电磁锤随焊锤击控制焊接应力变形新工艺

通过用电磁锤锤头对焊后尚处于高温状态的焊趾和焊缝区金属施加一定频率的锤击力,迫使焊趾处的金属向焊缝中心流动,抵消致裂拉伸应变,达到防止焊接热裂纹的目的;同时使焊缝金属在纵向和横向充分延展,降低了焊接残余应力。试验结果表明:该工艺简单可靠、轻便灵活,不但能控制焊接变形、防止焊接热裂纹的产生,而且能使焊缝组织均匀细化;与未锤击时相比,试件焊缝纵向残余应力平均下降了约90%。

顶部电磁锤振打电除尘器优点多

顶部电磁锤振打电除尘器优点多１前言１９９７年济南北郊热电厂将一台１３０ｔ／ｈ煤粉锅炉的陶瓷多管除尘器改造为电除尘器。选用的是从美国引进技术的顶部电磁锤振打ＢＥ－７６－４型电除尘器。实践证明，它比挠臂锤侧部振打的传统电除尘器有着许多突出的优点。２顶部电...

用于汽车钣金的电磁拉锤

针对目前国内传统汽修钣金技术的漏洞,设计出用于汽车钣金的电磁拉锤,结果证明可有效提高该技术的环保性、经济性和安全性,为汽车钣金技术提供一定的研究方法。

新型锤击消应力装置的研制

本文基于电磁原理和电子技术,研制了一种新型的锤击消应力工具-电磁锤。这种锤击工具能够实现锤击频率和锤击力独立调节,锤击频率f的调节范围为0<f≤10Hz,锤击力可在较大范围内无级调节,是锤击法消除焊接应力有效的工具,适用于大多数钢材的消应力锤击处理,在低塑性金属材料锤击消应力方面优势更加明显。

影响电除尘器顶部振打锤使用效果的主要因素

从电磁锤自身的结构特性及工作机理出发，分析了目前使用的电磁锤存在的问题。针对影响电磁锤可奉性的设计参数、结构及控制方式提出了相应的解决办法。

大型高效电除尘器振打清灰部分的研究

本文对我院提出并承担的“大型高效电除尘器的研制”课题中的清灰振打装置部分做专题论述。 1组合振打清灰方式的可选择性 1.1清灰装置主要形式及选择的依据 目前清灰装置主要形式有凸轮提升振打装置、顶部电磁锤振打装置和侧向传动腰部或底部（摇臂锤）振打装置（顶部和侧向均指电除尘器壳体方位而言）。

声波清灰在烧结机头电除尘器上增效改造研究应用

主要解决340m^2烧结机头电除尘器阳极下部侧部振打、阴极顶部电磁锤振打清灰力不足影响除尘效率的问题,通过采用电除尘末电场声波清灰技术作为辅助手段进行技术改造,实现了烟囱排放浓度≤80mg/Nm^3的预定目标。

烧结机机头多管除尘器后增设电除尘器的提效改造

介绍了福建三钢闽光股份有限公司烧结厂1号-4号烧结机机头在多管除尘器后增设BC型顶部电磁锤振打式电除尘器的改造实例。实践表明，增设新型顶部电磁锤振打式电除尘器是钢铁企业老烧结机机头旧除尘系统提效改造的可行方法，这种新型配置多级除尘技术适用于老厂改造。

ESP二种振打清灰技术在柳钢烧结厂的应用比较

概述了柳钢烧结厂在用的电除尘器分别采用了顶部振打和侧部振打2种清灰技术,对2种不同的清灰技术的结构特点、运行效果进行比较,对所存在的优缺点进行探讨。

国产100MW静电除尘器技术改造

简述福建永安火电厂6#炉静电除尘器侧向挠臂锤振打机构存在的问题,经分析得出了其不符合该器收尘极板的积灰规律和引起内部机构构件损坏、收尘效率下降的主因的结论;从改为顶部电磁锤振打、应用小分区供电技术、采用吊打分开式刚性阴极系统技术三方面介绍了技改措施,取得了显著效果.

可控敲击声源在干井声波测井中的可行性研究

在干井条件下,常规声波测井仪器的声源由于井中流体缺失无法应用。探讨采用电磁冲击锤敲击井壁产生声波信号进行测井的可行性,设计电磁锤激励控制电路和发射、接收分离试验系统,并在实验井中进行测试分析。实验结果表明,电磁锤声源性能受激励电压与激励脉冲宽度控制,声波信号的到时随激励电压的增大而减小,应用时可根据实际需要对激励参数进行选择,证实该系统可有效测量地层声速信息。在测量理论和接收波形分析等方面开展深入系统研究,有望开发出干井中的声波探测技术,在煤矿勘探和开采中广泛应用。