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经济型数控车床加装电磨头实现车、磨一体的精密加工 被引量:1
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作者 何炳奇 《科技创新导报》 2013年第8期38-39,41,共3页
随着社会生产和科学技术的迅速发展,经济型的数控车床被生产企业广泛应用,但由于受到机床自身精度、使用刀具和其他因素的影响,经济型的数控车床只能加工精度不太高的零件。为了能在经济型数控车床上也能快捷稳定的加工精密零件,本人对... 随着社会生产和科学技术的迅速发展,经济型的数控车床被生产企业广泛应用,但由于受到机床自身精度、使用刀具和其他因素的影响,经济型的数控车床只能加工精度不太高的零件。为了能在经济型数控车床上也能快捷稳定的加工精密零件,本人对经济型数控车床(使用GSK980TD数控系统)进行了技术改进。通过在经济型数控车床上加装电磨头,能同时完成车、磨一体的精密加工。改进后的经济型数控车床,也能快捷稳定的加工精密零件。 展开更多
关键词 经济型数控车床 电磨头 磨一体精密加工
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电磨头高精度大端面加工
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作者 蒲祖亮 《江苏机械制造与自动化》 1998年第2期39-40,共2页
本文介绍了采用数字变频方法,将电动磨头由高速调整到低速,以提供适合于磨削加工的工件转速,解决了高精度大直径端面加工的难题.
关键词 数字变频 转速 同步调校 端面加工 磨削 电磨头
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枪型电磨头
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《电动工具》 2002年第4期26-26,共1页
关键词 枪型 电磨头 上海威文实业有限公司
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2413853软性电磨头
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《磨料磨具通讯》 2005年第4期16-16,共1页
本实用新型公开了一种用于金属及有色金属打磨、抛光的软性电磨头,它由芯轴和翼片组成,翼片均匀分布芯轴周围成圆柱状,芯轴一端与翼片平齐另一端伸出翼片,芯轴与翼片之间用粘接剂连接,两端面中心的胶质封盖由粘接剂封盖并使芯轴与... 本实用新型公开了一种用于金属及有色金属打磨、抛光的软性电磨头,它由芯轴和翼片组成,翼片均匀分布芯轴周围成圆柱状,芯轴一端与翼片平齐另一端伸出翼片,芯轴与翼片之间用粘接剂连接,两端面中心的胶质封盖由粘接剂封盖并使芯轴与翼片之间粘连一起,翼片材料为砂纸,解决了电磨头易损伤工件的毛病,具有结构简单、使用寿命长、加工方便、成本低等特点。 展开更多
关键词 软性电磨头 芯轴 翼片 性能
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真空断路器触头电磨损的在线监测算法研究
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作者 李国栋 《电力设备管理》 2023年第12期165-167,共3页
从灭弧室、触头电损耗等方面对在线监测算法展开研究,同时对影响真空断路器的电寿命的相关因素展开相应的探究,并进一步对真空断路器电寿命在线监测算法研究及应用论述。
关键词 真空断路器 在线监测 电寿命 算法 电磨
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基于MasterCAM软件的圆柱凸轮零件的数控加工 被引量:1
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作者 施勇成 《机电工程技术》 2009年第11期23-24,102,共3页
介绍了鞋机行业圆柱凸轮零件的一种加工方法,从工艺方案设计、MasterCAM数控自动编程等方面作了阐述。工艺上为提高槽壁的光洁度,提出采用高速电磨头加接在机床主轴上对凸轮槽壁进行磨削的方法,使该圆柱凸轮槽壁光洁度达到了进口样件的... 介绍了鞋机行业圆柱凸轮零件的一种加工方法,从工艺方案设计、MasterCAM数控自动编程等方面作了阐述。工艺上为提高槽壁的光洁度,提出采用高速电磨头加接在机床主轴上对凸轮槽壁进行磨削的方法,使该圆柱凸轮槽壁光洁度达到了进口样件的效果。 展开更多
关键词 圆柱凸轮 高速电磨头 数控加工 MASTERCAM
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一种内孔磨削工具的研究
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作者 范乐乐 《机械工程师》 2016年第7期248-248,共1页
汽轮机产品具有多形态、多规格的特点,但是在阀门、空心轴、套筒等部件中,都存在大直径、长深度的内孔,这些内孔加工要求精度都比较高,而且由于表面硬度比较大,采用常规车削的方式加工的时候存在难以加工、切削让刀、加工发颤等一些现... 汽轮机产品具有多形态、多规格的特点,但是在阀门、空心轴、套筒等部件中,都存在大直径、长深度的内孔,这些内孔加工要求精度都比较高,而且由于表面硬度比较大,采用常规车削的方式加工的时候存在难以加工、切削让刀、加工发颤等一些现象。文中所研究的是一种加工该类内孔的磨削工具,能够很好地解决这类加工制造问题。 展开更多
关键词 汽轮机 深孔加工 电磨头
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机床主轴锥孔简易修复法
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作者 马黎平 《设备管理与维修》 2005年第10期35-35,共1页
关键词 主轴锥孔 修复法 机床 简单方法 电磨头 大幅度 精度
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变应力条件下低压断路器剩余电寿命预测 被引量:7
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作者 赵成晨 李奎 +3 位作者 胡博凯 马典良 赵伟焯 张广智 《中国电机工程学报》 EI CSCD 北大核心 2022年第21期8004-8015,共12页
低压断路器开断过程中电弧对触头的侵蚀是引起触头系统失效的主要原因,实际服役过程中低压断路器承受的电流应力是不断变化的,电流应力不同电弧侵蚀程度也不同。该文研究触头质量损失和燃弧特征量(电弧电量、焦耳积分和燃弧能量)的关系... 低压断路器开断过程中电弧对触头的侵蚀是引起触头系统失效的主要原因,实际服役过程中低压断路器承受的电流应力是不断变化的,电流应力不同电弧侵蚀程度也不同。该文研究触头质量损失和燃弧特征量(电弧电量、焦耳积分和燃弧能量)的关系,根据不同的电弧侵蚀机理划分电流范围,利用分段函数描述电弧侵蚀因子与电流应力的关系,建立不同电流范围内电弧侵蚀因子数学模型;利用分段函数描述平均触头质量损失率与电流应力的关系,建立不同电流范围内平均触头质量损失率数学模型;根据不同的现场信息,提出3种变应力条件下低压断路器的剩余电寿命预测方法;通过不同电流应力下电寿命试验来模拟低压断路器触头系统的性能变化,由先验信息确定预测模型参数,并对同批次低压断路器进行变应力条件下电寿命验证试验,证明剩余电寿命预测模型的准确性,为低压断路器可靠性评估提供理论基础。 展开更多
关键词 低压断路器 电磨 电流应力 电弧侵蚀因子 剩余电寿命
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Production of Ag-ZnO powders by hot mechanochemical processing 被引量:4
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作者 D.GUZMáN C.AGUILAR +5 位作者 P.ROJAS J.M.CRIADO M.J.DIáNEZ R.ESPINOZA A.GUZMáN C.MARTíNEZ 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2019年第2期365-373,共9页
