磁辐射水平总体可控。通过分析测试数据,建议测量时监测仪器分辨率带宽RBW设置为300 kHz,幅度5 V/m,噪声抑制3 dB;终端与探头距离设置为1 m;情景模式采用数据传输(下载3 GB文件);选择天线主瓣方向进行布点;在获取5G基站的电磁辐射环境现状的同时,也能实现监测结果的复现性,同时为监测机构准确测量5G基站的电磁辐射提供参考依据。

基于PC工控机的提花控制系统

系统利用 PC工控机通过信息处理的方法把提花织物的花型信息转化为织机的控制信息 ,并通过程序控制电磁选针机构与织机的机械运动相配合来实现提花织造。设计中充分利用了可编程逻辑器件 (CPL D) ATF15 0 8AS来完成各种逻辑功能 ,研制出了结构简单、高速、稳定的控制系统。

Recovering limonite from Australia iron ores by flocculation-high intensity magnetic separation

Successful recovery of limonite from iron fines was achieved by using flocculation-high intensity magnetic separation （FIMS） and adding hydrolyzed and causticized flocculants according to the characteristic of iron fines. The separation results of the three iron samples are as follows： iron grade 66.77%- 67.98% and the recovery of iron 69.26%-70.70% by the FIMS process with flocculants. The comparative results show that under the same separation conditions the F1MS process can effectively increase the recovery of iron by 10. 97%- 15.73%. The flowsheet results confirm the reliability of the process in a SHP high intensity magnetic separator. The concentrate product can he used as raw materials for direct reduction iron-smelting. The hydrolyzed and causticized flocculants can selectively flocculate fine feebly-magnetic iron mineral particles to increase their apparent separation sizes. The larger the separation size, the stronger the magnetic force. By comparing the separation results of the three samples it is found that among the three samples the higher the limonite content, the better the separation result. This means that the separation result relates closely to the flocculation process and the adding pattern of the flocculant.