Ag–CdO composites are still one of the most commonly used electrical contact materials in low-voltage applications owing to their excellent electrical and mechanical properties.Nevertheless,considering the restrictio... Ag–CdO composites are still one of the most commonly used electrical contact materials in low-voltage applications owing to their excellent electrical and mechanical properties.Nevertheless,considering the restriction on using Cd due to its toxicity,it is necessary to find alternative materials that can replace these composites.In this study,the synthesis of Ag-ZnO alloys from Ag-Zn solid solutions was investigated by hot mechanochemical processing.The hot mechanochemical processing was conducted in a modified attritor mill at 138℃under flowing O2 at 1200 cm3/min for 3.0 h.The microstructure and phase evolution were investigated using X-ray diffractometry,field emission gun scanning electron microscopy and transmission electron microscopy.The results suggest that it is possible to complete the oxidation of Ag-Zn solid solution by hot mechanochemical processing at a low temperature and short time.This novel synthesis route can produce Ag-ZnO composites with a homogeneous distribution of nanoscale ZnO precipitates,which is impossible to achieve using the conventional material processing methods.Considering the fact that the fundamental approach to improving electric contact material performance resides in obtaining uniform dispersion of the second-phase in the Ag matrix,this new processing route could open the possibility for Ag-ZnO composites to replace non-environmentally friendly Ag-CdO. 展开更多
关键词 Ag-ZnO NANOCOMPOSITE electrical contact material powder synthesis MILLING
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Preparation of in-situ Cu/NbC nanocomposite and its functionally graded behavior for electrical contact applications
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作者 S.GHOLAMI SHIRI P.ABACHI +1 位作者 K.POURAZARANG M.MOHAMMADI RAHVARD 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2015年第3期863-872,共10页
Cu&ndash;15%NbC (volume fraction) powder was synthesized using the starting powders of Cu, Nb and graphite in a high energy vibratory disc mill for 7 h of milling under argon atmosphere. A composite sample and a C... Cu&ndash;15%NbC (volume fraction) powder was synthesized using the starting powders of Cu, Nb and graphite in a high energy vibratory disc mill for 7 h of milling under argon atmosphere. A composite sample and a Cu/NbC functionally graded material (FGM) sample were produced by using the two-step press and sintering at 900 &deg;C for 1 h under vacuum. The microstructure and physical and mechanical properties of the specimens were investigated. The field emission scanning electron microscopy, energy dispersive X-ray and X-ray diffraction analysis confirmed the synthesis of the nanostructure matrix of 18&ndash;27 nm with the nanoparticles reinforcement of 42 nm after sintering, verifying the thermal stability of this composite at high temperature. The hardness of Cu&ndash;15%NbC was five times greater than that of the pure Cu specimen. The volume reduction of the sample after the wear test decreased in comparison with the pure Cu specimen. The electrical conductivity of the composite specimen decreased to 36.68% IACS. The FGM specimen exhibited high electrical conductivity corresponding to 75.83% IACS with the same hardness and wear properties as those of the composite sample on the composite surface. Thus, Cu/NbC FGM with good mechanical and electrical properties can be a good candidate for electrical contact applications. 展开更多
关键词 Cu/NbC nanocomposite in-situ composite mechanical alloying electrical contact wear behavior
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